一种摩擦压力机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘设备领域，尤其是一种摩擦压力机用除尘装置，针对现有摩擦压力机在压制过程中，有许多粉料扩散、漂浮在压机周围的空气中，严重污染环境还会威胁到工作人员的呼吸健康，现提出如下方案，所述防尘罩的一侧连接有吸尘管的一端，且吸尘管的另一端连接有通风机的吸入口，所述通风机的另一端连接有除尘箱的一侧，所述除尘箱的另一侧及下方分别设置有排风口及灰斗箱，且除尘箱的侧面开有一小孔，且小孔内部设置有一绝缘杆，所述绝缘杆内部包裹有金属丝，本实用新型专利技术采用静电除尘原理，设备轻巧方便移动，能够有效清理摩擦压力机周边粉尘，净化效率高，并且可以完全实现操作自动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦压力机用除尘装置
本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种摩擦压力机用除尘装置。
技术介绍
摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用比较广泛，尤其是在机械制造业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用于完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作。但现有摩擦压力机在压制过程中，有许多粉料扩散、漂浮在压机周围的空气中，严重污染环境还会威胁到工作人员的呼吸健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有摩擦压力机在压制过程中，有许多粉料扩散、漂浮在压机周围的空气中，严重污染环境还会威胁到工作人员的呼吸健康的缺点，而提出的一种摩擦压力机用除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摩擦压力机用除尘装置，包括设置在摩擦压力机工作台外部的防尘罩、除尘箱，所述防尘罩的一侧连接有吸尘管的一端，且吸尘管的另一端连接有通风机的吸入口，所述通风机的另一端连接有除尘箱的一侧，所述除尘箱的另一侧及下方分别设置有排风口及灰斗箱，且除尘箱的侧面开有一小孔，且小孔内部设置有一绝缘杆，所述绝缘杆内部包裹有金属丝，且金属丝的一端悬于除尘箱的内部，所述金属丝的另一端连接有变压器的负极，且变压器的正极连接有金属板，且金属板设置在除尘箱的内部侧面上。优选的，所述除尘箱的一侧设置有进风口，且进风口与通风机连接，所述除尘箱的内部设置有滤网，所述滤网中心有一圆孔，且滤网周边设置有卡扣。优选的，所述除尘箱内部上方靠近排风口的位置设置有风扇，且风扇背面设置有第一齿轮，所述第一齿轮下部横向设置有第二齿轮(，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上转动安装有中心轴，第一齿轮上转动安装有固定杆，且除尘箱外包裹有外壳，且固定杆固定连接在外壳上，所述中心轴固定安装于固定杆上，且第二齿轮的底部焊接有L型连杆的一端，所述L型连杆的一端设置于滤网的中心圆孔内，且L型连杆的另一端表面设置有刷毛，且刷毛与滤网相配合。优选的，所述除尘箱的外壳采用绝缘材质，且除尘箱的顶部设置有发光二极管。优选的，所述灰斗箱的一侧铰接安装有箱门。本技术中，所述一种摩擦压力机用除尘装置采用上述技术方案能达到：1、由于设置了防尘罩、吸尘管、通风机、除尘箱，能够将摩擦压力机工作台周边的粉尘吸入到除尘箱内，保证了操作台的清洁；2、由于设置了接入负极的金属丝、接入正极的金属板、变压器、灰斗箱，能够将吸入除尘箱的粉尘收集到灰斗箱内，避免了粉尘扩散、漂浮在压机周围，污染环境；本技术采用静电除尘原理，设备轻巧方便移动，能够有效清理摩擦压力机周边粉尘，净化效率高，并且可以完全实现操作自动控制。附图说明图1为本技术提出的一种摩擦压力机用除尘装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种摩擦压力机用除尘装置的图1中部分结构放大示意图；图3为本技术提出的一种摩擦压力机用除尘装置的图1中A部分结构放大示意图；图4为本技术提出的一种摩擦压力机用除尘装置的图1中滤网结构示意图。图中：1摩擦压力机本体、11防尘罩、2吸尘管、31进风口、32排风口、4通风机、5除尘箱、51、金属丝、52、金属板、53、变压器、54外壳、55滤网、56发光二极管、61风扇、62第一齿轮、63第二齿轮、64刷毛、7灰斗箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种摩擦压力机用除尘装置，包括设置在摩擦压力机工作台外部的防尘罩11、除尘箱5，所述防尘罩11的一侧连接有吸尘管2的一端，且吸尘管2的另一端连接有通风机4的吸入口，所述通风机4的另一端连接有除尘箱5的一侧，所述除尘箱5的另一侧及下方分别设置有排风口32及灰斗箱7，且除尘箱5的侧面开有一小孔，且小孔内部设置有一绝缘杆，所述绝缘杆内部包裹有金属丝51，且金属丝51的一端悬于除尘箱5的内部，所述金属丝51的另一端连接有变压器53的负极，且变压器53的正极连接有金属板52，且金属板52设置在除尘箱5的内部侧面上。本技术中，所述除尘箱5的一侧设置有进风口31，且进风口31与通风机4连接，所述除尘箱5的内部设置有滤网55，所述滤网55中心有一圆孔，且滤网55周边设置有卡扣。本技术中，所述除尘箱5内部上方靠近排风口32的位置设置有风扇61，且风扇61背面设置有第一齿轮62，所述第一齿轮62下部横向设置有第二齿轮63，且第一齿轮62与第二齿轮63啮合，所述第二齿轮63上转动安装有中心轴，第一齿轮62上转动安装有固定杆，且除尘箱5外包裹有外壳54，且固定杆固定连接在外壳54上，所述中心轴固定安装于固定杆上，且第二齿轮63的底部焊接有L型连杆的一端，所述L型连杆的一端设置于滤网55的中心圆孔内，且L型连杆的另一端表面设置有刷毛64，且刷毛64与滤网55相配合。本技术中，所述除尘箱5的外壳54采用绝缘材质，且除尘箱5的顶部设置有发光二极管56。本技术中，所述灰斗箱7的一侧铰接安装有箱门。实施例二参照图1-4，一种摩擦压力机用除尘装置，包括设置在摩擦压力机工作台外部的防尘罩11、除尘箱5，所述防尘罩11的一侧连接有吸尘管2的一端，且吸尘管2的另一端连接有通风机4的吸入口，所述通风机4的另一端连接有除尘箱5的一侧，所述除尘箱5的另一侧及下方分别设置有排风口32及灰斗箱7，且除尘箱5的侧面开有一绝缘小孔，且绝缘小孔内部设置有一绝缘杆，所述绝缘杆内部包裹有金属丝51，且金属丝51的一端悬于除尘箱5的内部，所述金属丝51的另一端连接有变压器53的负极，且变压器53的正极连接有金属板52，且金属板52设置在除尘箱5的内部侧面上。本技术中，所述除尘箱5的底部采用锥形设置，且锥口对准灰斗箱7，且灰斗箱7放置于地面。本技术中，所述除尘箱5内部上方靠近排风口32的位置设置有风扇61，所述扇叶61固定焊接在第一齿轮62上，且第一齿轮62套设并转动连接有固定杆，且固定杆的另一端连接有除尘箱5的外壳54，所述第一齿轮62下部横向设置有第二齿轮63，且第一齿轮62与第二齿轮63啮合，所述第二齿轮63转动连接有一中心轴，且中心轴焊接在第一齿轮62的固定杆上，所述第二齿轮63的底部焊接有L型连杆的一端，所述L型连杆设置于滤网55的中心圆孔内，且L型连杆的另一端表面设置有刷毛64，且刷毛64与滤网55相配合，本技术中，所述除尘箱5的顶部设置有发光二极管56，且发光二极管56正极接于除尘箱5的外壳54,所述发光二极管56的负极与大地相连接。本技术中，通风机4与变压器53通过同一个接口接通外接电源。本技术中，在摩擦压力机开始工作时，接通除尘装置电源，通风机4开始工作，通过吸尘管2将工作台内的粉尘空气吸入除尘箱5内，同时外接电源经变压器53调整后输出为高压电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦压力机用除尘装置，包括设置在摩擦压力机工作台外部的防尘罩(11)、除尘箱(5)，其特征在于，所述防尘罩(11)的一侧连接有吸尘管(2)的一端，且吸尘管(2)的另一端连接有通风机(4)的吸入口，所述通风机(4)的另一端连接有除尘箱(5)的一侧，所述除尘箱(5)的另一侧及下方分别设置有排风口(32)及灰斗箱(7)，且除尘箱(5)的侧面开有一小孔，且小孔内部设置有一绝缘杆，所述绝缘杆内部包裹有金属丝(51)，且金属丝(51)的一端悬于除尘箱(5)的内部，所述金属丝(51)的另一端连接有变压器(53)的负极，且变压器(53)的正极连接有金属板(52)，且金属板(52)设置在除尘箱(5)的内部侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦压力机用除尘装置，包括设置在摩擦压力机工作台外部的防尘罩(11)、除尘箱(5)，其特征在于，所述防尘罩(11)的一侧连接有吸尘管(2)的一端，且吸尘管(2)的另一端连接有通风机(4)的吸入口，所述通风机(4)的另一端连接有除尘箱(5)的一侧，所述除尘箱(5)的另一侧及下方分别设置有排风口(32)及灰斗箱(7)，且除尘箱(5)的侧面开有一小孔，且小孔内部设置有一绝缘杆，所述绝缘杆内部包裹有金属丝(51)，且金属丝(51)的一端悬于除尘箱(5)的内部，所述金属丝(51)的另一端连接有变压器(53)的负极，且变压器(53)的正极连接有金属板(52)，且金属板(52)设置在除尘箱(5)的内部侧面上。


2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(5)的一侧设置有进风口(31)，且进风口(31)与通风机(4)连接，所述除尘箱(5)的内部设置有滤网(55)，所述滤网(55)中心有一圆孔，且滤网(55)周边设置有卡扣。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于仁刚，
申请(专利权)人：济南井泉精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37