本实用新型专利技术涉及牛奶塑料瓶生产技术领域，具体为一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，包括机架，机架顶部设有工作台，工作台顶部设有第一拉管机构和第二拉管机构，且第一拉管机构和第二拉管机构为相同结构，第一拉管机构包括固定在工作台顶部的安装座，安装座上安有两个伸缩气缸，其活塞杆末端之间安有移动块，移动块上安有两个夹紧气缸，夹紧气缸活塞杆末端安装有连接块，连接块上设有夹紧块。该牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，通过夹紧气缸带动夹紧块将塑料管夹紧，再在伸缩气缸活塞杆的带动下，带动移动块和塑料管向前移动，同时由第一拉管机构和第二拉管机构交错工作，实现连续式拉管，保证拉管速度，提高牛奶塑料瓶生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置
本技术涉及牛奶塑料瓶生产
，具体为一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置。
技术介绍
牛奶是一种具有丰富营养价值的食品，因塑料瓶便于生产且成本较低，市场上大多数牛奶都是使用塑料瓶盛装的，牛奶塑料瓶是通过吹塑工艺制成的，在生产过程中需要对塑料管进行拉管拉管装置多为间歇式的，每次拉管后需要有一个等待时间，影响拉管速度，进而影响牛奶塑料瓶的生产效率，生产成本被提高，现有的，行鉴于此，我们提出一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，包括机架，所述机架顶部设有工作台，所述工作台顶部的两端边缘处分别设有第一导向块和第二导向块，所述工作台顶部位于第一导向块和第二导向块之间从左至右依次设有第一拉管机构和第二拉管机构，且所述第一拉管机构和所述第二拉管机构为相同结构，所述第一拉管机构包括固定在所述工作台顶部的安装座，所述安装座上靠近所述第一导向块一侧的两端边缘处安装有两个对称的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆朝向所述第一导向块方向，两个所述伸缩气缸的活塞杆末端之间安装有移动块，且所述移动块与所述工作台滑动连接，所述移动块上靠近所述安装座的一侧安装有两个对称的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆朝向内侧且其末端安装有连接块，所述连接块上远离所述夹紧气缸的一侧镶设有夹紧块，所述第一导向块和所述第二导向块之间设有与其滑动连接的塑料管，所述塑料管穿过所述移动块，且所述塑料管位于两个所述夹紧块之间。优选的，所述第一导向块和所述第二导向块为相同结构。优选的，所述工作台顶部开设有两个相互平行的滑槽，且所述滑槽呈倒“T”字型结构。优选的，所述移动块底部设有两个对称的呈倒“T”字型结构的滑块，所述滑块的尺寸与所述滑槽相适配，且所述滑块与所述滑槽一一对应并与其滑动连接。优选的，所述夹紧块上远离所述夹紧气缸的一侧呈弧面状结构。优选的，所述第一导向块上开设有贯穿的导向孔，所述塑料管的外径尺寸与所述导向孔的内径尺寸相适配并与其滑动连接。优选的，所述移动块上开设有贯穿的过孔，且所述过孔与所述夹紧块位于同一水平面上，所述塑料管的外径尺寸与所述过孔的内径尺寸相适配并穿过所述过孔。优选的，所述塑料管的底部高度尺寸大于所述安装座的顶部高度尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，通过夹紧气缸的活塞杆带动连接块和夹紧块将塑料管夹紧，然后再在伸缩气缸活塞杆的带动下，带动移动块和塑料管向前移动进行拉管，同时通过第一拉管机构和第二拉管机构交错工作，实现连续式拉管，保证拉管速度，进而提高牛奶塑料瓶的生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中第一导向块的结构示意图；图3为本技术中第一拉管机构的结构示意图；图4为本技术第一拉管机构结构示意图中A处的放大图；图5为本技术中移动块的结构示意图。图中：1、机架；2、工作台；20、滑槽；3、第一导向块；30、导向孔；4、第二导向块；5、第一拉管机构；6、第二拉管机构；7、塑料管；8、安装座；9、伸缩气缸；10、移动块；100、过孔；101、滑块；11、夹紧气缸；12、连接块；13、夹紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，包括机架1，机架1顶部设有工作台2，工作台2顶部的两端边缘处分别设有第一导向块3和第二导向块4，第一导向块3和第二导向块4为相同结构，工作台2顶部位于第一导向块3和第二导向块4之间从左至右依次设有第一拉管机构5和第二拉管机构6，第一拉管机构5包括固定在工作台2顶部的安装座8，安装座8上靠近第一导向块3一侧的两端边缘处安装有两个对称的伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞杆朝向第一导向块3方向，两个伸缩气缸9的活塞杆末端之间安装有移动块10，且移动块10与工作台2滑动连接，移动块10上靠近安装座8的一侧安装有两个对称的夹紧气缸11，夹紧气缸11的活塞杆朝向内侧且其末端安装有连接块12，连接块12上远离夹紧气缸11的一侧镶设有夹紧块13，第一导向块3和第二导向块4之间设有与其滑动连接的塑料管7，第一导向块3上开设有贯穿的导向孔30，塑料管7的外径尺寸与导向孔30的内径尺寸相适配并与其滑动连接，塑料管7穿过移动块10，移动块10上开设有贯穿的过孔100，且过孔100与夹紧块13位于同一水平面上，塑料管7的外径尺寸与过孔100的内径尺寸相适配并穿过过孔100，且塑料管7位于两个夹紧块13之间；初始时，夹紧气缸11的活塞杆处于缩回状态，伸缩气缸9的活塞杆处于伸出状态，由两个夹紧气缸11的活塞杆同时伸出，带动连接块12和夹紧块13向前将塑料管7夹紧，然后再由伸缩气缸9的活塞杆缩回，带动移动块10，移动块10上的夹紧气缸11、连接块12和夹紧块13，以及夹紧块13夹紧的塑料管7向前移动，实现拉管功能。本实施例中，第一拉管机构5和第二拉管机构6为相同结构，第一拉管机构5和第二拉管机构6交错工作，第一拉管机构5上的夹紧气缸11活塞杆缩回时，第二拉管机构6上的夹紧气缸11活塞杆伸出，继续将塑料管7夹紧，第一拉管机构5上的伸缩气缸9活塞杆伸出复位时，第二拉管机构6上的伸缩气缸9活塞杆缩回，继续带动塑料管7向前移动，保证连续式拉管，提高效率。除此之外，工作台2顶部开设有两个相互平行的滑槽20，且滑槽20呈倒“T”字型结构，移动块10底部设有两个对称的呈倒“T”字型结构的滑块101，滑块101的尺寸与滑槽20相适配，且滑块101与滑槽20一一对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的两端边缘处分别设有第一导向块(3)和第二导向块(4)，所述工作台(2)顶部位于第一导向块(3)和第二导向块(4)之间从左至右依次设有第一拉管机构(5)和第二拉管机构(6)，且所述第一拉管机构(5)和所述第二拉管机构(6)为相同结构，所述第一拉管机构(5)包括固定在所述工作台(2)顶部的安装座(8)，所述安装座(8)上靠近所述第一导向块(3)一侧的两端边缘处安装有两个对称的伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活塞杆朝向所述第一导向块(3)方向，两个所述伸缩气缸(9)的活塞杆末端之间安装有移动块(10)，且所述移动块(10)与所述工作台(2)滑动连接，所述移动块(10)上靠近所述安装座(8)的一侧安装有两个对称的夹紧气缸(11)，所述夹紧气缸(11)的活塞杆朝向内侧且其末端安装有连接块(12)，所述连接块(12)上远离所述夹紧气缸(11)的一侧镶设有夹紧块(13)，所述第一导向块(3)和所述第二导向块(4)之间设有与其滑动连接的塑料管(7)，所述塑料管(7)穿过所述移动块(10)，且所述塑料管(7)位于两个所述夹紧块(13)之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的两端边缘处分别设有第一导向块(3)和第二导向块(4)，所述工作台(2)顶部位于第一导向块(3)和第二导向块(4)之间从左至右依次设有第一拉管机构(5)和第二拉管机构(6)，且所述第一拉管机构(5)和所述第二拉管机构(6)为相同结构，所述第一拉管机构(5)包括固定在所述工作台(2)顶部的安装座(8)，所述安装座(8)上靠近所述第一导向块(3)一侧的两端边缘处安装有两个对称的伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活塞杆朝向所述第一导向块(3)方向，两个所述伸缩气缸(9)的活塞杆末端之间安装有移动块(10)，且所述移动块(10)与所述工作台(2)滑动连接，所述移动块(10)上靠近所述安装座(8)的一侧安装有两个对称的夹紧气缸(11)，所述夹紧气缸(11)的活塞杆朝向内侧且其末端安装有连接块(12)，所述连接块(12)上远离所述夹紧气缸(11)的一侧镶设有夹紧块(13)，所述第一导向块(3)和所述第二导向块(4)之间设有与其滑动连接的塑料管(7)，所述塑料管(7)穿过所述移动块(10)，且所述塑料管(7)位于两个所述夹紧块(13)之间。
2.根据权利要求1所述的牛奶塑料瓶生产用连续式拉管装置，其特征在于：所述第一导向块(3)和所述第二导向块(4)为相同结构。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：全威，盛智，
申请(专利权)人：湖北盛智塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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