本实用新型专利技术公开了一种一体式SBMBBR‑MBBR脱氮除磷装置,在SBR操作灵活和运行费用低基础上,引入了双污泥的概念,通过在SBMBBR和MBBR反应池后端分别增加中间一池和中间二池,实现了硝化过程与厌氧释磷和反硝化除磷过程在两个反应器内同步进行;通过在SBMBBR反应池和MBBR反应池中布设填料载体,微生物主要附着在填料载体上,省去了沉淀时间,提高了处理效能。与传统脱氮除磷工艺相比,可节省50%的COD消耗量、30%的曝气量并减少50%的污泥产量,还解决了硝化细菌与反硝化聚磷菌泥龄不一致、对碳源竞争、碳源缺乏、氧的消耗量大等问题,是一种具有良好应用前景的污水处理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置
本技术涉及污水处理设备领域,尤其涉及一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置。
技术介绍
我国各地方分布着大量天然的湖泊和人工水库,一旦水源受到污染,藻类大量繁殖,就会产生富营养化反应,致使水质恶化。在湖泊等水体中,因为其中水的流速缓慢,通常要停留很长时间才会进行换水,这就非常适合氮、磷等营养元素积聚,而当营养元素达到一定的水平,就会促使水生植物生长过于旺盛,造成富营养化污染。虽然目前已经有了不少对自然水体的净化方案,但水污染问题至今还没有真正得到有效的解决。传统上使用的生物脱氮除磷工艺,例如活性污泥法,存在着难以解决的弊端,例如:反硝化细菌和聚磷菌之间对碳源有竞争,硝化细菌与聚磷菌对污泥龄要求有矛盾,反应速率较慢,剩余污泥量大,对难降解有机物的处理效果还比较差等。目前常用的SBR(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess,序批式活性污泥法)方法,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,核心是SBR反应池,集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。但曝气池容积大、占地面积高、基建费用高,同时存在对水质、水量变化的适应性较低,运行效果易受水质、水量变化的影响等缺点。而基于SBR工艺本身在工程应用中存在的问题,近年来生物膜法也越发受到重视,尤其是SBR与MBBR(Moving-BedBiofilmReactor,移动床生物膜反应器)结合的工艺在国内发展迅速,例如中国专利号:201710364341.0,专利技术名称为“一种全程低氧曝气SBMBBR同步脱氮除磷方法”通过对SBMBBR(SequencingBatchMovingBedBiofilmReactor,序批式移动床生物膜反应器)工艺全程低氧曝气富集反硝化聚磷菌和好氧聚磷菌,实现高氮磷污水的同步脱氮除磷;但无法解决反硝化细菌和聚磷菌对碳源的竞争,硝化细菌与聚磷菌对污泥龄要求的矛盾,以及功能性微生物无法实现高效富集的技术问题。专利号为201620757080.X的技术“一体化SBR/MBBR反应器”,公开了一种基于传统SBR、A/O(Anaerobic/Oxic,厌氧/好氧法)进行优化和改善的新工艺装置,克服了污泥膨胀,保证了COD(ChemicalOxygenDemand,化学需氧量)和对氨氮的去除。但无法保障TN(总含氮量)和TP(总含磷量)的高效去除功能,且无法培养驯化富集反硝化除磷微生物。因此,现有技术还有待于进一步的改进和发展。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,以及结合现有工艺的优点,本技术所要解决的技术问题是提供一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,即一种交替厌/缺氧-好氧膜法反硝化除磷装置。为实现上述目的,本技术提供了一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,包括上下放置的一体化结构的四个反应池:位于上方的SBMBBR反应池和MBBR反应池,以及位于下方的中间一池和中间二池;其中:所述SBMBBR反应池中分散布置有第一填料载体,富集反硝化聚磷菌,用于发生厌氧反应和缺氧反应,反应后的清液通过第一浸没式滗水器溢流进入所述中间二池;所述中间二池通过中间二泵连接所述MBBR反应池,用于将液体向上泵入所述MBBR反应池;所述MBBR反应池中分散布置有第二填料载体,富集硝化细菌,用于发生好氧硝化反应,反应后的清液通过第二浸没式滗水器溢流进入所述中间一池;所述中间一池通过中间一泵连接所述SBMBBR反应池,用于将液体向上泵入所述SBMBBR反应池。优选地,所述第一填料载体和所述第二填料载体为移动式填料载体。优选地,所述SBMBBR反应池连接有进水管,用于输入污水;所述第一浸没式滗水器还连接有排水管和自动阀门,用于排出净化水。优选地,所述SBMBBR反应池中设有机械搅拌混合器,包括设置于外部的电机和伸入所述SBMBBR反应池中的叶片,所述机械搅拌混合器用于增加污水与所述第一填料载体的接触。优选地,所述SBMBBR反应池内设有PH检测头和ORP检测头,电连接并将检测数据反馈至在线连锁分析仪,用于检测厌氧释磷反应的进程。优选地,所述MBBR反应池中设有曝气系统,包括设置在底板上的曝气装置,所述曝气系统用于向所述MBBR反应池中吹入含氧气体,并造成紊流,增加液体与所述第二填料载体的接触。更优选地,所述曝气系统还包括一鼓风机,用于向所述曝气装置吹入空气。优选地,所述MBBR反应池内设有DO检测头和PH检测头,电连接并将检测数据反馈至在线连锁分析仪,用于检测硝化反应的进程。优选地,所述第一浸没式滗水器和所述第二浸没式滗水器的管网表面,布满尺寸均一的进水孔,所述进水孔的规格在0~2cm。优选地,各个反应池内还分别设有液位计和自动阀门,所述液位计检测各反应池内的液位高度,反馈至一PLC,所述PLC用于控制各个自动阀门的开闭。本技术公开了一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,在SBR操作灵活和运行费用低基础上,引入了双污泥的概念,通过在SBMBBR和MBBR反应池后端分别增加中间一池和中间二池,实现了硝化过程与厌氧释磷和反硝化除磷过程在两个反应器内同步进行;通过在SBMBBR反应池和MBBR反应池中布设填料载体,微生物主要附着在填料载体上,省去了沉淀时间,提高了处理效能。与传统脱氮除磷工艺相比,可节省50%的COD消耗量、30%的曝气量并减少50%的污泥产量,还解决了硝化细菌与反硝化聚磷菌泥龄不一致、对碳源竞争、碳源缺乏、氧的消耗量大等问题,是一种具有良好应用前景的污水处理装置。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置的整体结构示意图。图中:1-SBMBBR反应池、2-MBBR反应池、3-中间一池、4-中间二池、5-电机、6-叶片、7-鼓风机、8-第一浸没式滗水器、9-第二浸没式滗水器、10-曝气装置、12-第一填料载体、13-第二填料载体、14-在线连锁分析仪、15-第一检测头、16-第二检测头、17-第一自动阀门、18-第二自动阀门、19-出水自动阀门、20-中间一泵、21-中间二泵。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。本申请公开了一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,在一个较佳的实施例中,总体结构如图1所示,包括上下放置的四本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,其特征在于,包括上下放置的一体化结构的四个反应池:位于上方的SBMBBR反应池和MBBR反应池,以及位于下方的中间一池和中间二池;其中:/n所述SBMBBR反应池中分散布置有第一填料载体,富集反硝化聚磷菌,用于发生厌氧反应和缺氧反应,反应后的清液通过第一浸没式滗水器溢流进入所述中间二池;/n所述中间二池通过中间二泵连接所述MBBR反应池,用于将液体向上泵入所述MBBR反应池;/n所述MBBR反应池中分散布置有第二填料载体,富集硝化细菌,用于发生好氧硝化反应,反应后的清液通过第二浸没式滗水器溢流进入所述中间一池;/n所述中间一池通过中间一泵连接所述SBMBBR反应池,用于将液体向上泵入所述SBMBBR反应池。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,其特征在于,包括上下放置的一体化结构的四个反应池:位于上方的SBMBBR反应池和MBBR反应池,以及位于下方的中间一池和中间二池;其中:
所述SBMBBR反应池中分散布置有第一填料载体,富集反硝化聚磷菌,用于发生厌氧反应和缺氧反应,反应后的清液通过第一浸没式滗水器溢流进入所述中间二池;
所述中间二池通过中间二泵连接所述MBBR反应池,用于将液体向上泵入所述MBBR反应池;
所述MBBR反应池中分散布置有第二填料载体,富集硝化细菌,用于发生好氧硝化反应,反应后的清液通过第二浸没式滗水器溢流进入所述中间一池;
所述中间一池通过中间一泵连接所述SBMBBR反应池,用于将液体向上泵入所述SBMBBR反应池。
2.根据权利要求1所述的一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,其特征在于,所述第一填料载体和所述第二填料载体为移动式填料载体。
3.根据权利要求1或2所述的一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,其特征在于,所述SBMBBR反应池连接有进水管,用于输入污水;所述第一浸没式滗水器还连接有排水管和自动阀门,用于排出净化水。
4.根据权利要求1或2所述的一体式SBMBBR-MBBR脱氮除磷装置,其特征在于,所述SBMBBR反应池中设有机械搅拌混合器,包括设置于外部的电机和伸入所述SBMBBR反应池中的叶片,所述机械搅拌混合器用于增加污水与所述第一填料载体的接触。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅立德,杜东梁,
申请(专利权)人:上海力脉环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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