一种温控性粘离膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温控性粘离膜，所述温控性粘离膜包括相互贴合的离型层和温控性粘离胶层，所述温控性粘离胶层为聚氨酯改性丙烯酸酯乳液层。所述温控性粘离膜具有高膜厚精度，提高了产品加工的良率；可在紫外光和一定温度下用于工件的固定加工或保护，且容易撕除，无残胶，使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种温控性粘离膜
本技术涉及水性粘合
，尤其是一种温控性粘离膜。
技术介绍
目前，在产品加工过程中，用于工件的固定和保护且易于剥离的保护膜，根据不同应用主要有两种，一种是热减粘胶膜需在低温环境下进行作业，温度过高无法进行工件固定和保护；另一种是UV减粘胶膜需在避光或无光环境下进行作业，有光环境无法进行工件固定和保护。因此这两种保护膜对一些特殊产品需要在不同温度和光照条件下进行工件的固定和保护存在严重局限性，无法满足生产加工要求。专利申请CN109021851A公开了一种亚克力保护膜，包括PET透明膜、自吸附胶层和PET离型膜，所述自吸附胶层涂布于PET离型膜的非离型面，所述PET透明膜覆盖于自吸附胶层上；所述自吸附胶层主要由丙烯酸胶粘剂、甲苯、丙烯酸树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、分散剂和固化剂组成。这种材料用于产品运输工程中用于工件固定，防止滑落，通常在常温条件下使用，不能用于工件加热、UV处理等加工过程；且采用甲苯作溶剂，容易挥发污染环境。专利申请CN108300336A公开了一种UV减粘组合物、UV减黏膜及其制备方法。所述UV减粘组合物主要由按重量百分比计的如下原料制成：耐高温丙烯酸酯压敏胶树脂20％-50％、多官能度低聚物和/或多官能度单体1％-30％、交联剂0.3％-2％、抗静电剂0.1％-5％、分散剂0-2％、流平剂0.2％-2％、光引发剂0.5％-5％和溶剂25％-60％。所述UV减粘膜包括基材层和涂布其上的UV减粘层及离型膜层。这种材料无法适用于待保护、固定工件需要进行光照处理的生产条件。因此，研发出一种具有不受温度和光照条件影响，用于工件的固定和保护且易于剥离的保护膜，成为本领域技术人员致力于研究的方向。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种温控性粘离膜，该温控性粘离膜在一定温度区间内具有高粘结性，温度降低，可以将被保护工件快速从温控性粘离膜表面剥离，无残胶，克服了制程中受温度和光照限制的难点，以及制程结束被保护工件难剥离和残胶的问题，而且该温控性粘离膜在高温环境下反复烘烤，粘附力无变化和损失；在紫外照射下，粘附力无变化和损失，可同时满足紫外光和不同温度下用于薄膜基材的固定加工。普通热减粘胶膜在高于一定温度就会固化、发硬，粘附力趋于0，不能正常进行固定工件，本产品在40-100℃内粘附力不低于600gf/25mm，从而可在40-100℃内发挥固定效果。所述温控性粘离膜在150-200℃烘烤30min-1h后，降温至40-100℃再检测粘附力，粘附力相对于未烘烤时不变化，说明其耐热性能好；温控性粘离膜在经过紫外照射后，在温度40-100℃再检测粘附力，粘附力相对于未经过紫外照射时不变化，说明其耐光性好。温控性粘离膜使用完毕，剥离方式有2种。1、降温至10℃及以下时，粘附力低于10gf/25mm，可将固定工件快速剥离，无残胶；尤其是0-5℃时，可以快速自动脱落；2、碱浸泡数分钟自动脱落，可以将温控性粘离胶层从基板上剥离。可实现基板重复使用，节约成本，运用起来非常方便。所述温控性粘离膜中，温控性粘离胶层由丙烯酸酯乳液、聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液中的一种或几种，加入助剂后干燥形成。可选用的配方为：丙烯酸酯乳液、聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液中的一种或几种混合成的乳液占100质量份，助剂可选用润湿剂、消泡剂、增稠剂、填料、水中的一种或几种混合，相应的用量为：润湿剂0.1-5份；消泡剂0.1-5份；增稠剂0-5份；填料0-5份；水0-20份。优选地，所述润湿剂为聚醚硅氧烷类基材润湿剂，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述增稠剂为羟甲基纤维素，羟乙基纤维素或羟丙基纤维素中一种或几种混合，所述填料为二氧化钛，气相二氧化硅或硫酸钡中一种或几种混合。所述温控性粘离膜的制备方法以下步骤：步骤1、按照质量份称取各原料，于分散机中加入乳液，增稠剂和水混合均匀，之后依次加入润湿剂、消泡剂和填料，搅拌获得温控性粘离胶；步骤2、将所述温控性粘离胶均匀涂覆到离型膜或离型纸的表面；步骤3、将涂覆好所述温控性粘离胶的离型膜或离型纸进行干燥处理；步骤4、在干燥后的所述温控性粘离胶不含离型膜或离型纸的一侧贴合离型膜或离型纸，并进行收卷处理。上述全过程无溶剂挥发，不会造成空气污染，操作方便，可大批量生产加工，在原有涂布胶膜设备的基础上，无需进行设备改造，适用性强。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种温控性粘离膜，所述温控性粘离膜包括相互贴合的离型层和温控性粘离胶层，所述温控性粘离胶层为聚氨酯改性丙烯酸酯乳液层，所述聚氨酯改性丙烯酸酯乳液层是聚氨酯改性丙烯酸酯乳液加入助剂后干燥形成的膜层。进一步的，所述离型层为离型纸或离型膜。进一步的，所述离型层为PE离型膜、PET离型膜、PVC离型膜或EVA离型膜。为提高膜厚精度，优选PET离型膜。进一步的，所述温控性粘离膜由依次层叠的上离型层、温控性粘离胶层和下离型层组成。进一步的，所述离型层的厚度为5-125um。进一步的，所述离型层的厚度为15-75um。进一步的，所述温控性粘离胶层的厚度为5-60um。进一步的，所述温控性粘离胶层的厚度为10-50um。通过采用前述技术方案，本技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)所述温控性粘离膜具有高膜厚精度，特别是高精密元件加工，客户可根据需要可将温控性粘离膜剪切成自己所需要的大小，即使温度改变，膜厚不变，大大提高了产品加工的良率。(2)所述温控性粘离膜可在紫外光和一定温度下用于工件的固定加工或保护，此时可以将基板加热至50-70℃，撕除温控性粘离膜的一层离型层，将露出的温控性粘离胶层滚压贴合于基板表面，之后撕除温控性粘离膜另一离型层；将待固定的工件热贴合于温控性粘离胶层表面，对工件进行加工处理；加工完成后，降温至-5-10℃，工件快速自动从温控性粘离胶层表面脱落，且无残胶，基板上的温控性粘离膜采用碱溶液在50-80℃浸泡1-10min后，温控性粘离胶层自动从基板脱落，且无残胶，使用非常方便。附图说明图1是本技术实施例1提供的温控性粘离膜结构示意图；图2是本技术实施例2提供的温控性粘离膜结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控性粘离膜，其特征在于：所述温控性粘离膜包括相互贴合的离型层和温控性粘离胶层，所述温控性粘离胶层为聚氨酯改性丙烯酸酯乳液层，所述离型层为离型纸或离型膜；所述温控性粘离胶层的厚度为5-60um。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控性粘离膜，其特征在于：所述温控性粘离膜包括相互贴合的离型层和温控性粘离胶层，所述温控性粘离胶层为聚氨酯改性丙烯酸酯乳液层，所述离型层为离型纸或离型膜；所述温控性粘离胶层的厚度为5-60um。


2.根据权利要求1所述温控性粘离膜，其特征在于：所述离型层为PE离型膜、PET离型膜、PVC离型膜或EVA离型膜。


3.根据权利要求1所述温控性粘离膜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦云，吴英杰，李步龙，许丹杰，
申请(专利权)人：厦门市豪尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35