贴签机和具有贴签机的机器段制造技术

技术编号:25645992 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-15 21:36
本实用新型专利技术涉及贴签机和具有贴签机的机器段。本实用新型专利技术尤其描述了一种用于为由塑料制成的空瓶贴签、尤其是热胶贴签的方法以及一种相应工作的贴签机。据此,提供具有用于开始端紧固部和结束端紧固部的胶条的标签,并且标签从开始端紧固部起自身搭接地卷绕到空瓶上。通过使用于开始端紧固部的胶条不在整个标签高度上延伸,而是在其上和/或在其下朝空瓶空出滑动区域,并且通过将在空瓶处用于结束端紧固部的胶条布置在标签的相互搭接的层之间,而不与空瓶接触,能够实现标签相对于空瓶沿纵向方向的相对运动,从而可以避免标签在填充过程之后发生不希望的变形。

【技术实现步骤摘要】
贴签机和具有贴签机的机器段
本技术涉及一种用于为由塑料制成的空瓶全周热胶贴签的贴签机以及一种相应工作的贴签机。
技术介绍
众所周知的是,为了对容器热胶贴签,首先在切割机械中从连续地由卷筒提供的标签带分离出片形标签,为了随后将标签转移到容器上而在连续旋转的真空运输筒上进行抽吸,因此在循环期间被引导向胶辊,并且由此涂以热胶。在此,通常通过如下方式仅对标签的开始区域和结束区域涂胶,即,标签被垂直取向的抽吸条抽吸并且有选择地与胶辊接触。为此目的,抽吸条径向地在真空运输筒上突出。替选地,可以连续从卷筒提供、分离在外部被相应地预先涂胶的标签并且转移到真空运输筒上,例如由EP2711303A1公知。然后众所周知地通过如下方式将标签安置到在旁边运行的容器上,即,首先将标签的已被涂胶的开始区域引导向容器,通过使容器围绕自身转动将标签卷绕到容器上,并且最后通过结束涂胶部进行紧固。在此,原理上已被证实的是,结束涂胶部例如以至少20mm的宽度地构成,从而使结束端涂胶部在容器上部分处于在其下的标签位置上并且部分直接处于容器外壁上。相应的方法例如在DE102015214011A1中描述。替选地,可以首先借助开始端涂胶部将标签附着到具有内凹的侧壁轮廓的容器上,然后进行卷绕并且搭接地粘合,以便最终通过收缩将标签紧靠地紧固。于是,开始端涂胶部例如可以按粘合点的形式强制性地仅安置在合适的向外探伸的壁区段上。此方法例如在EP1634817A2中描述。但是在对相对较大的空瓶进行热胶贴签之后,在随后的产品填充时往往观察到标签在完成填充的瓶子上的明显的折痕形成、拱出部或类似的不希望的变形或损坏。随着根据产品重量和空瓶的壁厚而定地可能出现的在填充过程中的瓶横截面增大,此不希望的效果迄今仍未能够阐述清楚。因此,此外还存在对这方面进行改进的用于为由塑料制成的空瓶贴签、尤其是热胶贴签的改进的方法和机器的要求,尤其是在随后的产品填充时。
技术实现思路
所提出的任务通过如下用于为由塑料制成的空瓶全周热胶贴签的贴签机来解决。贴签机包括用于空瓶的周转的且自身能转动的保持架以及真空运输筒,在真空运输筒上构造有用于在标签上产生胶条以及用于将标签安置在空瓶上的抽吸条,从而使用于开始端紧固部的胶条不在整个标签高度上延伸,而是在其上和/或在其下朝空瓶空出滑动区域,并且将在空瓶处用于结束端紧固部的胶条布置在标签的相互搭接的层之间,而不与空瓶接触。据此,根据本技术的方法用于为由塑料制成的、尤其是由PET制成的空瓶贴签且尤其是热胶贴签,其中,尤其通过如下方式提供具有用于开始端紧固部的第一胶条和用于结束端紧固部的第二胶条的标签,即,通过有选择的热胶涂覆在标签上产生胶条。替选地,可以从有选择地以胶条进行预先涂胶的标签带分离出具有用于开始端紧固部的第一胶条和用于结束端紧固部的第二胶条的标签。此外,从开始端紧固部起将标签自身搭接地卷绕到空瓶上。根据本技术,用于开始端紧固部的第一胶条不在整个标签高度上延伸。作为替代,在其上和/或在其下在标签上朝空瓶空出了滑动区域。此外,在空瓶处用于结束端紧固部的第二胶条布置在标签的相互搭接的层之间,而不与空瓶接触。这就能够实现空瓶在其上卷绕有标签的情况下并且相对于标签在开始固定部的区域内和在结束端紧固部的区域内的纵向运动。本技术基于如下意外的认知,即,空瓶在产品填充时根据空瓶的稳定性和产品重量而定地沿纵向方向延伸。由此,在空瓶上原来被正确地安放的标签如下这样地发生严重地扭曲,即,标签在制成的被填充的瓶上出现了明显的褶皱形成和/或鼓出或类似的错误安放。在应用根据本技术的方法之后,只有借助第一胶条直接被粘合到瓶壁上的标签区域需要跟随在产品填充时所造成的瓶壁的纵向膨胀。与之相对地,标签可以在开始端紧固部的所联接的滑动区域内以及在结束端紧固部的整个区域内在瓶壁上滑动。由此,可以防止在标签在产品填充时的不希望的褶皱形成、鼓起或类似的错误的变形。优选地,用于开始端紧固部的第一胶条覆盖标签高度的至多一半,并且尤其是至多三分之一。标签高度的剩余部分于是可以作为开始端紧固部的滑动区域起作用。这就能够以尤其高效的方式实现了可靠的开始端紧固部,并且同时避免了以上所述的标签的变形/损坏。优选地,用于结束端紧固部的第二胶条覆盖了标签长度的至多5%。以此,可以实现在标签的搭接区域内的充分稳定的结束端紧固部,而不使所邻接的瓶壁直接参与结束端紧固部的粘合连接。因此,得到了标签在结束端紧固部的区域内在瓶壁上的相对好的滑动特性。优选地,用于结束端紧固部的第二胶条的宽度与标签长度以及与空瓶的周长匹配,使得用于结束端紧固部的第二胶条基本上仅在标签的相互搭接的层之间出现。以此可以避免热胶与瓶壁接触,以及避免热胶在标签的相互搭接的层旁逸出到从外部可见的标签区域内。优选地,尤其地在机器段内在直接联接的产品填充之前将标签安置到空瓶上。因此,可以尤其高效地执行产品填充,而不存在所安置的标签的不希望的变形。优选地,用于开始端紧固部的第一胶条被确定规格并布置成使得空瓶在其上和在其下可以实施在产品填充中所造成的沿纵向方向相对于标签的相对运动。该相对运动也可以被理解为整个被贴标签的壁区域的或只是被滑动区域覆盖的壁区域的标称长度增长。第一胶条可以例如基于经验性的认知被优化,从而在随后产品填充之前和之后得到标签的可靠紧固和平整贴靠。例如,第一胶条可以如下这样地布置,即,使得膨胀能够相对于标签向上和向下进行。优选地,从开始端紧固部起在标签的上半部内比在标签的下半部内空出更大的滑动区域。由此,可以有针对性地考虑到由于被充入的产品的重量所造成的长度膨胀,并且因此考虑到在标签的上半部内更强地受载的壁区域比在标签下半部内更弱地受载的壁区域更强地膨胀。优选地,标签在第一和第二胶条的区域内由分别配属的抽吸条有选择地朝向胶辊引导。抽吸条则具有相应于用于开始端紧固部的第一胶条和用于结束端紧固部的第二胶条所成形的按压面,按压面将标签有选择地相对于抽吸条的和/或真空输送筒的邻接的区域与胶辊接触。替选地,标签在胶条的区域内有选择地以预先涂胶的方式被提供。预先涂胶在此意味着,标签以在其被使用在贴签机组内之前在外部地就被涂胶的标签带的形式提供。有选择地以胶条进行预先涂胶的标签带可以以原理上公知的方式从卷筒退卷,并且在贴签机组内被分离为标签。术语胶因而包括所有合适的粘合剂、例如热熔粘合物或含有溶剂的粘合物。优选地,标签无收缩地紧固在空瓶上。这有利于标签在随后的产品填充时沿空瓶的纵向方向的滑动。优选地,尤其地由PET制造的空瓶具有至少1升的灌装容积。在此类空瓶的情况中,在产品填充时由于产品重量出现特别显著的长度膨胀。因此,该方法可以特别有利地使用在此类空瓶中。优选地,该方法还具有用于将产品填充到事先被贴签的空瓶内的步骤,尤其是借助推进气体进行,其中,空瓶相对于贴靠的滑动区域沿纵向方向运动/膨胀。通过在添加推进气体情况下的产品填充,使得在空瓶内形成附加的压力,从而使空瓶本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于为由塑料制成的空瓶(1)全周热胶贴签的贴签机(21),其特征在于,所述贴签机包括用于所述空瓶(1)的周转的且自身能转动的保持架(23)以及真空运输筒(24),在所述真空运输筒上构造有用于在标签(2)上产生第一胶条(3)和第二胶条(4)以及用于将所述标签(2)安置在所述空瓶(1)上的第一抽吸条(10)和第二抽吸条(11),从而使用于开始端紧固部的第一胶条(3)不在整个标签高度(5)上延伸,而是在其上和/或在其下朝所述空瓶(1)空出滑动区域,并且使在所述空瓶(1)上用于结束端紧固部的第二胶条(4)布置在所述标签(2)的相互搭接的层(2a、2b)之间,而不与所述空瓶(1)接触。/n

【技术特征摘要】
20180619 DE 102018209902.21.用于为由塑料制成的空瓶(1)全周热胶贴签的贴签机(21),其特征在于,所述贴签机包括用于所述空瓶(1)的周转的且自身能转动的保持架(23)以及真空运输筒(24),在所述真空运输筒上构造有用于在标签(2)上产生第一胶条(3)和第二胶条(4)以及用于将所述标签(2)安置在所述空瓶(1)上的第一抽吸条(10)和第二抽吸条(11),从而使用于开始端紧固部的第一胶条(3)不在整个标签高度(5)上延伸,而是在其上和/或在其下朝所述空瓶(1)空出滑动区域,并且使在所述空瓶(1)上用于结束端紧固部的第二胶条(4)布置在所述标签(2)的相互搭接的层(2a、2b)之间,而不与所述空瓶(1)接触。


2.根据权利要求1所述的贴签机,其特征在于,配属于所述用于开始端紧固部的第一胶条(3)的第一抽吸条(10)具有与胶辊(25)配合作用的第一按压面(10a),该第一按压面(10a)的高度(13)至多为标称配属的标签高度(5)的一半。


3.根据权利要求2所述的贴签机,其特征在于,所述第一按压面(10a)的高度(13)至多为标称配属的标签高度(5)的三分之一。


4.根据权利要求1、2或3所述的贴签机,其特征在于,配属于所述用于结束端紧固部的第二胶条(4)的第二抽吸条(11)具有与胶辊(25)配合作用的第二按压面(11a),该第二按压面(11a)的长度(14)至多为标称配属的标签长度(12)的5%。


5.根据权利要求1、2或3所述的贴签机,其特征在于,所述贴签机被构造成用于使所述用于结束端紧固部的第二胶条(4)的长度(14)与标签长度(12)和所述空瓶(1)的周长(1b)相匹配,从而使所述用于结束端紧固部的第二胶条(4)仅处于所述标签(2)的相互搭接的层(2a、2b)之间。


6.根据权利要求1、2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员:克里斯蒂安·孔佩拉斯特凡·里希特
申请(专利权)人:克朗斯股份公司
类型:新型
国别省市:德国;DE

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