沿程磁处理反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沿程磁处理反应装置，包括磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个磁体沿框架的长度方向依次安装在框架上，相邻磁体之间留有穿管间隙；盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，进液口和/或出液口处设置控制阀，盘管往复盘绕并穿过多个穿管间隙。使用时，将高酸油和脱酸剂一起沿盘管输送，液体在盘管内流动过程中，可以使抗磁性的碳氢化合物分子产生与外磁场相反的附加磁矩，磁化后带有附加磁矩的分子被迫按照一定的排列方式取向，改变了原来的位置，扩大了分子间的间距，宏观产生降黏、分散的作用。该技术方案能够充分发挥磁体分散、降黏抗磁性碳氢化合物的作用，利于高酸油彻底脱酸，强化脱酸效果。

【技术实现步骤摘要】
沿程磁处理反应装置
本技术用于原油脱酸
，特别是涉及一种沿程磁处理反应装置。
技术介绍
原油、生物质油等高酸值油品在加工过程中，将导致加热炉、分馏塔以及设备管线腐蚀，影响产品质量。现有技术中，针对高酸值油品的脱酸、脱氧工艺流程复杂，需要消耗大量电能等能源，而且脱酸效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种沿程磁处理反应装置，其能够充分发挥磁体分散、降黏抗磁性碳氢化合物的作用，利于高酸油彻底脱酸，强化脱酸效果，同时，无需额外磁预处理装置和电能的耗费。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：沿程磁处理反应装置，包括磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个所述磁体沿框架的长度方向依次安装在所述框架上，相邻所述磁体之间留有穿管间隙；盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，所述进液口和/或出液口处设置控制阀，所述盘管往复盘绕并穿过多个所述穿管间隙。在本技术实施例的某些实现方式中，所述框架沿长度方向设有多个磁槽，多个所述磁体依次安装在所述磁槽中。在本技术实施例的某些实现方式中，所述框架采用尼龙材料通过3D打印成型。在本技术实施例的某些实现方式中，所述盘管往复盘绕并多次穿过一个所述穿管间隙。在本技术实施例的某些实现方式中，所述盘管的管径不大于1mm。在本技术实施例的某些实现方式中，所述盘管采用聚四氟乙烯管。在本技术实施例的某些实现方式中，多个所述磁体组件单元并行排列，所述盘管往复盘绕并穿过多个磁体组件单元的穿管间隙。在本技术实施例的某些实现方式中，还包括底板和盖板，多个所述磁体组件单元并行排列在所述底板和盖板之间，所述磁体组件单元与所述底板和/或盖板固定连接，所述磁体组件单元、底板和盖板形成一个反应组件，所述底板上于相邻所述磁体组件单元之间设有限位部件。在本技术实施例的某些实现方式中，还包括箱体，所述箱体上沿高度方向设有能够放置多层所述反应组件的槽位。在本技术实施例的某些实现方式中，所述磁体包括钕铁硼永磁体，所述磁体的磁极方向与所述盘管穿过所述穿管间隙的方向平行。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：使用时，将高酸油和脱酸剂一起沿盘管输送，液体在盘管内流动过程中，可以使抗磁性的碳氢化合物分子产生与外磁场相反的附加磁矩，磁化后带有附加磁矩的分子被迫按照一定的排列方式取向，改变了原来的位置，扩大了分子间的间距，宏观产生降黏、分散的作用。该技术方案能够充分发挥磁体分散、降黏抗磁性碳氢化合物的作用，利于高酸油彻底脱酸，强化脱酸效果，同时，无需额外磁预处理装置和电能的耗费。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术一个实施例示意图；图2是图1所示的一个实施例底板上设有多个磁体组件单元结构；图3是图2中A处局部放大图；图4是图1所示的一个实施例一个反应组件结构示意图；图5是图1所示的一个实施例箱体结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参见图2，本技术的实施例提供了一种沿程磁处理反应装置，包括磁体组件单元100和盘管200，其中，磁体组件单元100用于产生磁处理所需的磁场，盘管200用于输送高酸油和脱酸剂，以为其提供磁处理的反应通道。使用时，将高酸油和脱酸剂一起沿盘管200输送，在液体在盘管200内流动过程中，磁场可以使抗磁性的碳氢化合物分子产生与外磁场相反的附加磁矩，磁化后带有附加磁矩的分子被迫按照一定的排列方式取向，改变了原来的位置，扩大了分子间的间距，宏观产生降黏、分散的作用。该技术方案能够充分发挥磁体分散、降黏抗磁性碳氢化合物的作用，利于高酸油彻底脱酸，强化脱酸效果，同时，无需额外磁预处理装置和电能的耗费。具体的，参见图2，磁体组件单元100包括框架110和多个磁体120，多个磁体120沿框架110的长度方向依次安装在框架110上，相邻磁体120之间留有穿管间隙111，磁体间磁场强度平均超过300mT。盘管200的一端形成进液口210，另一端形成出液口220，进液口210和/或出液口220处可设置控制阀，用于控制反应进程。使用时，高酸油和脱酸剂由进液口210流入，由出液口220流出。盘管200由磁体组件单元100的一侧穿过某个穿管间隙111，至另一侧后折回并穿过该穿管间隙111或下一个穿管间隙111，盘管如此往盘绕并穿过多个穿管间隙111，使磁场存在于盘管200的流动行程中，磁体120正反面磁场充分利用，节省设备占地空间。在上述实施例中，盘管200可设置一根或多根，可根据具体使用要求灵活布置。框架110为磁体120提供定位和支撑，在一些实施例中，参见图2，框架110沿长度方向设有多个磁槽，多个磁体120依次安装在磁槽中，磁体120能够从磁槽的一侧或两侧嵌入或取出磁槽，磁体120在磁槽中的拆装更加便利，定位更加稳固。在一些实施例中，框架110采用尼龙材料通过3D打印成型，3D打印成型工艺对于产品进行个性化精准成型，降低产品的加工难度。而且，尼龙材料耐一般酸碱性腐蚀，而且，尼龙材料对于磁体120的磁场影响较弱，保证脱酸和降黏反应效果。在一些实施例中，参见图2、图3，盘管200往复盘绕并多次穿过一个穿管间隙111，使磁体120正反面磁场充分利用，同时，节省设备占地空间。在一些实施例中，盘管200的管径不大于1mm，形成脱酸和降黏反应微通道，微通道的特征尺寸一般在10μm～1mm之间，微反应器内的流体比表面积大小可达到10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沿程磁处理反应装置，其特征在于：包括/n磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个所述磁体沿框架的长度方向依次安装在所述框架上，相邻所述磁体之间留有穿管间隙；/n盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，所述进液口和/或出液口处设置控制阀，所述盘管往复盘绕并穿过多个所述穿管间隙。/n

【技术特征摘要】
1.沿程磁处理反应装置，其特征在于：包括
磁体组件单元，包括框架和多个磁体，多个所述磁体沿框架的长度方向依次安装在所述框架上，相邻所述磁体之间留有穿管间隙；
盘管，一端形成进液口，另一端形成出液口，所述进液口和/或出液口处设置控制阀，所述盘管往复盘绕并穿过多个所述穿管间隙。


2.根据权利要求1所述的沿程磁处理反应装置，其特征在于：所述框架沿长度方向设有多个磁槽，多个所述磁体依次安装在所述磁槽中。


3.根据权利要求2所述的沿程磁处理反应装置，其特征在于：所述框架采用尼龙材料通过3D打印成型。


4.根据权利要求1所述的沿程磁处理反应装置，其特征在于：所述盘管往复盘绕并多次穿过一个所述穿管间隙。


5.根据权利要求1所述的沿程磁处理反应装置，其特征在于：所述盘管的管径不大于1mm。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟莉，陈世泰，吴晓涛，李建，张帮亮，邵倩倩，肖欢，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，广东省茂名市质量计量监督检测所，
类型：新型
国别省市：广东;44