一种农作物秸秆粉碎发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种农作物秸秆粉碎发酵装置，属于农业机械装置技术领域，包括破碎腔，破碎腔的内部设有破碎辊，破碎辊的下方设有滤板，滤板的下方设有推板，破碎腔的外部连接有下料管道，下料管道的末端连接有发酵罐，发酵罐的内部设有搅拌轴，搅拌轴的末端连接有搅拌电机，搅拌轴的外部设有若干个搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片内部为中空结构，且内部设有加热丝，加热丝的接线端通过接线端口，发酵罐内设有温度传感器，发酵罐的外部连接有出气管道，出气管道的外部连接有沼气净化装置，沼气净化装置通过管道连接有沼气收集装置。能够对农作物秸秆进行粉碎，粉碎后进行发酵处理，发酵时方便控制温度，提高效率，解决了现有技术中出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种农作物秸秆粉碎发酵装置
本技术涉及一种农作物秸秆粉碎发酵装置，属于农业机械装置

技术介绍
农作物秸秆代替纯粪便发酵产沼气是农村沼气建设发展形势的需要，秸秆发酵产沼气需要对农作物秸秆进行粉碎处理，粉碎后进行发酵，现有的粉碎发酵装置无法直接用于农作物秸秆的处理，且在发酵的过程中需要对温度进行控制，如遇天气寒冷的情况下如果不进行温度控制则发酵的效率低下，因此，一种专用的农作物秸秆粉碎发酵装置成为目前的迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农作物秸秆粉碎发酵装置，能够对农作物秸秆进行粉碎，粉碎后进行发酵处理，发酵时方便控制温度，提高效率，解决了现有技术中出现的问题。本技术所述的一种农作物秸秆粉碎发酵装置，包括破碎腔，破碎腔的上方设有放料口，破碎腔的内部设有破碎辊，破碎辊上设有破碎刀片，破碎辊的下方设有滤板，滤板的下方设有推板，推板的外部连接有气缸，气缸横向放置且气缸活塞杆的末端连接推板，破碎腔的外部连接有下料管道，推板的位置正对下料管道，下料管道的末端连接有发酵罐，发酵罐横向放置，发酵罐的内部设有搅拌轴，搅拌轴的末端连接有搅拌电机，搅拌轴的外部设有若干个搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片内部为中空结构，且内部设有加热丝，加热丝的接线端通过接线端口，发酵罐内设有温度传感器，温度传感器连接有控制器，控制器通过继电器连接接线端口，发酵罐的外部连接有出气管道，出气管道的外部连接有沼气净化装置，沼气净化装置通过管道连接有沼气收集装置。所述的破碎辊包括两个，两个破碎辊对称布置。所述的发酵罐的外部设有取样装置，取样装置为抽吸式取样装置。所述的发酵罐的上方设有加料口。所述的发酵罐的外部设有一放置腔，搅拌电机位于放置腔内。所述的出气管道在连接沼气净化装置的位置处设有第一出气阀门，沼气收集装置的外部连接有第二出气阀门，第一出气阀门和第二出气阀门均为电控阀门。所述的下料管道上设有下料阀。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术所述的一种农作物秸秆粉碎发酵装置，能够对农作物秸秆进行粉碎，粉碎后进行发酵处理，发酵时方便控制温度，在外界温度较低时可以进行加热控温，确保发酵的效率，发酵后产生的沼气先进行净化处理，然后回收，提高效率，解决了现有技术中出现的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中搅拌装置的结构示意图；图3为本技术实施例中温度传感器的电路连接图；图中：1、放料口；2、破碎辊；3、破碎腔；4、滤板；5、下料阀；6、下料管道；7、温度传感器；8、加料口；9、出气管道；10、第一出气阀门；11、沼气净化装置；12、第二出气阀门；13、沼气收集装置；14、取样装置；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、发酵罐；18、放置腔；19、搅拌电机；20、底座；21、气缸；22、推板；23、接线端口；24、加热丝。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例1：如图1-3所示，本技术所述的一种农作物秸秆粉碎发酵装置，包括破碎腔3，破碎腔3的上方设有放料口1，破碎腔3的内部设有破碎辊2，破碎辊2上设有破碎刀片，破碎辊2的下方设有滤板4，滤板4的下方设有推板22，推板22的外部连接有气缸21，气缸21横向放置且气缸21活塞杆的末端连接推板22，破碎腔3的外部连接有下料管道6，推板22的位置正对下料管道6，下料管道6的末端连接有发酵罐17，发酵罐17横向放置，发酵罐17的内部设有搅拌轴15，搅拌轴15的末端连接有搅拌电机19，搅拌轴15的外部设有若干个搅拌叶片16，搅拌轴15和搅拌叶片16内部为中空结构，且内部设有加热丝24，加热丝24的接线端通过接线端口23，发酵罐17内设有温度传感器7，温度传感器7连接有控制器，控制器通过继电器连接接线端口23，发酵罐17的外部连接有出气管道9，出气管道9的外部连接有沼气净化装置11，沼气净化装置11通过管道连接有沼气收集装置13。破碎辊2包括两个，两个破碎辊2对称布置。发酵罐17的外部设有取样装置14，取样装置14为抽吸式取样装置。发酵罐17的上方设有加料口8。发酵罐17的外部设有一放置腔18，搅拌电机19位于放置腔18内。出气管道9在连接沼气净化装置11的位置处设有第一出气阀门10，沼气收集装置13的外部连接有第二出气阀门12，第一出气阀门10和第二出气阀门12均为电控阀门。下料管道6上设有下料阀5。本实施例的工作原理为：在处理时，将农作物秸秆通过放料口1放入破碎腔3，通过破碎辊2对农作物进行破碎处理，破碎后的物料通过滤板4的过滤后落入破碎腔3的下方，破碎腔3的下方设有底座20，进入破碎腔3下方的物料通过气缸21带动推板22将物料推入至下料管道6中，从下料管道6中进行发酵罐17中，在发酵罐17中通过加料口8加入发酵用的试剂，在发酵的过程中，通过搅拌电机19带动搅拌轴15和搅拌叶片16进行搅拌，为保证发酵罐17内发酵所需的温度，设计搅拌轴15和搅拌叶片16为中空结构，中空结构的内部设置加热丝24，加热丝24的接线端通过接线端口23，接线端口23连接继电器，控制器连接继电器，控制器采用现有技术中的STM32型单片机，温度传感器7检测发酵罐内的温度，控制器内设定温度的范围值，当温度低于设定值时通过继电器控制接线端口23通电，加热丝24工作对发酵罐17内部进行加热，加热到设定温度后，继电器线路断开不再继续加热，确保发酵罐17内所需的温度，发酵过程中产生的沼气通过出气管道9进入沼气净化装置11，经过沼气净化装置11净化处理后进入沼气收集装置13中进行收集。控制器的电源通过开关电源进行供电。采用以上结合附图描述的本技术的实施例的一种农作物秸秆粉碎发酵装置，能够对农作物秸秆进行粉碎，粉碎后进行发酵处理，发酵时方便控制温度，提高效率，解决了现有技术中出现的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农作物秸秆粉碎发酵装置，其特征在于：包括破碎腔(3)，破碎腔(3)的上方设有放料口(1)，破碎腔(3)的内部设有破碎辊(2)，破碎辊(2)上设有破碎刀片，破碎辊(2)的下方设有滤板(4)，滤板(4)的下方设有推板(22)，推板(22)的外部连接有气缸(21)，气缸(21)横向放置且气缸(21)活塞杆的末端连接推板(22)，破碎腔(3)的外部连接有下料管道(6)，推板(22)的位置正对下料管道(6)，下料管道(6)的末端连接有发酵罐(17)，发酵罐(17)横向放置，发酵罐(17)的内部设有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的末端连接有搅拌电机(19)，搅拌轴(15)的外部设有若干个搅拌叶片(16)，搅拌轴(15)和搅拌叶片(16)内部为中空结构，且内部设有加热丝(24)，加热丝(24)的接线端通过接线端口(23)，发酵罐(17)内设有温度传感器(7)，温度传感器(7)连接有控制器，控制器通过继电器连接接线端口(23)，发酵罐(17)的外部连接有出气管道(9)，出气管道(9)的外部连接有沼气净化装置(11)，沼气净化装置(11)通过管道连接有沼气收集装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种农作物秸秆粉碎发酵装置，其特征在于：包括破碎腔(3)，破碎腔(3)的上方设有放料口(1)，破碎腔(3)的内部设有破碎辊(2)，破碎辊(2)上设有破碎刀片，破碎辊(2)的下方设有滤板(4)，滤板(4)的下方设有推板(22)，推板(22)的外部连接有气缸(21)，气缸(21)横向放置且气缸(21)活塞杆的末端连接推板(22)，破碎腔(3)的外部连接有下料管道(6)，推板(22)的位置正对下料管道(6)，下料管道(6)的末端连接有发酵罐(17)，发酵罐(17)横向放置，发酵罐(17)的内部设有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)的末端连接有搅拌电机(19)，搅拌轴(15)的外部设有若干个搅拌叶片(16)，搅拌轴(15)和搅拌叶片(16)内部为中空结构，且内部设有加热丝(24)，加热丝(24)的接线端通过接线端口(23)，发酵罐(17)内设有温度传感器(7)，温度传感器(7)连接有控制器，控制器通过继电器连接接线端口(23)，发酵罐(17)的外部连接有出气管道(9)，出气管道(9)的外部连接有沼气净化装置(11)，沼气净化装置(11)通过管道连接有沼气收集装置(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孔凯洁，
申请(专利权)人：孔凯洁，
类型：新型
国别省市：山东;37