一种升流式均相催化净化有机废水的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升流式均相催化净化有机废水的反应器，包括塔体，塔体底部的一侧固定安装有污水进口，塔体远离污水进口一侧的底部固定安装有臭氧进气口，污水进口与臭氧进气口的顶部位置处塔体的两侧之间固定安装有纳米溶气器，塔体外部固定安装有回流管道和电子均相反应池。该升流式均相催化净化有机废水的反应器将反应器出水引流至电子均相反应池电子均相反应，进一步降低出水悬浮物和有机物，再引到反应器底端回流，通过回流工艺增加反应器进水的湍流度和流速，增加反应器内臭氧催化剂的流化度，使得反应器中催化剂与臭氧分子的接触概率增加，促进臭氧分子的分解并产生羟基自由基降解污水中的难降解污染物。

【技术实现步骤摘要】
一种升流式均相催化净化有机废水的反应器
本技术涉及污水处理
，具体为一种升流式均相催化净化有机废水的反应器。
技术介绍
随着经济的发展，工业废水的排放呈逐年上升趋势，成分也越来越复杂，水中含有大量有害的难降解有机物，已经是废水治理的一个难点，化工废水、印染废水、印刷油墨废水、喷漆喷油废水、电镀废水治理工艺到现在已有很多成熟的工艺了，氧化反应器在废水治理中为做出很大的贡献，常规工艺是化学混凝沉淀、气浮和生化处理工艺，但废水中各种成分的污染物都有，废水有机物浓度高，盐类含量高，有的成分对微生物有毒害作用，生化处理效果不是很理想，且很多有机物是溶于水中，用物理方法如沉淀、气浮工艺处理效果也不佳。臭氧作为一种清洁的强氧化剂，有极强的氧化能力，但是市面上常见的臭氧催化降解有机废水的反应器臭氧与污水的反应效率较差，很难产生羟基自由基，因此废水处理效率和质量都不尽如人意。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升流式均相催化净化有机废水的反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升流式均相催化净化有机废水的反应器，包括塔体，所述塔体底部的一侧固定安装有污水进口，且污水进口延伸出塔体的外侧固定安装有进水管道，所述塔体远离污水进口一侧的底部固定安装有臭氧进气口，且臭氧进气口延伸出塔体的外侧固定安装有进气管道，所述污水进口与臭氧进气口的底部位置处固定安装有排污装置，所述排污装置通过排污管道连接有设在臭氧进气口同侧的排污口，所述污水进口与臭氧进气口的顶部位置处塔体的两侧之间固定安装有纳米溶气器，所述纳米溶气器的顶部塔体的内侧之间固定安装有两组多孔板，且多孔板之间塔体的内部均匀填充有TiO2/Al2O3固体均相催化剂，且塔体的顶部固定安装有延伸进多孔板之间的固体均相催化剂加料管道，且固体均相催化剂加料管道的顶端固定安装有固体均相催化剂加料口，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂的底部塔体的外侧固定安装有延伸进塔体内部的固体均相催化剂排料口，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂与纳米溶气器之间塔体的正面固定安装有检修人孔，所述塔体外部的一侧通过管道连接座与管道支架固定安装有回流管道，所述的中间位置处固定安装有电子均相反应池，所述回流管道的底部位置处固定安装有水泵，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂的顶部塔体的外侧固定安装有延伸进塔体内部的污水出口，且污水出口的外侧固定安装有出水U型管道。优选的，所述进水管道中间位置处固定安装有调节阀和水流量计。优选的，所述进气管道采用U型管道，且进气管道上中间位置处固定安装有调节阀和臭氧流量计。优选的，所述塔体的外部焊接安装有安全梯。优选的，所述塔体的顶部的中心位置固定安装有臭氧出气口，且远离臭氧出气口的一侧固定安装有固体均相催化剂加料口。优选的，所述排污装置的顶部均匀分布有十字垂直的排污孔，且所有排污孔都与排污管道相通，排污管道的末端固定安装有排污球阀。与现有技术相比，该升流式均相催化净化有机废水的反应器将反应器出水引流至电子均相反应池电子均相反应，进一步降低出水悬浮物和有机物，再引到反应器底端回流，通过回流工艺增加反应器进水的湍流度和流速，增加反应器内臭氧催化剂的流化度，使得反应器中催化剂与臭氧分子的接触概率增加，促进臭氧分子的分解并产生羟基自由基降解污水中的难降解污染物，通过流动增加同污水中难降解污染物的接触概率，使得污染物被吸附到催化剂表面的概率增加，完成臭氧吸附和催化的协同作用。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的正面外观结构示意图；图3为本技术的俯视图。图4为本技术的进水管道结构示意图。图5为本技术图1中A的结构示意图。图6为本技术的排污装置结构示意图。图中：1、塔体；2、管道连接座；3、管道支架；4、回流管道；5、电子均相反应池；6、水泵；7、污水进口；8、进水管道；9、排污装置；10、排污管道；11、固体均相催化剂加料管道；12、污水出口；13、出水U型管道；14、TiO2/Al2O3固体均相催化剂；15、固体均相催化剂排料口；16、多孔板；17、检修人孔；18、纳米溶气器；19、臭氧进气口；20、进气管道；21、排污口；22、安全梯；23、臭氧出气口；24、固体均相催化剂加料口；25、水流量计；26、调节阀；27、臭氧流量计；28、排污孔；29、排污球阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种升流式均相催化净化有机废水的反应器，包括塔体1，塔体1底部的一侧固定安装有污水进口7，且污水进口7延伸出塔体1的外侧固定安装有进水管道8，塔体1远离污水进口7一侧的底部固定安装有臭氧进气口19，且臭氧进气口19延伸出塔体1的外侧固定安装有进气管道20，所述污水进口7与臭氧进气口19的底部位置处固定安装有排污装置9，所述排污装置9通过排污管道10连接有设在臭氧进气口19同侧的排污口21，排污口21方便污水中固体废物的排出，污水进口7与臭氧进气口19的顶部位置处塔体1的两侧之间固定安装有纳米溶气器18，纳米溶气器18可为倍加鑫B+XT100型号的纳米溶气器,纳米溶气器18可以将污水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，促进气体与液体之间的物质交换，纳米溶气器18的顶部塔体1的内侧之间固定安装有两组多孔板16，多孔板16可以使进入的污水均匀地与TiO2/Al2O3固体均相催化剂14相接触，且多孔板16之间塔体1的内部均匀填充有TiO2/Al2O3固体均相催化剂14，TiO2/Al2O3固体均相催化剂14可以提高臭氧产生活泼的自由基的效率和速率，物质的催化活性得到了极大的提高，且塔体1的顶部固定安装有延伸进多孔板16之间的固体均相催化剂加料管道11，且固体均相催化剂加料管道11的顶端固定安装有固体均相催化剂加料口24，固体均相催化剂加料口24可以方便TiO2/Al2O3固体均相催化剂14的添加，TiO2/Al2O3固体均相催化剂14的底部塔体1的外侧固定安装有延伸进塔体1内部的固体均相催化剂排料口15，TiO2/Al2O3固体均相催化剂14与纳米溶气器18之间塔体1的正面固定安装有检修人孔17，检修人孔17方便维修人员进入塔体1内部进行故障维修和排除，塔体1外部的一侧通过管道连接座2与管道支架3固定安装有回流管道4，回流管道4的中间位置处固定安装有电子均相反应池5，回流管道4和电子均相反应池5相配合可以进一步降低出水悬浮物和有机物，再引到反应器底端回流，通过回流工艺增加反应器进水的湍流度和流速，增加反应器内臭氧催化剂的流化度，回流管道4的底部位置处固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升流式均相催化净化有机废水的反应器，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)底部的一侧固定安装有污水进口(7)，且污水进口(7)延伸出塔体(1)的外侧固定安装有进水管道(8)，所述塔体(1)远离污水进口(7)一侧的底部固定安装有臭氧进气口(19)，且臭氧进气口(19)延伸出塔体(1)的外侧固定安装有进气管道(20)，所述污水进口(7)与臭氧进气口(19)的底部位置处固定安装有排污装置(9)，所述排污装置(9)通过排污管道(10)连接有设在臭氧进气口(19)同侧的排污口(21)，所述污水进口(7)与臭氧进气口(19)的顶部位置处塔体(1)的两侧之间固定安装有纳米溶气器(18)，所述纳米溶气器(18)的顶部塔体(1)的内侧之间固定安装有两组多孔板(16)，且多孔板(16)之间塔体(1)的内部均匀填充有TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)，所述塔体(1)的顶部固定安装有延伸进多孔板(16)之间的固体均相催化剂加料管道(11)，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)的底部塔体(1)的外侧固定安装有延伸进塔体(1)内部的固体均相催化剂排料口(15)，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)与纳米溶气器(18)之间塔体(1)的正面固定安装有检修人孔(17)，所述塔体(1)外部的一侧通过管道连接座(2)与管道支架(3)固定安装有回流管道(4)，所述回流管道(4)的中间位置处固定安装有电子均相反应池(5)，所述回流管道(4)的底部位置处固定安装有水泵(6)，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)的顶部塔体(1)的外侧固定安装有延伸进塔体(1)内部的污水出口(12)，且污水出口(12)的外侧固定安装有出水U型管道(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升流式均相催化净化有机废水的反应器，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)底部的一侧固定安装有污水进口(7)，且污水进口(7)延伸出塔体(1)的外侧固定安装有进水管道(8)，所述塔体(1)远离污水进口(7)一侧的底部固定安装有臭氧进气口(19)，且臭氧进气口(19)延伸出塔体(1)的外侧固定安装有进气管道(20)，所述污水进口(7)与臭氧进气口(19)的底部位置处固定安装有排污装置(9)，所述排污装置(9)通过排污管道(10)连接有设在臭氧进气口(19)同侧的排污口(21)，所述污水进口(7)与臭氧进气口(19)的顶部位置处塔体(1)的两侧之间固定安装有纳米溶气器(18)，所述纳米溶气器(18)的顶部塔体(1)的内侧之间固定安装有两组多孔板(16)，且多孔板(16)之间塔体(1)的内部均匀填充有TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)，所述塔体(1)的顶部固定安装有延伸进多孔板(16)之间的固体均相催化剂加料管道(11)，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)的底部塔体(1)的外侧固定安装有延伸进塔体(1)内部的固体均相催化剂排料口(15)，所述TiO2/Al2O3固体均相催化剂(14)与纳米溶气器(18)之间塔体(1)的正面固定安装有检修人孔(17)，所述塔体(1)外部的一侧通过管道连接座(2)与管道支架(3)固定安装有回流管道(4)，所述回流管道(4)的中间位置处固定安装有电子均相反应池(5)，所述回流管道(4)的底部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景亮，吴从虎，吴几，吴龙凤，
申请(专利权)人：江苏晟农玮业环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32