【技术实现步骤摘要】
一种微电机转子绕线的工位转换控制机构
本专利技术涉及一种微电机转子绕线的工位转换控制机构。
技术介绍
现有微电机转子的绕线生产,需要单独用一套气缸及零部件,在转子进行换极绕线以及绕线完成准备卸料前,先对转子径向解除限位才能实现后续动作。这样浪费气缸的同时也增加了生产线结构的复杂程度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在问题,提供一种节省气缸、结构简单、控制方便的微电机转子绕线的工位转换控制机构。本专利技术的目的是这样实现的,包括支架、限位滑块、弹簧、拨动件、推杆和挡板,所述支架通过安装座插设转子而提供转子的绕线工位和卸料工位;所述支架固定连接有转轴,支架通过转轴与设置在座板上的支座转动连接而构成转子在绕线工位和卸料工位来回切换结构;所述限位滑块有两个,两个限位滑块通过弹簧连接并置设于支架的滑槽中,所述弹簧的两端分别抵顶两个限位滑块,以藉由该弹簧之弹力使两个限位滑块的抵接部分别对绕线工位和卸料工位的转子限位;所述拨动件有两个,分别通过各自的转轴可转动地设置在支架的绕线工位侧和卸料工位侧,所述拨动件的拨动端向上伸入限位滑块开设的凹槽中;所述推杆向上穿设过座板,所述推杆与绕线工位侧的拨动件之致动端触碰连接,通过拨动件的转动而使绕线工位侧的限位滑块回缩并释放对绕线工位的转子限位;所述挡板位于卸料工位侧的拨动件的下方并装配固定,所述挡板具有高度渐变的挡肩,以藉由触碰抬升卸料工位侧的拨动件之致动端,通过拨动件的转动而使卸料工位侧的限位滑块回缩并释放对卸料工位的转子限位。本专利技术,所 ...
【技术保护点】
1.一种微电机转子绕线的工位转换控制机构,其特征在于:/n包括支架(1)、限位滑块(2)、弹簧(3)、拨动件(4)、推杆(5)和挡板(6),所述支架通过安装座(7)插设转子(8)而提供转子的绕线工位(A)和卸料工位(B);/n所述支架固定连接有转轴(9),支架通过转轴与设置在座板(10)上的支座(11)转动连接而构成转子在绕线工位和卸料工位来回切换结构;/n所述限位滑块有两个,两个限位滑块通过弹簧连接并置设于支架的滑槽(12)中,所述弹簧的两端分别抵顶两个限位滑块,以藉由该弹簧之弹力使两个限位滑块的抵接部(13)分别对绕线工位和卸料工位的转子限位;/n所述拨动件有两个,分别通过各自的转轴可转动地设置在支架的绕线工位侧和卸料工位侧,所述拨动件的拨动端(14)向上伸入限位滑块开设的凹槽(15)中;/n所述推杆向上穿设过座板,所述推杆藉与绕线工位侧的拨动件之致动端(16)触碰连接,通过拨动件的转动而使绕线工位侧的限位滑块回缩并释放对绕线工位的转子限位;/n所述挡板位于卸料工位侧的拨动件的下方并装配固定,所述挡板具有高度渐变的挡肩(17),以藉由触碰抬升卸料工位侧的拨动件之致动端,通过拨动件的 ...
【技术特征摘要】
1.一种微电机转子绕线的工位转换控制机构,其特征在于:
包括支架(1)、限位滑块(2)、弹簧(3)、拨动件(4)、推杆(5)和挡板(6),所述支架通过安装座(7)插设转子(8)而提供转子的绕线工位(A)和卸料工位(B);
所述支架固定连接有转轴(9),支架通过转轴与设置在座板(10)上的支座(11)转动连接而构成转子在绕线工位和卸料工位来回切换结构;
所述限位滑块有两个,两个限位滑块通过弹簧连接并置设于支架的滑槽(12)中,所述弹簧的两端分别抵顶两个限位滑块,以藉由该弹簧之弹力使两个限位滑块的抵接部(13)分别对绕线工位和卸料工位的转子限位;
所述拨动件有两个,分别通过各自的转轴可转动地设置在支架的绕线工位侧和卸料工位侧,所述拨动件的拨动端(14)向上伸入限位滑块开设的凹槽(15)中;
所述推杆向上穿设过座板,所述推杆藉与绕线工位侧的拨动件之致动端(16)触碰连接,通过拨动件的转动而使绕线工位侧的限位滑块回缩并释放对绕线工位的转子限位;
所述挡板位于卸料工位侧的拨动件的下方并装配固定,所述挡板具有高度渐变的挡肩(17),以藉由触碰抬升卸料工位侧的拨动件之致动端,通过拨动件的转动而使卸料工位侧的限位滑块回缩并释放对卸料工位的转子限位。
2.根据权利要求1所述的微电机转子绕线的工位转换控制机构,其特征在于:所述支架的上侧设置盖板(18),盖板上设置腰形孔(20),所述两个限位滑块分别设置调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈东升,林壮先,郭旭龙,
申请(专利权)人:揭阳市吉杯自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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