一种无机预涂板生产线的中转检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无机预涂板生产线的中转检测装置，包括第一输送架，第一输送架适于输送板料，第一输送架设有控制器，控制器上设有按钮；第二输送架设置在第一输送架的后方，适于继续输送板料，在第二输送架位置设有移除机构，移除机构包括升降板，升降板的底部和托架相连，托架底部和气缸相连，气缸底部和托板相连，托板和丝杠滑块机构的滑块相连，丝杠滑块机构和电机相连；气缸和电机经导线和控制器相连。本实用新型专利技术设置第一输送架、第二输送架和第三输送架，工人在第一输送架位置对板料进行检测分辨，当出现问题板料时，工人通过控制器按钮动作，后续板料在移动至第二输送架时，能够自动对板料进行位置检测定位，利用移除机构将板料移除。

【技术实现步骤摘要】
一种无机预涂板生产线的中转检测装置
本技术涉及一种无机预涂板生产线的中转检测装置。
技术介绍
目前的无机预涂板生产工艺主要是对板料进行喷涂处理，使板料的表面涂覆各种涂层漆面，形成各种规格型号的无机预涂板，而板料的喷涂工艺都会用到喷涂生产线，板料沿生产线经过多个工序的加工，最终形成表面涂覆漆面的无机预涂板，板料在生产线上需要经过涂布机、紫外线固化机、砂光机、红外流平机等工序，而板料一般最后需要进行烘干处理,在板料通过烘干炉后需要对板料进行码放,但因为板料的漆面会因为各种不可控因素发生色差、坑面等情况，但漆面的质量情况目前很难使用自动化设备进行检测，依旧需要依靠人工进行分辨检测，当板料漆面存在问题时，需要人工将板料从生产线移除进行处理，但人工移除板料效率低，而且容易折损板料；另外，板料的码放一般都在生产线的末端设置卸料设备，单独对板料进行卸料处理，但现有技术中这种卸料设备只能用来从生产线上卸除板料，没有起到其他作用，对于厂房空间和设备来说都存在闲置浪费的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其结构设计合理，设置第一输送架、第二输送架和第三输送架，工人在第一输送架位置对板料进行检测分辨，当出现问题板料时，工人通过控制器按钮动作，后续板料在移动至第二输送架时，能够自动对板料进行位置检测定位，利用移除机构将板料从第二输送架移除，工人只需要按下控制器上的按钮即可，不需要亲自动作操作板料，提高自动化程度和板料移除效率，同时确保移除的板料不受损坏，便于后续再加工；另外，在第三输送架上方设置抓料架，利用抓料架能够将第三输送架上的板料卸下便于码放，并且在抓料架的后方设置其他加工设备，同时能够将装加工板料装载至第三输送架上，使第三输送架能够同时起到卸料和装料的双重作用，提高设备利用率，节约生产空间，节省生产成本，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无机预涂板生产线的中转检测装置，包括：第一输送架，所述第一输送架适于输送板料，所述第一输送架设有控制器，所述控制器上设有按钮；第二输送架，所述第二输送架设置在第一输送架的后方，适于继续输送板料，在所述第二输送架位置设有移除机构，所述移除机构包括升降板，所述升降板的底部和托架相连，所述托架底部和气缸相连，所述气缸底部和托板相连，所述托板和丝杠滑块机构的滑块相连，所述丝杠滑块机构和电机相连；所述气缸和电机经导线和控制器相连，所述升降板对应的位置设有对射型光电传感器，所述对射型光电传感器经导线和控制器相连，适于检测板料；第三输送架，所述第三输送架设置在第二输送架的后方，适于输送板料，在所述第三输送架的上方设有抓料架，所述抓料架和升降平移机相连，所述升降平移机跨越第三输送架设置；所述抓料架的下方设有多个吸盘，所述吸盘经连接管和真空泵相连，所述吸盘适于吸附板料，所述升降平移机适于控制抓料架沿竖置方向和水平方向分别移动。进一步的,所述第一输送架、第二输送架和第三输送架上均设有输送辊。进一步的,所述丝杠滑块机构设有相互平行的两组，所述托板分别和两个滑块相连，所述托架顶部的升降板至少设有两个，且升降板沿输送辊之间位置间隔设置。进一步的,所述吸盘设为长条形结构，每个吸盘沿抓料架的宽度方向设置，所述抓料架的长度方向间隔设有多个吸盘，每个所述吸盘的两端位置和抓料架底部相铰接，所述吸盘经连接管和真空泵相连，多个吸盘能够和板料表面相贴合，所述真空泵使吸盘内形成负压，使板料吸附在吸盘上。进一步的,多个所述吸盘之间经连接管首尾相连，其中一个外侧的吸盘经连接管和真空泵相连，所述真空泵固定在所述抓料架顶部，所述真空泵和吸盘之间的连接管上设有换向件，所述换向件和抓料架顶部相连，所述换向件设有两个和连接管相连的通气口，使连接管能够沿抓料架边缘和真空泵相连。进一步的,每个所述吸盘的底部经两个缓冲导向件和抓料架相连，所述缓冲导向件包括L型座、活动杆、弹簧和铰接座，所述L型座和抓料架的竖直外侧壁相连，所述L型座的水平段设有套筒，所述套筒内设有活动杆，所述活动杆的底部经铰接座和所述吸盘相连，所述活动杆外环绕设有弹簧。进一步的,所述第三输送架位置设有板料减速对中机构，所述板料减速对中机构包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关分别设置在输送辊的间隙位置，且所述第一行程开关和第二行程开关的触发部高于所述输送辊，使板料经过时能够依次触发所述第一行程开关和第二行程开关；所述第一行程开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和输送辊的驱动机构相连；在输送辊间隙的两端位置对称设有多个对中杆，所述对中杆的底部经连接板分别和两个对中气缸相连，所述对中气缸沿输送辊的轴向设置，以推动对中杆同步向内对中板料，所述第二行程开关经导线和控制器相连，所述控制器经导线和对中气缸相连。进一步的,所述对中气缸的两侧还设有两个活动杆，所述活动杆的一端和连接板侧壁相连，所述活动杆的另一端和杆套相配合，所述对中气缸和两个杆套设置在底座顶部。进一步的,所述吸盘沿抓料架长度方向设置的数量控制在3至5个，所述吸盘的底面设有橡胶垫，所述橡胶垫设有多个和吸盘相连通的通孔。进一步的,所述连接板设为T型连接板结构，所述对中杆和所述T型连接板的顶面相连，所述T型连接板的侧壁和对中气缸、活动杆相连。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，设置第一输送架、第二输送架和第三输送架，工人在第一输送架位置对板料进行检测分辨，当出现问题板料时，工人通过控制器按钮动作，后续板料在移动至第二输送架时，能够自动对板料进行位置检测定位，利用移除机构将板料从第二输送架移除，工人只需要按下控制器上的按钮即可，不需要亲自动作操作板料，提高自动化程度和板料移除效率，同时确保移除的板料不受损坏，便于后续再加工；另外，在第三输送架上方设置抓料架，利用抓料架能够将第三输送架上的板料卸下便于码放，并且在抓料架的后方设置其他加工设备，同时能够将装加工板料装载至第三输送架上，使第三输送架能够同时起到卸料和装料的双重作用，提高设备利用率，节约生产空间，节省生产成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为本技术的电气原理图。图中，1、第一输送架；2、第二输送架；3、第三输送架；4、控制器；5、升降板；6、托架；7、气缸；8、托板；9、丝杠滑块机构；10、电机；11、对射型光电传感器；12、抓料架；13、升降平移机；14、吸盘；15、连接管；16、真空泵；17、输送辊；18、换向件；19、L型座；20、活动杆；21、弹簧；22、铰接座；23、套筒；24、第一行程开关；25、第二行程开关；26、对中杆；27、连接板；28、对中气缸；29、活动杆；30、杆套；31、底座。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其特征在于，包括：/n第一输送架，所述第一输送架适于输送板料，所述第一输送架设有控制器，所述控制器上设有按钮；/n第二输送架，所述第二输送架设置在第一输送架的后方，适于继续输送板料，在所述第二输送架位置设有移除机构，所述移除机构包括升降板，所述升降板的底部和托架相连，所述托架底部和气缸相连，所述气缸底部和托板相连，所述托板和丝杠滑块机构的滑块相连，所述丝杠滑块机构和电机相连；所述气缸和电机经导线和控制器相连，所述升降板对应的位置设有对射型光电传感器，所述对射型光电传感器经导线和控制器相连，适于检测板料；/n第三输送架，所述第三输送架设置在第二输送架的后方，适于输送板料，在所述第三输送架的上方设有抓料架，所述抓料架和升降平移机相连，所述升降平移机跨越第三输送架设置；所述抓料架的下方设有多个吸盘，所述吸盘经连接管和真空泵相连，所述吸盘适于吸附板料，所述升降平移机适于控制抓料架沿竖置方向和水平方向分别移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其特征在于，包括：
第一输送架，所述第一输送架适于输送板料，所述第一输送架设有控制器，所述控制器上设有按钮；
第二输送架，所述第二输送架设置在第一输送架的后方，适于继续输送板料，在所述第二输送架位置设有移除机构，所述移除机构包括升降板，所述升降板的底部和托架相连，所述托架底部和气缸相连，所述气缸底部和托板相连，所述托板和丝杠滑块机构的滑块相连，所述丝杠滑块机构和电机相连；所述气缸和电机经导线和控制器相连，所述升降板对应的位置设有对射型光电传感器，所述对射型光电传感器经导线和控制器相连，适于检测板料；
第三输送架，所述第三输送架设置在第二输送架的后方，适于输送板料，在所述第三输送架的上方设有抓料架，所述抓料架和升降平移机相连，所述升降平移机跨越第三输送架设置；所述抓料架的下方设有多个吸盘，所述吸盘经连接管和真空泵相连，所述吸盘适于吸附板料，所述升降平移机适于控制抓料架沿竖置方向和水平方向分别移动。


2.根据权利要求1所述的一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其特征在于，所述第一输送架、第二输送架和第三输送架上均设有输送辊。


3.根据权利要求2所述的一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其特征在于，所述丝杠滑块机构设有相互平行的两组，所述托板分别和两个滑块相连，所述托架顶部的升降板至少设有两个，且升降板沿输送辊之间位置间隔设置。


4.根据权利要求3所述的一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其特征在于，所述吸盘设为长条形结构，每个吸盘沿抓料架的宽度方向设置，所述抓料架的长度方向间隔设有多个吸盘，每个所述吸盘的两端位置和抓料架底部相铰接，多个吸盘能够和板料表面相贴合，所述真空泵使吸盘内形成负压，使板料吸附在吸盘上。


5.根据权利要求4所述的一种无机预涂板生产线的中转检测装置，其特征在于，多个所述吸盘之间经连接管首尾相连，其中一个外侧的吸盘经连接管和真空泵相连，所述真空泵固定在所述抓料架顶部，所述真空泵和吸盘之间的连接管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝军，
申请(专利权)人：山东斯蒙特节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37