本实用新型专利技术涉及玻璃印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种半自动玻璃丝印装置，其技术方案要点是：包括底座，以及设置在底座上的用于承载待印玻璃的承载板，底座上表面的一侧固定安装滑杆，滑杆上滑移连接有印刷机构，底座上转动承载有两根转动杆，转动杆设置有螺纹段，两根转动杆相互平行且分别位于承载板相对的两侧，承载板的螺纹段螺纹连接有滑动块，滑动块上承载有容置筒，容置筒呈水平设置且横跨承载板上方，容置筒内容置有喷气管，喷气管的底部设置有若干个与喷气管相连通的喷嘴，下半筒对应开设有若干个喷孔，喷嘴延伸出喷孔且朝向承载板上板面，底座上还设置有驱动机构；本实用新型专利技术具有能够清理玻璃板上的玻璃屑的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动玻璃丝印装置
本技术涉及玻璃印刷
，更具体地说，它涉及一种半自动玻璃丝印装置。
技术介绍
随着社会的发展，玻璃应用到很多地方，都需要丝印一些花纹或者图案，才能满足人们的需要。丝印机也称作丝网印刷机，丝网印刷机是用于丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，玻璃丝网印刷，即利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。例如现有技术中的一种半自动玻璃丝印装置，参照图1，包括底座1，以及设置在底座1上的用于承载待印玻璃板的承载板2，底座1上表面的一侧固定安装有若干根竖直的滑杆11，若干根滑杆11上滑移连接有用于印刷玻璃的印刷机构12。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：待丝印玻璃板的板面往往粘连有些许玻璃屑，如果操作人员不及时进行处理，在丝印时玻璃屑容易把丝网印版扎破，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种半自动玻璃丝印装置，具有能够清理玻璃板上的玻璃屑的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动玻璃丝印装置，包括底座以及设置在底座上的用于承载待印玻璃的承载板，所述底座上表面的一侧固定安装有若干根竖直的滑杆，若干根所述滑杆上滑移连接有用于印刷玻璃的印刷机构，所述底座上转动承载有两根呈水平设置的转动杆，所述转动杆的中部设置有螺纹段，螺纹段长度宽于印刷机构的丝网印版的宽度，两根所述转动杆相互平行且分别位于承载板相对的两侧，所述承载板的螺纹段螺纹连接有滑动块，所述滑动块上承载有容置筒，所述容置筒呈水平设置且横跨承载板上方，所述容置筒内容置有喷气管，所述喷气管的底部设置有若干个与喷气管相连通的喷嘴，所述下半筒对应开设有若干个喷孔，所述喷嘴延伸出所述喷孔且朝向承载板上板面，所述底座上还设置有用于驱动转动杆转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，操作人员将待丝印玻璃板放置在承载板上，容置筒位于在承载板的正上方，驱动机构驱动转动杆使得与转动杆螺纹连接的滑动块沿转动杆的长度方向移动，从而带动滑动块上的容置筒在承载板的上方移动，容置在容置筒内的喷气管通过喷嘴朝待丝印玻璃板喷气，进而能够将待丝印玻璃板上的玻璃屑吹去，起到清洁待丝印玻璃板上的玻璃屑的效果，从而减少丝网印版被玻璃屑扎破的情况发生，当容置筒位于转动杆螺纹段的两端时，容置筒在丝网印版边缘外侧，此时即可启动印刷机构对待丝印玻璃板进行丝印操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还设置有带动两根转动杆同步转动的联动机构；所述联动机构包括转动承载在所述底座上的传动杆，所述传动杆位于两根转动杆的同一端，所述传动杆与转动杆相互垂直，所述传动杆的两端均设置有第一锥齿轮，两根所述转动杆的一端固定套接有与所述所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。通过采用上述技术方案，传动杆转动能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动转动杆转动，从而使得容置筒在转动杆上滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还设置有驱动所述传动杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述底座上的伺服电机，所述传动杆上还套接有第三锥齿轮，所述伺服电机的输出端固定套接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。通过采用上述技术方案，伺服电机通过第三锥齿轮和第四锥齿轮的啮合作用带动传动杆转动，从而联动两根转动杆转动，伺服电机反转即可使得转动杆反向转动，使得容置筒反向运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容置筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒的一侧铰接，上半筒和下半筒的另一侧沿容置筒的径向均向外延伸形成延伸板，两块延伸板通过螺栓固定。通过采用上述技术方案，容置筒分为上半筒和下半筒，下半筒和下半筒的一侧铰接，另一侧利用螺栓可拆卸连接，方便操作人员将喷气管放置于容置筒内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下半筒底端的两侧固定安装有矩形的卡块，所述滑动块的顶部开设有供所述卡块卡接的卡槽，所述卡槽内设置有用于固定所述卡块的固锁机构。通过采用上述技术方案，容置筒和滑块可拆卸连接，能够方便操作人员后期对容置筒进行更换和维修。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固锁机构包括开设在滑动块一侧的承载架，所述承载架横截面呈匚形，所述承载架贯穿安装有锁紧柱，所述锁紧柱垂直于滑动块，所述滑动块开设有供所述锁紧柱滑移连接的定位孔，所述定位孔与所述卡槽相连通；所述卡块对应开设有供所述锁紧柱插接的插接槽；所述锁紧柱的侧壁安装有挡板和锁紧弹簧，所述挡板位于所述承载架的内部，所述锁紧弹簧位于所述挡板和所述承载架之间，锁紧弹簧处于自然状态时，所述挡板与滑动块的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，安装容置筒时，向外拉动锁紧柱，直至锁紧柱与卡槽相脱离，将卡块插入卡槽内，然后松开锁紧柱，锁紧柱在锁紧弹簧的回复力作用下与插接槽插接配合，从而将卡块固定在卡槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧柱远离滑动块的一端固定安装有拉动块。通过采用上述技术方案，拉动块能够方便操作人员拉动锁紧柱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上还设置有限位件，所述限位件包括固定安装在所述转动杆两端的限位块，所述限位块位于转动杆螺纹段的两侧。通过采用上述技术方案，限位块能够防止滑动块过度移动而脱落螺纹段的情况发生。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、操作人员将待丝印玻璃板放置在承载板上，容置筒位于在承载板的正上方，驱动机构驱动转动杆使得与转动杆螺纹连接的滑动块沿转动杆的长度方向移动，从而带动滑动块上的容置筒在承载板的上方移动，容置在容置筒内的喷气管通过喷嘴朝待丝印玻璃板喷气，进而能够将待丝印玻璃板上的玻璃屑吹去，起到清洁待丝印玻璃板上的玻璃屑的效果，从而减少丝网印版被玻璃屑扎破的情况发生，当容置筒位于转动杆螺纹段的两端时，容置筒在丝网印版边缘外侧，此时即可启动印刷机构对待丝印玻璃板进行丝印操作；2、伺服电机通过第三锥齿轮和第四锥齿轮的啮合作用带动传动杆转动，从而联动两根转动杆转动，伺服电机反转即可使得转动杆反向转动，使得容置筒反向运动；3、安装容置筒时，向外拉动锁紧柱，直至锁紧柱与卡槽相脱离，将卡块插入卡槽内，然后松开锁紧柱，锁紧柱在锁紧弹簧的回复力作用下与插接槽插接配合，从而将卡块固定在卡槽内。附图说明图1是现有技术中的一种半自动玻璃丝印装置的结构示意图；图2是本技术实施例的整体结构示意图；图3是本技术实施例中底座上表面的部分结构示意图；图4是本技术实施例中滑动块、容置筒和喷气管之间的装配关系示意图；图5是图4另一视角的装配关系示意图。附图标记：1、底座；11、滑杆；12、印刷机构；13、滑槽；2、承载板；3、转动杆；32、第一安装块；33、限位块；34、第二锥齿轮；4、滑动块；41、卡槽；42、承载架；43、锁紧柱；431、挡板；432、锁紧弹簧；433、拉动块；5、容置筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半自动玻璃丝印装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的用于承载待印玻璃的承载板(2)，所述底座(1)上表面的一侧固定安装有若干根竖直的滑杆(11)，若干根所述滑杆(11)上滑移连接有用于印刷玻璃板的印刷机构(12)，其特征在于：所述底座(1)上转动承载有两根呈水平设置的转动杆(3)，所述转动杆(3)设置有螺纹段，螺纹段长度大于印刷机构(12)的丝网印版的宽度，两根所述转动杆(3)相互平行且分别位于承载板(2)相对的两侧，所述承载板(2)的螺纹段螺纹连接有滑动块(4)，两个所述滑动块(4)之间承载有容置筒(5)，所述容置筒(5)呈水平设置且横跨承载板(2)上方，所述容置筒(5)内设置有喷气管(6)，所述喷气管(6)的底部设置有若干个与喷气管(6)相连通的喷嘴(61)，所述容置筒(5)的底部对应开设有若干个喷孔(521)，所述喷嘴(61)延伸出所述喷孔(521)且朝向承载板(2)上板面，所述底座(1)上还设置有用于驱动转动杆(3)转动的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种半自动玻璃丝印装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的用于承载待印玻璃的承载板(2)，所述底座(1)上表面的一侧固定安装有若干根竖直的滑杆(11)，若干根所述滑杆(11)上滑移连接有用于印刷玻璃板的印刷机构(12)，其特征在于：所述底座(1)上转动承载有两根呈水平设置的转动杆(3)，所述转动杆(3)设置有螺纹段，螺纹段长度大于印刷机构(12)的丝网印版的宽度，两根所述转动杆(3)相互平行且分别位于承载板(2)相对的两侧，所述承载板(2)的螺纹段螺纹连接有滑动块(4)，两个所述滑动块(4)之间承载有容置筒(5)，所述容置筒(5)呈水平设置且横跨承载板(2)上方，所述容置筒(5)内设置有喷气管(6)，所述喷气管(6)的底部设置有若干个与喷气管(6)相连通的喷嘴(61)，所述容置筒(5)的底部对应开设有若干个喷孔(521)，所述喷嘴(61)延伸出所述喷孔(521)且朝向承载板(2)上板面，所述底座(1)上还设置有用于驱动转动杆(3)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种半自动玻璃丝印装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有带动两根转动杆(3)同步转动的联动机构；所述联动机构包括转动承载在所述底座(1)上表面的传动杆(9)，所述传动杆(9)位于两根转动杆(3)的同一端，所述传动杆(9)与转动杆(3)相互垂直，所述传动杆(9)的两端均设置有第一锥齿轮(92)，两根所述转动杆(3)的一端固定套接有与所述第一锥齿轮(92)啮合的第二锥齿轮(34)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动玻璃丝印装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有驱动所述传动杆(9)转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述底座(1)上的伺服电机(10)，所述传动杆(9)上还套接有第三锥齿轮(93)，所述伺服电机(10)的输出端固定套接有与第三锥齿轮(93)啮合的第四锥齿轮(101)。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱竹青，李美华，邓奉章，
申请(专利权)人：东莞市国基光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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