一种金属铸造用碎屑压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台和传送带输送机，所述工作台设置在传送带输送机的侧面，传送带输送机的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机的输入端与控制开关的输出端电连接，传送带输送机的侧表面设有集料机构，工作台的上表面设有压块机构，且工作台的一侧表面设有推料机构，工作台的另一侧表面设有收集装置。本金属铸造用碎屑压块机，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，且功能多样，可以自动送料、压块并将压好的金属收集起来以便于集中处理，操作简单，使用方便，传送带输送机用于传送需压块的金属碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造用碎屑压块机
本技术涉及金属铸造
，具体为一种金属铸造用碎屑压块机。
技术介绍
金属铸造（metalcasting）是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。现有的金属铸造用碎屑压块机，大部分自动化程度较低，降低了工作效率，且功能较少，不能自动送料、压块并将压好的金属块收集起来，操作麻烦，使用不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属铸造用碎屑压块机，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，且功能多样，可以自动送料、压块并将压好的金属收集起来以便于集中处理，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台和传送带输送机，所述工作台设置在传送带输送机的侧面，传送带输送机的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机的输入端与控制开关的输出端电连接，传送带输送机的侧表面设有集料机构，工作台的上表面设有压块机构，且工作台的一侧表面设有推料机构，工作台的另一侧表面设有收集装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述集料机构包括设置在传送带输送机侧表面的安装板，安装板的上表面设有第一电动伸缩杆，工作台的上表面设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端和第一电动伸缩杆的输入端均与控制开关的输出端电连接，第一电动伸缩杆伸缩端的外侧和第二电动伸缩杆伸缩端的外侧均套接有安装套，安装套的侧表面设有半圆环板，且安装套的上表面、第一电动伸缩杆伸缩端的上表面和第二电动伸缩杆伸缩端的上表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述压块机构包括设置在工作台上表面的安装架，安装架的下表面设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接，第三电动伸缩杆的伸缩端设有安装螺栓，安装螺栓的外侧螺纹连接有螺纹安装管，螺纹安装管与压板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述推料机构包括工作台侧表面设置的电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，工作台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动架，电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑动架侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动架的侧表面设有推板。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集装置包括工作台侧表面开设的出料斜板，且工作台的侧表面出料斜板处设置有收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属铸造用碎屑压块机，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，且功能多样，可以自动送料、压块并将压好的金属收集起来以便于集中处理，操作简单，使用方便，传送带输送机用于传送需压块的金属碎屑，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆通过半圆环板将金属碎屑集中到压块机构下方，第三电动伸缩杆通过压板对金属碎屑进行压块，半圆环板和压板均可以拆卸，可以根据使用需要安装相应的半圆环板和压板，提高了普适性，使用更加方便，电机通过驱动螺杆带动滑动架和推板移动，用于将压好的金属块推送到收集装置处，压好的金属块通过出料斜板滑入到收集箱内，便于集中处理，操作简单，功能丰富。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。图中：1工作台、2传送带输送机、3控制开关、4安装板、41第一电动伸缩杆、42第二电动伸缩杆、43安装套、44半圆环板、45固定螺栓、5安装架、51第三电动伸缩杆、52螺纹安装管、53压板、6电机、61驱动螺杆、62滑动架、63推板、7出料斜板、71收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台1和传送带输送机2，工作台1设置在传送带输送机2的侧面，传送带输送机2的侧表面设有控制开关3，控制开关3的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机2的输入端与控制开关3的输出端电连接，传送带输送机2用于传送需压块的金属碎屑，传送带输送机2的侧表面设有集料机构，集料机构包括设置在传送带输送机2侧表面的安装板4，安装板4的上表面设有第一电动伸缩杆41，工作台1的上表面设有第二电动伸缩杆42，第二电动伸缩杆42的输入端和第一电动伸缩杆41的输入端均与控制开关3的输出端电连接，第一电动伸缩杆41伸缩端的外侧和第二电动伸缩杆42伸缩端的外侧均套接有安装套43，安装套43的侧表面设有半圆环板44，且安装套43的上表面、第一电动伸缩杆41伸缩端的上表面和第二电动伸缩杆42伸缩端的上表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓45，第一电动伸缩杆41和第二电动伸缩杆42通过半圆环板44将金属碎屑集中到压块机构下方，工作台1的上表面设有压块机构，压块机构包括设置在工作台1上表面的安装架5，安装架5的下表面设有第三电动伸缩杆51，第三电动伸缩杆51的输入端与控制开关3的输出端电连接，第三电动伸缩杆51的伸缩端设有安装螺栓，安装螺栓的外侧螺纹连接有螺纹安装管52，螺纹安装管52与压板53固定连接，第三电动伸缩杆51通过压板53对金属碎屑进行压块，半圆环板44和压板53均可以拆卸，可以根据使用需要安装相应的半圆环板44和压板53，提高了普适性，使用更加方便，且工作台1的一侧表面设有推料机构，推料机构包括工作台1侧表面设置的电机6，电机6的输入端与控制开关3的输出端电连接，控制开关3上分别设有与传送带输送机2、第一电动伸缩杆41、第二电动伸缩杆42、第三电动伸缩杆51和电机6对应的按钮，工作台1的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动架62，电机6的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆61连接，驱动螺杆61与滑动架62侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动架62的侧表面设有推板63，电机6通过驱动螺杆61带动滑动架62和推板63移动，用于将压好的金属块推送到收集装置处，工作台1的另一侧表面设有收集装置，收集装置包括工作台1侧表面开设的出料斜板7，且工作台1的侧表面出料斜板7处设置有收集箱71，压好的金属块通过出料斜板7滑入到收集箱71内，便于集中处理，操作简单，功能丰富，该金属铸造用碎屑压块机，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，且功能多样，可以自动送料、压块并将压好的金属收集起来以便于集中处理，操作简单，使用方便。在使用时：将需要压块的金属碎屑放置到传送带输送机2的传送带上，操作控制开关3，打开传送带输送机2，传送带输送机2将金属碎屑传送到集料机构处，打开第一电动伸缩杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台（1）和传送带输送机（2），其特征在于：所述工作台（1）设置在传送带输送机（2）的侧面，传送带输送机（2）的侧表面设有控制开关（3），控制开关（3）的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机（2）的输入端与控制开关（3）的输出端电连接，传送带输送机（2）的侧表面设有集料机构，工作台（1）的上表面设有压块机构，且工作台（1）的一侧表面设有推料机构，工作台（1）的另一侧表面设有收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台（1）和传送带输送机（2），其特征在于：所述工作台（1）设置在传送带输送机（2）的侧面，传送带输送机（2）的侧表面设有控制开关（3），控制开关（3）的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机（2）的输入端与控制开关（3）的输出端电连接，传送带输送机（2）的侧表面设有集料机构，工作台（1）的上表面设有压块机构，且工作台（1）的一侧表面设有推料机构，工作台（1）的另一侧表面设有收集装置。


2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用碎屑压块机，其特征在于：所述集料机构包括设置在传送带输送机（2）侧表面的安装板（4），安装板（4）的上表面设有第一电动伸缩杆（41），工作台（1）的上表面设有第二电动伸缩杆（42），第二电动伸缩杆（42）的输入端和第一电动伸缩杆（41）的输入端均与控制开关（3）的输出端电连接，第一电动伸缩杆（41）伸缩端的外侧和第二电动伸缩杆（42）伸缩端的外侧均套接有安装套（43），安装套（43）的侧表面设有半圆环板（44），且安装套（43）的上表面、第一电动伸缩杆（41）伸缩端的上表面和第二电动伸缩杆（42）伸缩端的上表面均开设有螺孔，螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：苏州超硕凡塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32