一种转轮印刷机切纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转轮印刷机切纸装置，包括机架，部件传动腔的中部位置处设置有圆形转盘，同步短柱的柱体以移动行走形式适配贯穿在条状支撑框内开设的条状导向孔中，条状支撑框的左右两端端壁上分别对应固连有一块导向滑块，导向滑杆以导向配合形式适配贯穿导向滑块设置，条状支撑框的底框面中心位置处呈竖直状态固定有传力推柱，传力推柱向下适配贯穿限位套筒后伸入切纸工作腔内且在其底端端部固定设置有切刀本体，辅助导向杆与辅助导向架以导向形式配合在一起。本实用新型专利技术安全高效，切纸动作稳定流畅，相比于传统的切纸装置效率更高，往复度更好，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮印刷机切纸装置
本技术涉及印刷设备相关
，具体是一种转轮印刷机切纸装置。
技术介绍
转轮印刷机是能够印刷175线/英寸以上的彩色精细印品的卷筒纸多色胶印机。商业轮转胶印机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷，由于高档杂志和报纸的印量越来越多，采用单张纸胶印机已不能满足日益增长的市场需求。由于市场的扩大，各著名印刷设备制造商都开发出了自己的高档商业轮转胶印机，并且采用了大量的先进技术。印速大概在20000左右，例如海德堡公司的M-600、曼罗兰公司的POLYMAN、ROTOMAN、高宝公司的Compacta818、215等机型。但是现有的转轮印刷机，其内部自带的纸张切割机构加工效果不好，切割过程中刀体的操作稳定性差，不能使得切刀始终维持在较高的动作流畅性，不够安全可靠，效率较低下，手动劳动工人的劳动强度大，需要进行重新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转轮印刷机切纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转轮印刷机切纸装置，包括机架，所述机架的架体上半部设置为部件传动腔，所述机架的架体下半部设置为切纸工作腔，所述部件传动腔的中部位置处设置有圆形转盘，所述圆形转盘的盘面朝向正前方设置且在其盘面圆周边缘位置上一体固定有同步短柱，所述同步短柱的柱体以移动行走形式适配贯穿在条状支撑框内开设的条状导向孔中，整个圆形转盘由伺服电机驱动运转，所述条状支撑框的左右两端端壁上分别对应固连有一块导向滑块，导向滑杆以导向配合形式适配贯穿导向滑块设置，所述导向滑杆的杆体竖直设置且其顶端和底端均对应固定在机架上，所述条状支撑框的底框面中心位置处呈竖直状态固定有传力推柱，所述传力推柱向下适配贯穿限位套筒后伸入切纸工作腔内且在其底端端部固定设置有切刀本体，所述切刀本体的刀背部左右两侧位置上分别对应固定有一个辅助导向杆，辅助导向杆与辅助导向架以导向形式配合在一起。作为本技术进一步的方案：所述同步短柱的柱体端面上固定有防脱离挡沿。作为本技术再进一步的方案：所述辅助导向架的顶端向上固定在机架上。作为本技术再进一步的方案：所述辅助导向杆的杆体端部还设置有凸沿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有切刀本体、传力推柱、限位套筒、辅助导向杆、辅助导向架、条状支撑框、同步短柱、导向滑杆、导向滑块、圆形转盘和伺服电机，实现了切刀本体的“往复切纸”动作流程目的，结构上增设的辅助导向杆与辅助导向架以导向形式配合进一步保障了切刀本体的操作稳定性，安全高效，切纸动作稳定流畅，相比于传统的切纸装置效率更高，往复度更好，降低了工人的劳动强度，具有优异的推广应用价值。附图说明图1为一种转轮印刷机切纸装置的结构示意图。图2为一种转轮印刷机切纸装置中条状支撑框的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种转轮印刷机切纸装置，包括机架1，所述机架1的架体上半部设置为部件传动腔101，所述机架1的架体下半部设置为切纸工作腔102。所述部件传动腔101的中部位置处设置有圆形转盘8，所述圆形转盘8的盘面朝向正前方设置且在其盘面圆周边缘位置上一体固定有同步短柱12，所述同步短柱12的柱体以移动行走形式适配贯穿在条状支撑框9内开设的条状导向孔901中，所述同步短柱短柱12的柱体端面上固定有防脱离挡沿13，整个圆形转盘8由伺服电机15驱动运转，所述条状支撑框9的左右两端端壁上分别对应固连有一块导向滑块10，导向滑杆11以导向配合形式适配贯穿导向滑块10设置，所述导向滑杆11的杆体竖直设置且其顶端和底端均对应固定在机架1上，所述条状支撑框9的底框面中心位置处呈竖直状态固定有传力推柱2，所述传力推柱2向下适配贯穿限位套筒3后伸入切纸工作腔102内且在其底端端部固定设置有切刀本体4。所述切刀本体4的刀背部左右两侧位置上分别对应固定有一个辅助导向杆6，辅助导向杆6与辅助导向架5以导向形式配合在一起，所述辅助导向架5的顶端向上固定在机架1上，所述辅助导向杆6的杆体端部还设置有凸沿7。通过本技术设计的一种转轮印刷机切纸装置，设置有切刀本体4、传力推柱2、限位套筒3、辅助导向杆6、辅助导向架5、条状支撑框9、同步短柱12、导向滑杆11、导向滑块10、圆形转盘8和伺服电机15，具体操作时，开启伺服电机15驱动着圆形转盘8运转，由于圆形转盘8的盘面朝向正前方设置且在其盘面圆周边缘位置上一体固定有同步短柱12且同步短柱12的柱体以移动行走形式适配贯穿在条状支撑框9内开设的条状导向孔901中，当同步短柱12沿着圆周方向持续转动时，根据机械传动原理理论知识可知，同步短柱12在条状导向孔901中进行左右来回行走移动，反应到条状支撑框9上的表现就是整个条状支撑框9就是进行上下来回往复位移，导向滑杆11以导向配合形式适配贯穿导向滑块10确保了条状支撑框9的往复位移稳定性，条状支撑框9推动传力推柱2同步移动，进而实现了切刀本体4的“往复切纸”动作流程目的，结构上增设的辅助导向杆6与辅助导向架5以导向形式配合进一步保障了切刀本体4的操作稳定性，安全高效，切纸动作稳定流畅，相比于传统的切纸装置效率更高，往复度更好，降低了工人的劳动强度，具有优异的推广应用价值。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮印刷机切纸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的架体上半部设置为部件传动腔(101)，所述机架(1)的架体下半部设置为切纸工作腔(102)，所述部件传动腔(101)的中部位置处设置有圆形转盘(8)，所述圆形转盘(8)的盘面朝向正前方设置且在其盘面圆周边缘位置上一体固定有同步短柱(12)，所述同步短柱(12)的柱体以移动行走形式适配贯穿在条状支撑框(9)内开设的条状导向孔(901)中，整个圆形转盘(8)由伺服电机(15)驱动运转，所述条状支撑框(9)的左右两端端壁上分别对应固连有一块导向滑块(10)，导向滑杆(11)以导向配合形式适配贯穿导向滑块(10)设置，所述导向滑杆(11)的杆体竖直设置且其顶端和底端均对应固定在机架(1)上，所述条状支撑框(9)的底框面中心位置处呈竖直状态固定有传力推柱(2)，所述传力推柱(2)向下适配贯穿限位套筒(3)后伸入切纸工作腔(102)内且在其底端端部固定设置有切刀本体(4)，所述切刀本体(4)的刀背部左右两侧位置上分别对应固定有一个辅助导向杆(6)，辅助导向杆(6)与辅助导向架(5)以导向形式配合在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种转轮印刷机切纸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的架体上半部设置为部件传动腔(101)，所述机架(1)的架体下半部设置为切纸工作腔(102)，所述部件传动腔(101)的中部位置处设置有圆形转盘(8)，所述圆形转盘(8)的盘面朝向正前方设置且在其盘面圆周边缘位置上一体固定有同步短柱(12)，所述同步短柱(12)的柱体以移动行走形式适配贯穿在条状支撑框(9)内开设的条状导向孔(901)中，整个圆形转盘(8)由伺服电机(15)驱动运转，所述条状支撑框(9)的左右两端端壁上分别对应固连有一块导向滑块(10)，导向滑杆(11)以导向配合形式适配贯穿导向滑块(10)设置，所述导向滑杆(11)的杆体竖直设置且其顶端和底端均对应固定在机架(1)上，所述条状支撑框(9)的底框面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：代俊辉，
申请(专利权)人：崇阳文昌印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42