易于脱模的绝缘骨架注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了易于脱模的绝缘骨架注塑模具，包括动模、定模、动模型腔和定模型腔，所述动模型腔位于所述动模的右端面，所述定模型腔位于所述定模的左端面，所述动模位于所述定模的左侧，所述定模上设有注塑口，还包括脱模板、移动柱和直线驱动电机，所述脱模板位于所述动模的左侧，所述脱模板上设有脱模柱，所述移动柱的左端面穿过所述脱模板与所述直线驱动电机的电机轴连接，所述移动柱的右端面固定在所述动模的左端面上，所述脱模柱的左端面固定在所述脱模板的右端面上，所述脱模柱的右端面穿过所述动模。本实用新型专利技术原理简单，制作成本较低，使用简单。

【技术实现步骤摘要】
易于脱模的绝缘骨架注塑模具
本技术涉及塑料件注塑磨具
，具体涉及易于脱模的绝缘骨架注塑模具。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机中最主要的就是注塑模具。但是，目前使用较多的模具是通过推板将成型塑料制品推出，在制作时，采用了弹簧或丝杆等直线移动装置来完成推出产品的目的，但是这样设备的制作成本就相应的提高了。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种易于脱模的绝缘骨架注塑模具。根据本申请实施例提供的技术方案，易于脱模的绝缘骨架注塑模具，包括动模、定模、动模型腔和定模型腔，所述动模和所述定模均为长方体形状，所述动模型腔位于所述动模的右端面，所述定模型腔位于所述定模的左端面，所述动模位于所述定模的左侧，所述动模的长度与所述定模的长度相同，所述动模的高度与所述定模的高度相同，所述动模型腔和所述定模型腔形状相同，所述定模上设有注塑口，所述注塑口与所述定模型腔连通，还包括脱模板、移动柱和直线驱动电机，所述脱模板位于所述动模的左侧，所述脱模板为长方体形状，所述脱模板的长度与所述动模的长度相同，所述脱模板的高度与所述动模的高度相同，所述移动柱为圆柱体形状，所述移动柱的左端面穿过所述脱模板与所述直线驱动电机的电机轴连接，所述移动柱的右端面固定在所述动模的左端面上，所述脱模板上设有脱模柱，所述脱模柱为圆柱体形状，所述脱模柱的数量为四个，四个所述脱模柱分别位于所述脱模板的拐角处，所述脱模柱的左端面固定在所述脱模板的右端面上，所述脱模柱的右端面穿过所述动模。本技术中，所述动模、所述定模、所述脱模板和所述直线驱动电机均位于长方形工作台面上，所述工作台面上设有长方形孔洞，所述动模悬空放置在所述孔洞的上端面，所述定模、所述脱模板和所述直线驱动电机固定在所述工作台面上。本技术中，所述动模型腔的上端面与所述定模型腔的上端面位于同一水平面上，所述动模型腔的下端面与所述定模型腔的下端面位于同一水平面上。本技术中，所述脱模柱的右端面与所述动模的右端面位于同一竖直面上。本技术中，所述动模可相对所述脱模板相对移动。本技术中，所述移动柱的左端面固定在所述动模的中心部位，所述移动柱穿过所述脱模板的中心。本技术中，所述脱模柱的上端面位于所述动模型腔上端面的下方，所述脱模柱的下端面位于所述动模型腔下端面的上方，所述脱模柱的左端面位于所述动模型腔左端面的右侧，所述脱模柱的右端面位于所述动模型腔右端面的左侧。综上所述，本申请的有益效果：本技术原理简单，制作成本较低，使用简单。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术定模的立体结构示意图；图3为本技术动模的立体结构示意图；图4为本技术脱模板的立体结构示意图。图中标号：动模－1；定模－2；注塑口－2.1；动模型腔－3；定模型腔－4；脱模板－5；脱模柱－5.1；移动柱－6；直线驱动电机－7；工作台面－8；孔洞－8.1。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，易于脱模的绝缘骨架注塑模具，包括动模1、定模2、动模型腔3和定模型腔4，所述动模1和所述定模2均为长方体形状，所述动模型腔3位于所述动模1的右端面，所述定模型腔4位于所述定模2的左端面，所述动模1位于所述定模2的左侧，所述动模1的长度与所述定模2的长度相同，所述动模1的高度与所述定模2的高度相同，所述动模型腔3和所述定模型腔4形状相同，还包括脱模板5、移动柱6和直线驱动电机7，所述脱模板5位于所述动模1的左侧，所述动模1、所述定模2、所述脱模板5和所述直线驱动电机7均位于长方形工作台面8上，所述工作台面8上设有长方形孔洞8.1，所述动模1悬空放置在所述孔洞8.1的上端面，所述定模2、所述脱模板5和所述直线驱动电机7固定在所述工作台面8上。所述动模型腔3的上端面与所述定模型腔4的上端面位于同一水平面上，所述动模型腔3的下端面与所述定模型腔4的下端面位于同一水平面上。所述脱模柱5.1的右端面与所述动模1的右端面位于同一竖直面上。所述动模1可相对所述脱模板5相对移动。所述移动柱6的左端面固定在所述动模1的中心部位，所述移动柱6穿过所述脱模板5的中心。如图2所示，所述定模2上设有注塑口2.1，所述注塑口2.1与所述定模型腔4连通。如图1、图3和图4所示，所述脱模板5为长方体形状，所述脱模板5的长度与所述动模1的长度相同，所述脱模板5的高度与所述动模1的高度相同，所述移动柱6为圆柱体形状，所述移动柱6的左端面穿过所述脱模板5与所述直线驱动电机7的电机轴连接，所述移动柱6的右端面固定在所述动模1的左端面上，所述脱模板5上设有脱模柱5.1，所述脱模柱5.1为圆柱体形状，所述脱模柱5.1的数量为四个，四个所述脱模柱5.1分别位于所述脱模板5的拐角处，所述脱模柱5.1的左端面固定在所述脱模板5的右端面上，所述脱模柱5.1的右端面穿过所述动模1。所述脱模柱5.1的上端面位于所述动模型腔3上端面的下方，所述脱模柱5.1的下端面位于所述动模型腔3下端面的上方，所述脱模柱5.1的左端面位于所述动模型腔3左端面的右侧，所述脱模柱5.1的右端面位于所述动模型腔3右端面的左侧。实施例1：所述定模2和所述脱模板5固定在所述工作台面8上，所述动模1悬空在所述工作台面8上，所述移动柱6的左端面穿过所述脱模板5与所述直线驱动电机7固定连接，所述移动柱6的右端面固定在所述动模1的左端面上，所述脱模柱5.1的左端面固定在所述脱模板5上，所述脱模柱5.1的右端面穿过所述动模1。所述动模1可相对所述脱模柱5.1移动，所述移动柱6可相对所述脱模板5移动。实施例2：使用时，将熔融的塑胶材料通过所述注塑口2.1注入到所述动模1和所述定模2合并后的所述动模型腔3和所述定模型腔4内，待模型冷却成型后，启动所述直线驱动电机7，移动所述动模1，所述动模1将会像左运动，这时所述脱模柱5.1将会向右推动成型模型，成型模型将会从所述工作台面8上的缝隙上掉下。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易于脱模的绝缘骨架注塑模具，包括动模(1)、定模(2)、动模型腔(3)和定模型腔(4)，所述动模(1)和所述定模(2)均为长方体形状，所述动模型腔(3)位于所述动模(1)的右端面，所述定模型腔(4)位于所述定模(2)的左端面，所述动模(1)位于所述定模(2)的左侧，/n所述动模(1)的长度与所述定模(2)的长度相同，所述动模(1)的高度与所述定模(2)的高度相同，所述动模型腔(3)和所述定模型腔(4)形状相同，所述定模(2)上设有注塑口(2.1)，所述注塑口(2.1)与所述定模型腔(4)连通，其特征是：还包括脱模板(5)、移动柱(6)和直线驱动电机(7)，所述脱模板(5)位于所述动模(1)的左侧，/n所述脱模板(5)为长方体形状，所述脱模板(5)的长度与所述动模(1)的长度相同，所述脱模板(5)的高度与所述动模(1)的高度相同，所述移动柱(6)为圆柱体形状，所述移动柱(6)的左端面穿过所述脱模板(5)与所述直线驱动电机(7)的电机轴连接，所述移动柱(6)的右端面固定在所述动模(1)的左端面上，/n所述脱模板(5)上设有脱模柱(5.1)，所述脱模柱(5.1)为圆柱体形状，所述脱模柱(5.1)的数量为四个，四个所述脱模柱(5.1)分别位于所述脱模板(5)的拐角处，所述脱模柱(5.1)的左端面固定在所述脱模板(5)的右端面上，所述脱模柱(5.1)的右端面穿过所述动模(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.易于脱模的绝缘骨架注塑模具，包括动模(1)、定模(2)、动模型腔(3)和定模型腔(4)，所述动模(1)和所述定模(2)均为长方体形状，所述动模型腔(3)位于所述动模(1)的右端面，所述定模型腔(4)位于所述定模(2)的左端面，所述动模(1)位于所述定模(2)的左侧，
所述动模(1)的长度与所述定模(2)的长度相同，所述动模(1)的高度与所述定模(2)的高度相同，所述动模型腔(3)和所述定模型腔(4)形状相同，所述定模(2)上设有注塑口(2.1)，所述注塑口(2.1)与所述定模型腔(4)连通，其特征是：还包括脱模板(5)、移动柱(6)和直线驱动电机(7)，所述脱模板(5)位于所述动模(1)的左侧，
所述脱模板(5)为长方体形状，所述脱模板(5)的长度与所述动模(1)的长度相同，所述脱模板(5)的高度与所述动模(1)的高度相同，所述移动柱(6)为圆柱体形状，所述移动柱(6)的左端面穿过所述脱模板(5)与所述直线驱动电机(7)的电机轴连接，所述移动柱(6)的右端面固定在所述动模(1)的左端面上，
所述脱模板(5)上设有脱模柱(5.1)，所述脱模柱(5.1)为圆柱体形状，所述脱模柱(5.1)的数量为四个，四个所述脱模柱(5.1)分别位于所述脱模板(5)的拐角处，所述脱模柱(5.1)的左端面固定在所述脱模板(5)的右端面上，所述脱模柱(5.1)的右端面穿过所述动模(1)。


2.根据权利要求1所述的易于脱模的绝缘骨架注塑模具，其特征是：所述动模(1)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永真，
申请(专利权)人：天津迈晟特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12