本实用新型专利技术涉及一种具有净化装置的热熔胶挤出机，所述净化装置包括加设在成型模具出口处并位于冷却箱上方的第一吸气罩、与第一吸气罩相连通的连接管、加设在成型模具和冷却箱上方并完全罩设两者的第二吸气罩、分别与第二吸气罩与连接管相连通的排气管和加设在排气管上的抽风机。本实用新型专利技术的优点是：将物料散发的气味排出，减少工作人员工作环境中的有害气体含量，以达到保护工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种具有净化装置的热熔胶挤出机
本技术涉及热熔胶挤出机的
，尤其是涉及一种具有净化装置的热熔胶挤出机。
技术介绍
热熔胶挤出机是对熔融材料进行加热保温并挤出的设备，并且从单螺杆挤出机挤出的物料比较均匀，能够比较方便地进行接料并且进行下一步的加工。如图所示，现有的热熔胶挤出机包括挤出机、加设在挤出机出口处的成型模具和加设在成型模具下方的冷却装置，冷却装置包括冷却箱和冷却液，冷却箱位于成型模具的下方，挤出机将物料供送到成型模具内，然后物料在成型模具的出口处成型成薄膜，经过冷却液进入到下个工序。但是由于成型模具挤出的薄膜处于高温状态，所以会散发出一些有害气体，如果不对有害气体排出处理的话，会影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有净化装置的热熔胶挤出机，其优点是；将物料散发的气味排出，减少工作人员工作环境中的有害气体含量，以达到保护工作人员的身体健康。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有净化装置的热熔胶挤出机，所述净化装置包括加设在成型模具出口处并位于冷却箱上方的第一吸气罩、与第一吸气罩相连通的连接管、加设在成型模具和冷却箱上方并完全罩设两者的第二吸气罩、分别与第二吸气罩与连接管相连通的排气管和加设在排气管上的抽风机。通过采用上述技术方案，当热熔挤出机使用时，启动抽风机，第一吸气罩将成型模具出口处的有害气体抽离，第二吸气罩将成型薄膜产生的气体抽离，双重抽离有害气体，降低了工作人员工作环境中的有害气体含量，进而起到了保护工作人员身体健康，并且将成型模具出口处产生的热量进行抽离，降低了成型模具的温度，起到了保护成型模具的作用。本技术进一步设置为：所述第一吸气罩分别与成型模具和冷却箱相连接，所述第一吸气罩背离成型模具的一侧加设有用于闭合第一吸气罩与冷却箱的闭合组件。通过采用上述技术方案，由于成型模具出口处的有害气体含量最高，并且第一吸气罩与冷却箱之间有间隙，产生的有害气体会有部分有间隙处散发，设置闭合组件，将间隙封闭，减少了有害气体的散发，提高了净化效果。本技术进一步设置为：所述闭合组件包括加设在第一吸气罩背离成型模具一侧的喷水管、与喷水管相连通的供水管和加设在冷却箱内与供水管相连通的水泵，所述喷水管上开设有若干个喷水孔，所述喷水孔喷出的水形成一个闭合第一吸气罩与冷却箱的水幕。通过采用上述技术方案，启动水泵，供水管向喷水管内供水，水由喷水管的喷水孔喷出，形成一个封闭第一吸气罩与冷却箱的水幕，减少了成型模具出口处的有害气体由冷却箱与第一吸气罩的间隙散发出。本技术进一步设置为：所述第一吸气罩与连接管之间设置有用于减少冷却液排出的挡水组件。通过采用上述技术方案，减少冷却箱内冷却液的散发程度，降低资源的利用。本技术进一步设置为：所述挡水组件包括加设在第一吸气罩与连接管之间的挡水管和分别平行加设在挡水管内的挡水板，所述挡水板上开设有若干个通气孔，所述相邻挡水板之间的挡水孔间歇布设。通过采用上述技术方案，通过设置挡水板，对水汽起到一个阻挡的效果，使水汽凝集在挡水板的下端面，然后在重力的作用下回落到冷却箱内，不仅减少了冷却箱内冷却液的挥发，并且减少了有害气体中的水分，更有利于对有害气体进行处理。本技术进一步设置为：所述挡水板设置为圆锥形状的挡水板，并且圆锥形状挡水板的尖端竖直向下布设。通过采用上述技术方案，不仅增大了挡水板与水汽的抵触面积，而且方便附着在挡水板上的水汽进行相互融合，进而形成水滴，回落到冷却箱内。本技术进一步设置为：所述挡水管分别与第一吸气罩和连接管通过法兰盘连接。通过采用上述技术方案，方便工作人员安装和拆卸挡水管，以便工作人员定时对防水板进行清理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.双重抽离有害气体，降低了工作人员工作环境中的有害气体含量，进而起到了保护工作人员身体健康；2.不仅减少了冷却箱内冷却液的挥发，并且减少了有害气体中的水分，更有利于对有害气体进行处理。附图说明图1是本技术应用时的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术中体现挡水组件的局部爆炸结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、挤出机；2、成型模具；3、冷却装置；31、冷却箱；32、导向辊；4、净化装置；41、第一吸气罩；42、连接管；43、第二吸气罩；44、排气管；45、抽风机；5、闭合组件；51、喷水管；52、供水管；53、水泵；6、挡水组件；61、挡水管；62、挡水板；7、法兰盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1和图2所示，为本技术公开的一种具有净化装置的热熔胶挤出机，包括挤出机1、加设在挤出机1出口处的成型模具2和加设在成型模具2下方的冷却装置3，冷却装置3包括冷却箱31和冷却液，冷却箱31位于成型模具2的下方，冷却箱31的底端转动设置有导向辊32，冷却液为水，挤出机1将物料供送到成型模具2内，然后物料在成型模具2的出口处成型成薄膜，向下进入到冷却液内，然后经过导向辊32进入到下个工序中，净化装置4设置在成型模具2和冷却装置3的上方，用于将散发的有害气体抽离并排出室外。净化装置4包括第一吸气罩41、连接管42、第二吸气罩43、排气管44和抽风机45，第一吸气罩41设置在成型模具2的一侧，并放置在冷却箱31上，且位于导向辊32朝向成型模具2一侧的上方，连接管42垂直连通设置在第一吸气罩41的上方，并且连接管42设置有两个，两个连接管42背离第一吸气罩41的一端形成一个管道，第二吸气罩43通过吊杆固定在屋顶上，并位于成型模具2和冷却装置3的正上方，排气管44固定在屋顶上，并且排气管44的一端连接有三通管，三通管的另外两开口分别与连接管42和第二吸气罩43相连通，抽风机45设置在排气管44上。如图3所示，第一吸气罩41上设置有闭合组件5，闭合组件5包括喷水管51、供水管52和水泵53，喷水管51沿长度方向固接在第一吸气罩41背离成型模具2的侧壁上，喷水管51上开设有若干个竖直朝向下方的喷水孔，供水管52与喷水管51相连通，水泵53设置在冷却箱31内，并与供水管52相连通，启动水泵53，供水管52向喷水管51内供水，水由喷水管51的喷水孔喷出，形成一个封闭第一吸气罩41与冷却箱31的水幕，减少了成型模具2出口处的有害气体由冷却箱31与第一吸气罩41的间隙散发出。如图3和图4所示，第一吸气罩41与连接管42的连接处设置有挡水组件6，挡水组件6包括挡水管61与挡水板62，挡水管61的一端与第一吸气罩41通过法兰盘7相连通，另一端与连接管42通过法兰盘7相连通，挡水板62设置在挡水管61内，设置有三个，挡水板62上开设有若干个通气孔，相邻两个挡水板62之间的通气孔间歇排布，并且挡水板62设置有圆锥形状，并且圆锥形的挡水板62尖端垂直向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有净化装置的热熔胶挤出机，其特征在于，所述净化装置(4)包括加设在成型模具(2)出口处并位于冷却箱(31)上方的第一吸气罩(41)、与第一吸气罩(41)相连通的连接管(42)、加设在成型模具(2)和冷却箱(31)上方并完全罩设两者的第二吸气罩(43)、分别与第二吸气罩(43)与连接管(42)相连通的排气管(44)和加设在排气管(44)上的抽风机(45)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有净化装置的热熔胶挤出机，其特征在于，所述净化装置(4)包括加设在成型模具(2)出口处并位于冷却箱(31)上方的第一吸气罩(41)、与第一吸气罩(41)相连通的连接管(42)、加设在成型模具(2)和冷却箱(31)上方并完全罩设两者的第二吸气罩(43)、分别与第二吸气罩(43)与连接管(42)相连通的排气管(44)和加设在排气管(44)上的抽风机(45)。
2.根据权利要求1所述的一种具有净化装置的热熔胶挤出机，其特征在于，所述第一吸气罩(41)分别与成型模具(2)和冷却箱(31)相连接，所述第一吸气罩(41)背离成型模具(2)的一侧加设有用于闭合第一吸气罩(41)与冷却箱(31)的闭合组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种具有净化装置的热熔胶挤出机，其特征在于，所述闭合组件(5)包括加设在第一吸气罩(41)背离成型模具(2)一侧的喷水管(51)、与喷水管(51)相连通的供水管(52)和加设在冷却箱(31)内与供水管(52)相连通的水泵(53)，所述喷水管(51)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张风新，石秀明，丁兴超，梁金忠，焦金生，
申请(专利权)人：北京恒润塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。