本实用新型专利技术涉及一种换向上料装置，涉及工件镀层的技术领域，其包括，包括工作台，工作台具有进料端和出料端，该换向上料装置还包括：竖直导向组件，设置于工作台的进料端和出料端之间，竖直导向组件上形成有竖直导向空间，竖直导向空间供工件竖直设置的带面穿过；水平导向组件，设置于工作台的出料端，水平导向组件上形成有水平导向空间，水平导向空间供工件水平设置的带面穿过。工件的带面在竖直状态下进入工作台，工件的带面穿过竖直导向空间后再穿过水平导向空间，工件带面在离开竖直导向空间后逐渐发生翻转直至带面变为水平方向设置后进入水平导向空间，由此，使得本实用新型专利技术能够将带状工件的带面由沿竖直方向设置转换为沿水平方向设置。
【技术实现步骤摘要】
一种换向上料装置
本技术涉及工件镀层的
，尤其是涉及一种换向上料装置。
技术介绍
对于像耳机网片等小型片状工件，其从模具中生产加工出来后，多会呈一条长度较长的带状设置。生产出来的带状工件，常需要收卷在卷筒上以方便运输。在电镀和电泳等镀层
，常规采用的都是将工件挂在挂具上以进行挂电的生产方式。因此，收卷在卷筒上的带状工件还需要进行长度裁切，以使带状工件的长度与挂具实际能够挂持的长度相适配。在实际裁切过程中，为了保证裁切质量的稳定，带状工件的带面需要水平放置以便裁切工具的裁切。因此，工厂内常需要将卷筒放置在放置架上且是卷筒的轴线沿水平方向设置。但收卷有带状工件的卷筒直径较大且十分笨重，因而工作人员需要花费较大的力气将其搬运至较高的放置位置上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换向上料装置，其要解决的技术问题是，将带状工件的带面由沿竖直方向设置转换为沿水平方向设置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种换向上料装置，包括工作台，所述工作台具有进料端和出料端，该换向上料装置还包括：竖直导向组件，设置于所述工作台的进料端和出料端之间，所述竖直导向组件包括均转动设置于所述工作台的第一立置转辊和第二立置转辊，所述第一立置转辊和所述第二立置转辊之间形成有竖直导向空间，所述竖直导向空间供带状工件竖直设置的带面穿过；水平导向组件，设置于所述工作台的出料端，所述水平导向组件包括固定设置于所述工作台的水平导架和转动设置于所述水平导架的第一横置转辊，所述第一横置转辊的下方形成有水平导向空间，所述水平导向空间供带状工件水平设置的带面穿过。通过采用上述技术方案，带状工件的带面在竖直状态下进入工作台，带状工件的带面首先穿过竖直导向空间，而后再穿过水平导向空间，由于第一横置转辊是沿水平设置的，带状工件经过第一横置转辊时其带面也会是沿水平方向设置的，因此，带状工件带面在离开竖直导向空间后逐渐发生翻转直至带面变为水平方向设置后进入水平导向空间，由此，使得该换向上料装置能够将带状工件的带面由沿竖直方向设置转换为沿水平方向设置。本技术进一步设置为：所述水平导向组件还包括固定设置于所述工作台或所述水平导架的换向引导架，所述换向引导架位于所述第一横置转辊靠近所述竖直导向组件的一侧，所述换向引导架与带状工件带面抵触的位置呈弧形设置。通过采用上述技术方案，换向引导架与带状工件带面抵触的位置呈弧形设置以与带面角度发生翻转的带状工件相适配，从而引导带状工件进入水平导向空间，避免带状工件在水平导向空间和竖直导向空间之间某一位置转角过大而导致的带状工件损坏。本技术进一步设置为：所述水平导向组件还包括第二横置转辊，所述第二横置转辊位于所述换向引导架和所述第一横置转辊之间。通过采用上述技术方案，带状工件先与第二横置转辊的外圆面抵触后进入到水平导向空间中，以使带状工件的带面保持稳定的水平状态以进入到水平导向空间。本技术进一步设置为：带状工件穿过所述竖直导向空间时，带状工件的一面与所述第一立置转辊的外圆面抵触，带状工件的另一面与所述第二立置转辊的外圆面抵触，所述工作台上固定设置有用于驱使所述第一立置转辊转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱使第一立置转辊转动以带动带状工件向着水平导向组件的方向移动，从而减少带状工件在前往水平导向空间时自身的张紧力，以减少带状工件的损坏。本技术进一步设置为：所述工作台上设置有驱使所述第二立置转辊向着靠近或远离所述第一立置转辊移动的平移部。通过采用上述技术方案，平移部驱使第二立置转辊向着远离第一立置转辊的方向移动以增大竖直导向空间的大小，以便于带状工件的安装，平移部驱使第二立置转辊向着靠近第一立置转辊的方向移动以使第二立置转辊将带状工件压紧在第一立置转辊上，从而便于第一立置转辊带动带状工件移动。本技术进一步设置为：所述平移部包括固定设置于所述工作台的滑架、滑动设置于所述滑架的滑块和转动设置于所述滑架的螺杆，所述第二立置转辊与所述滑块转动连接，所述螺杆与所述滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动螺纹杆以驱使滑块沿着滑架滑动，从而使得第二立置转辊能够靠近或远离第一立置转辊。本技术进一步设置为：所述第二立置转辊包括与工作台连接的第二轴体、位于所述第二轴体一端的第二定轮体和位于所述第二轴体另一端的第二动轮体，所述第二定轮体和所述第二动轮体均与所述第二轴体转动连接，所述第二定轮体与所述第二动轮体之间形成有与所述竖直导向空间连通的第二间隙。通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，带状工件的带面上会设置有凸起的定位柱等结构，第二定轮体的外圆面和第二动轮体的外圆面分别抵触于带状工件的两端以避开带状工件上的凸起部分，从而避免第二立置转辊将带状工件压在第一立置转辊上时对带状工件造成的损伤。本技术进一步设置为：所述第二轴体上所述第二动轮体所在的一端具有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段上螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套与所述第二动轮体之间转动连接，所述第二定轮体与所述第二轴体之间转动连接。通过采用上述技术方案，转动第二螺套以使第二螺套沿着第二轴体的轴线方向移动，从而带动第二动轮体向着靠近或远离第二定轮体的方向移动，以使第二立置转辊能够根据实际工况需要来调节第二间隙的宽度。本技术进一步设置为：所述第二螺套包括与所述第二动轮体转动连接的第二套体、固定设置于所述第二套体的第二定夹板以及可拆卸地设置于所述第二套体的第二动夹板，所述第二套体内具有与所述第二外螺纹段配合的第二内螺纹段，所述第二定夹板和所述第二动夹板之间形成有用于夹持第二轴体的第二夹持空间，所述第二定夹板与所述第二动夹板之间通过第二螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案，转动第二螺栓以调节第二夹持空间的大小，以使第二夹持空间能够对第二轴体夹紧或松脱，从而便于第二动轮体在第二轴体上的位置调节。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.带状工件的带面在竖直状态下进入工作台，带状工件的带面首先穿过竖直导向空间，而后再穿过水平导向空间，由于第一横置转辊是沿水平设置的，带状工件经过第一横置转辊时其带面也会是沿水平方向设置的，因此，带状工件带面在离开竖直导向空间后逐渐发生翻转直至带面变为水平方向设置后进入水平导向空间，由此，使得该换向上料装置能够将带状工件的带面由沿竖直方向设置转换为沿水平方向设置；2.换向引导架与带状工件带面抵触的位置呈弧形设置以与带面角度发生翻转的带状工件相适配，从而引导带状工件进入水平导向空间，避免带状工件在水平导向空间和竖直导向空间之间某一位置转角过大而导致的带状工件损坏；3.在实际生产过程中，带状工件的带面上会设置有凸起的定位柱等结构，第二定轮体的外圆面和第二动轮体的外圆面分别抵触于带状工件的两端以避开带状工件上的凸起部分，从而避免第二立置转辊将带状工件压在第一立置转辊上时对带状工件造成的损伤。附图说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种换向上料装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)具有进料端(11)和出料端(12)，其特征在于，该换向上料装置还包括：/n竖直导向组件(2)，设置于所述工作台(1)的进料端(11)和出料端(12)之间，所述竖直导向组件(2)包括均转动设置于所述工作台(1)的第一立置转辊(21)和第二立置转辊(22)，所述第一立置转辊(21)和所述第二立置转辊(22)之间形成有竖直导向空间，所述竖直导向空间供带状工件(b)竖直设置的带面穿过；/n水平导向组件(3)，设置于所述工作台(1)的出料端(12)，所述水平导向组件(3)包括固定设置于所述工作台(1)的水平导架(31)和转动设置于所述水平导架(31)的第一横置转辊(32)，所述第一横置转辊(32)的下方形成有水平导向空间，所述水平导向空间供带状工件(b)水平设置的带面穿过。/n
【技术特征摘要】
1.一种换向上料装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)具有进料端(11)和出料端(12)，其特征在于，该换向上料装置还包括：
竖直导向组件(2)，设置于所述工作台(1)的进料端(11)和出料端(12)之间，所述竖直导向组件(2)包括均转动设置于所述工作台(1)的第一立置转辊(21)和第二立置转辊(22)，所述第一立置转辊(21)和所述第二立置转辊(22)之间形成有竖直导向空间，所述竖直导向空间供带状工件(b)竖直设置的带面穿过；
水平导向组件(3)，设置于所述工作台(1)的出料端(12)，所述水平导向组件(3)包括固定设置于所述工作台(1)的水平导架(31)和转动设置于所述水平导架(31)的第一横置转辊(32)，所述第一横置转辊(32)的下方形成有水平导向空间，所述水平导向空间供带状工件(b)水平设置的带面穿过。
2.根据权利要求1所述的一种换向上料装置，其特征在于，所述水平导向组件(3)还包括固定设置于所述工作台(1)或所述水平导架(31)的换向引导架(33)，所述换向引导架(33)位于所述第一横置转辊(32)靠近所述竖直导向组件(2)的一侧，所述换向引导架(33)与带状工件(b)带面抵触的位置呈弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种换向上料装置，其特征在于，所述水平导向组件(3)还包括第二横置转辊(34)，所述第二横置转辊(34)位于所述换向引导架和所述第一横置转辊(32)之间。
4.根据权利要求1所述的一种换向上料装置，其特征在于，带状工件(b)穿过所述竖直导向空间时，带状工件(b)的一面与所述第一立置转辊(21)的外圆面抵触，带状工件(b)的另一面与所述第二立置转辊(22)的外圆面抵触，所述工作台(1)上固定设置有用于驱使所述第一立置转辊(21)转动的驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种换向上料装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有驱使所述第二立置转辊(22)向着靠近或远离所述第一立置转辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫锋，
申请(专利权)人：上海建立电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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