一种色母粒配色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种色母粒配色装置，包括搅拌箱和搅拌波轮，搅拌箱顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机，两组驱动电机的输出轴分别连接两根搅拌波轮的上端，搅拌箱下部两侧的出料口分别连接一根出料管，搅拌箱顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐，四罐颜料罐下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀，本实用新型专利技术，利用电控阀控制颜料罐向搅拌箱内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐分别通过电控阀控制，电控阀控制染料添加量，添加精准，配色准确；利用软管和导管将染料注入到搅拌罐的树脂内，导管通过两组液压缸的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒配色装置
本技术涉及配色机构领域，尤其涉及一种色母粒配色装置。
技术介绍
由于传统色母粒配色由配色工人人工配色，不能保证相同颜色在不同生产批次中保持颜色的稳定性，以为人为操作的关系，导致生产过程中无法避免色差，导致废品率升高，成本增加，生产效率降低，工业自动化程度低。染料添加到树脂中时开始时间段内聚在树脂表面，染料不易充分且均匀和混合在树脂内部，染料附着能力不强，影响色母的生产质量。因此，有必要提供一种色母粒配色装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母粒配色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒配色装置，包括搅拌箱和搅拌波轮，所述搅拌箱顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机，两组所述驱动电机的输出轴分别连接两根搅拌波轮的上端，所述搅拌箱下部两侧的出料口分别连接一根出料管，所述搅拌箱顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐，四罐所述颜料罐下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀，四根所述电控阀的外端分别连接一根软管，四根所述软管的下端分别连接一根导管，所述搅拌箱中部的两侧分别安装有一根加热棒，所述搅拌箱顶盖的一侧安装有出气口，所述出气口通过压力气管连接压缩机的出气口，所述压缩机的进气口外部安装有进气管，所述搅拌箱顶部的两侧分别连通一根输料管。优选地，所述加热棒包括外壳、工业加热棒和传导液，所述工业加热棒安装在外壳内部的轴线位置，所述外壳与工业加热棒之间填充有传导液。优选地，所述进气管包括外罩、直管、连接管、滤芯和滤网，所述滤网安装在外罩的内部，所述滤芯安装在直管的内部，所述外罩的螺纹端螺纹连接直管的一端，所述直管的另一端螺纹连接连接管的外端，所述连接管安装在压缩机的进气口外部。优选地，五根所述导管等距间隔安装在支架的一侧，所述支架的两侧分别连接一组液压缸的活塞杆末端，两根所述液压缸竖直焊接在搅拌箱的顶盖中部两侧。优选地，所述搅拌箱底板的中部竖直焊接有圆锥体，所述搅拌箱底部的两根出料口在圆锥体的两侧。优选地，两根所述输料管的外端连接外部原料罐，四罐所述颜料罐顶部的接口分别通过软管连接外部颜料箱。优选地，所述搅拌箱顶盖的两侧开设有供两根搅拌波轮主轴穿过的通孔，所述搅拌箱顶盖的中部开设有供两组液压缸活塞杆穿过的通孔。作为本技术的再进一步方案：1、利用电控阀控制颜料罐向搅拌箱内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐分别通过电控阀控制，电控阀控制染料添加量，添加精准，配色准确；2、利用软管和导管将染料注入到搅拌罐的树脂内，导管通过两组液压缸的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量；3、利用压缩机工作向搅拌箱内部注入高压空气增加搅拌箱内部的压强，利于染料紧密附着在树脂的内部，提高色母染色的效果，压缩机的进气口的进气管内部安装的滤芯和滤网过滤空气中的杂质，保证色母的产生质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热棒内部结构示意图；图3为本技术的进气管机构示意图。图中：1、搅拌箱；2、颜料罐；3、电控阀；4、软管；5、导管；6、搅拌波轮；7、驱动电机；8、出气口；9、压缩机；10、进气管；11、出料管；12、加热管；13、支架；14、液压缸；15、输料管；101、外罩；102、直管；103、连接管；104、滤芯；105、滤网；121、外壳；122、工业加热棒；123、传导液。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请结合参阅图1-3，一种色母粒配色装置,包括搅拌箱1和搅拌波轮6，搅拌箱1顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机7，驱动电机7为10SGN-65W-180V-1800R型电机，两组驱动电机7的输出轴分别连接两根搅拌波轮6的上端，搅拌箱1下部两侧的出料口分别连接一根出料管11，搅拌箱1顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐2，四罐颜料罐2下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀3，四根电控阀3的外端分别连接一根软管4，电控阀3控制颜料罐2向搅拌箱1内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐2分别通过电控阀3控制，电控阀3控制染料添加量，添加精准，配色准确；四根软管4的下端分别连接一根导管5，搅拌箱1中部的两侧分别安装有一根加热棒12，搅拌箱1顶盖的一侧安装有出气口8，出气口8通过压力气管连接压缩机9的出气口，压缩机9为4P-1800W-40L型高压空压机，压缩机9的进气口外部安装有进气管10，搅拌箱1顶部的两侧分别连通一根输料管15。作为本技术的再进一步方案：加热棒12包括外壳121、工业加热棒122和传导液123，工业加热棒122安装在外壳121内部的轴线位置，外壳121与工业加热棒122之间填充有传导液123。作为本技术的再进一步方案：进气管10包括外罩101、直管102、连接管103、滤芯104和滤网105，滤网105安装在外罩101的内部，滤芯104安装在直管102的内部，外罩101的螺纹端螺纹连接直管102的一端，直管102的另一端螺纹连接连接管103的外端，连接管103安装在压缩机9的进气口外部，压缩机9工作向搅拌箱1内部注入高压空气增加搅拌箱1内部的压强，利于染料紧密附着在树脂的内部，提高色母染色的效果，压缩机9的进气口的进气管10内部安装的滤芯104和滤网105过滤空气中的杂质，保证色母的产生质量。作为本技术的再进一步方案：五根导管5等距间隔安装在支架13的一侧，支架13的两侧分别连接一组液压缸14的活塞杆末端，两根液压缸14竖直焊接在搅拌箱1的顶盖中部两侧，软管4和导管5将染料注入到搅拌罐1的树脂内，导管5通过两组液压缸14的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量。作为本技术的再进一步方案：搅拌箱1底板的中部竖直焊接有圆锥体，搅拌箱1底部的两根出料口在圆锥体的两侧。作为本技术的再进一步方案：两根输料管15的外端连接外部原料罐，四罐颜料罐2顶部的接口分别通过软管连接外部颜料箱。作为本技术的再进一步方案：搅拌箱1顶盖的两侧开设有供两根搅拌波轮6主轴穿过的通孔，搅拌箱1顶盖的中部开设有供两组液压缸14活塞杆穿过的通孔。本技术的工作原理是：两根输料管15将树脂注入搅拌箱1的内部，两组驱动电机7工作的带动两组搅拌波轮6转动搅拌树脂，驱动电机7带动搅拌波轮6转动，搅拌树脂和染料使染料充分且均匀的混合在树脂内部，提高色母生产质量；电控阀3控制颜料罐2向搅拌箱1内部注入不同的染料调整所生产色母的颜色，四罐颜料罐2分别通过电控阀3控制，电控阀3控制染料添加量，添加精准，配色准确；软管4和导管5将染料注入到搅拌罐1的树脂内，导管5通过两组液压缸14的控制插入树脂的内部，便于染料充分和均匀的混合在树脂内部，提高色母的生产质量；压缩机9工作向搅拌箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒配色装置，包括搅拌箱(1)和搅拌波轮(6)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机(7)，两组所述驱动电机(7)的输出轴分别连接两根搅拌波轮(6)的上端，所述搅拌箱(1)下部两侧的出料口分别连接一根出料管(11)，所述搅拌箱(1)顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐(2)，四罐所述颜料罐(2)下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀(3)，四根所述电控阀(3)的外端分别连接一根软管(4)，四根所述软管(4)的下端分别连接一根导管(5)，所述搅拌箱(1)中部的两侧分别安装有一根加热棒(12)，所述搅拌箱(1)顶盖的一侧安装有出气口(8)，所述出气口(8)通过压力气管连接压缩机(9)的出气口，所述压缩机(9)的进气口外部安装有进气管(10)，所述搅拌箱(1)顶部的两侧分别连通一根输料管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒配色装置，包括搅拌箱(1)和搅拌波轮(6)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部的两侧分别竖直安装有一组驱动电机(7)，两组所述驱动电机(7)的输出轴分别连接两根搅拌波轮(6)的上端，所述搅拌箱(1)下部两侧的出料口分别连接一根出料管(11)，所述搅拌箱(1)顶盖的中间位置竖直安装有四罐颜料罐(2)，四罐所述颜料罐(2)下部一侧的出料口外部分别安装一个电控阀(3)，四根所述电控阀(3)的外端分别连接一根软管(4)，四根所述软管(4)的下端分别连接一根导管(5)，所述搅拌箱(1)中部的两侧分别安装有一根加热棒(12)，所述搅拌箱(1)顶盖的一侧安装有出气口(8)，所述出气口(8)通过压力气管连接压缩机(9)的出气口，所述压缩机(9)的进气口外部安装有进气管(10)，所述搅拌箱(1)顶部的两侧分别连通一根输料管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种色母粒配色装置，其特征在于，所述加热棒(12)包括外壳(121)、工业加热棒(122)和传导液(123)，所述工业加热棒(122)安装在外壳(121)内部的轴线位置，所述外壳(121)与工业加热棒(122)之间填充有传导液(123)。


3.根据权利要求1所述的一种色母粒配色装置，其特征在于，所述进气管(10)包括外罩(101)、直管...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44