基于NB-IoT的远程温度电流采集仪及注塑设备制造技术

技术编号:25642185 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-15 21:33
本实用新型专利技术公开了一种基于NB‑IOT的远程温度电流采集仪及注塑设备,采集以包括温度/电流采样电路、MCU、NB‑IOT模组通信电路和拨码开关组;采集仪模块化设计,能够单独应用于注塑设备的一个加热部位,对加热部件独立进行温度和电流的采集,从而能够实现独立温控,且安装简便;采集仪通过NB‑IoT模组将采集数据发送给中心服务器,能够实现联网监控,并使得注塑设备能够实现在线优化调整工艺参数;现场能够通过拨码开关组选择采集通道,使得其应用场景更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
基于NB-IoT的远程温度电流采集仪及注塑设备
本技术属于注塑成型机运行参数监控
,具体地说,是涉及一种基于NB-IOT的远程温度电流采集仪及注塑设备。
技术介绍
注塑机,又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑机工作期间,需要采集其干燥料斗、加热圈等加热部件的电流和温度,以便进行注塑控制,但现有注塑机产品在电流、温度采集方面存在如下问题:均采用单路采集方式,且需要串联接入,需要对注塑机进行改装或改线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于NB-IoT的远程温度电流采集仪及注塑设备,以模块化的设计可根据现场应用需求安装于注塑设备的各加热部位,对每个加热部位单独实现温度和电流的采样,且每部采集仪可根据拨码开关组的选择采集不同通路的数据,具有安装简便且应用灵活的优点。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案予以实现:提出一种基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,包括:温度/电流采样电路,包括AD芯片、温度采样接口和电流采样接口;其中,所述温度采样接口和所述电流采样接口用于连接安装于被测设备上的温度传感器和电流传感器的输出,并将温度采样信号和电流采样信号发送给所述AD芯片;且所述电流采样接口和所述温度采样接口均为多个;MCU,连接所述AD芯片的输出,将处理后的温度采样信号和电流采样信号发送给NB-IoT模组通信电路;所述NB-IoT模组通信电路,将温度采样信号和电流采样信号通过基站发送给中心服务器;拨码开关组,连接所述MCU,用于选择温度采样通路和电流采集通路。进一步的,还包括:串口通信电路,包括RS232串口通信芯片和与其输入连接的232接口,以及,RS485串口通信芯片和与其输入连接的485接口;所述RS232串口通信芯片与所述RS485串口通信芯片的输出均连接所述MCU。进一步的,还包括:电源电路和供电接口。进一步的,还包括:LED状态指示灯电路。提出一种注塑设备,包括加热部件,所述加热部件的电源线上外扣有环形霍尔电流采样传感器;所述加热部件上内嵌有孔洞,所述孔洞内插入热电偶传感器;所述注塑设备配置有如上所述的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,所述温度采样接口通过连接线连接所述环形霍尔电流采样传感器,所述电流采样接口通过连接线连接所述热电偶传感器。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:本技术提出的基于NB-IOT的远程温度电流采集仪及注塑设备,采集仪模块化设计,能够单独应用于注塑设备的一个加热部位,对加热部件独立进行温度和电流的采集,从而能够实现独立温控,且安装简便;采集仪通过NB-IoT模组将采集数据发送给中心服务器,能够实现联网监控,并使得注塑设备能够实现在线优化调整工艺参数;现场能够通过拨码开关组选择采集通道,使得其应用场景更加灵活。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1为本技术提出的基于NB-IOT的远程温度电流采集仪的电路架构图;图2为本技术提出的基于NB-IOT的远程温度电流采集仪应用于注塑设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本技术提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,以模块化的设计实现,能够根据应用需求独立安装于被测设备或被测部位上,具体的,如图1所示,包括温度/电流采样电路、MCUU2、NB-IoT模组通信电路U3和拨码开关组SW。温度/电流采样电路包括AD芯片U1、温度采样接口J1和电流采样接口J2,且温度采样接口J1和电流采样接口J2均为多个,能够采集多路温度和电流;温度采样接口J1和电流采样接口J2用于连接安装于被测设备上的温度传感器和电流传感器的输出,并将温度采样信号和电流采样信号发送给AD芯片U1,AD芯片U1将传感器输出的模拟信号转换为数字信号发送给MCUU2。MCUU2连接AD芯片U1的输出,对数字化的温度采样信号和电流采样信号进行处理,并将处理后的温度采样信号和电流采样信号发送给NB-IoT模组通信电路U3。NB-IoT模组通信电路U3将温度采样信号和电流采样信号通过基站发送给中心服务器;中心服务器可以根据温度采样信号和电流采样信号,对采集仪安装的加热部位实施监控,并在线优化调整工艺参数。拨码开关组SW连接MCUU2,用于根据被测设备不同工作模式选择不同的采集模式,也即选择不同的温度采样通路和电流采集通路,实现现场灵活扩展。本技术提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,还包括串口通信电路,包括RS232串口通信芯片U31和与其输入连接的232接口J3,以及,RS485串口通信芯片U32和与其输入连接的485接口J4;RS232串口通信芯片U31与RS485串口通信芯片U32的输出均连接MCUU2,用于在该基于NB-IoT的远程温度电流采集仪安装于测试现场时,连接现场的其他被测设备接口,并将采集数据发送给MCU,由MCU处理后通过NB-IOT模组通信电路发送给中心服务器。本技术提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,还包括电源电路和U4和供电接口J5;该供电接口J5可以外接现场的5V-36V电源适配器,或者也可以接5V-36V对接电源端子。本技术提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,还包括LED状态指示灯电路,用于对温度、电流采集状态、电源上电状态等进行指示。本技术提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,还包括用于向MCU下载控制程序程序下载端口、用于研发调试的调试端口等。NB-IoT模组通信电路还设计有接外置天线的天线接口、用来接移动/电信/联通的NB-IoT物联网卡的SMI卡接口等。根据上述提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,本技术还提出一种注塑设备,如图2所示,该注塑设备包括干燥料斗、加热圈等加热部件,为了适配本技术提出的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,在加热部件的电源线上外扣环形霍尔电流采样传感器,以及,在加热部件上内嵌孔洞,孔洞内插入热电偶传感器。注塑现场,根据需求确定要监控的加热部件后,将基于NB-IoT的远程温度电流采集仪a固定在加热部件上,将温度采样接口J1通过连接线连接要监控的加热部件上的环形霍尔电流采样传感器,以及将电流采样接口J2通过连接线连接要监控的加热部件的热电偶传感器;然后,通过拨码开关组SW的拨码,选择要监控的加热部件相对应的温度采集通道和电流采集通道。在注塑设备工作期间,霍尔电流采样传感器采集加热部件的输出电流,通过电流采样接口J2传输至AD芯片U1,经AD芯片U1转换成数字信号后输出至MCUU2,经处理后发送给NB-IoT模组通信电路U3,由其发送给中心服务器;同时,热电偶传感器采集加热部件的温度,输出表征温度信息的电信号,通过温度采样接口J1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,其特征在于,包括:/n温度/电流采样电路,包括AD芯片、温度采样接口和电流采样接口;其中,所述温度采样接口和所述电流采样接口用于连接安装于被测设备上的温度传感器和电流传感器的输出,并将温度采样信号和电流采样信号发送给所述AD芯片;且所述电流采样接口和所述温度采样接口均为多个;/nMCU,连接所述AD芯片的输出,将处理后的温度采样信号和电流采样信号发送给NB-IoT模组通信电路;/n所述NB-IoT模组通信电路,将温度采样信号和电流采样信号通过基站发送给中心服务器;/n拨码开关组,连接所述MCU,用于选择温度采样通路和电流采集通路。/n

【技术特征摘要】
1.基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,其特征在于,包括:
温度/电流采样电路,包括AD芯片、温度采样接口和电流采样接口;其中,所述温度采样接口和所述电流采样接口用于连接安装于被测设备上的温度传感器和电流传感器的输出,并将温度采样信号和电流采样信号发送给所述AD芯片;且所述电流采样接口和所述温度采样接口均为多个;
MCU,连接所述AD芯片的输出,将处理后的温度采样信号和电流采样信号发送给NB-IoT模组通信电路;
所述NB-IoT模组通信电路,将温度采样信号和电流采样信号通过基站发送给中心服务器;
拨码开关组,连接所述MCU,用于选择温度采样通路和电流采集通路。


2.根据权利要求1所述的基于NB-IoT的远程温度电流采集仪,其特征在于,还包括:
串口通信电路,包括RS232串口通信芯片和与其输入连接的232接口,以...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振源杨书华何英杰李启伟张耘张飞飞
申请(专利权)人:天博电子信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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