一种色母粒均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒均化装置，包括外壳和鼓风装置，外壳上方安装有上盖，上盖中部安装有电机，上盖两侧设置有密封条，密封条中部设置有网层，鼓风装置上方与电机转动连接，鼓风装置上方两侧设置有干燥组件，干燥组件与鼓风装置固定连接，鼓风装置中部安装有螺旋叶，鼓风装置下方与纳尘盒固定连接，纳尘盒安装于外壳下方中部，外壳底部与基座固定连接，本实用新型专利技术利用干燥组件和鼓风装置，干燥组件中部的干燥盒与空气接触，能够使装置内部的水分得到吸收，放置水气使色母粒氧化湿润，同时在鼓风装置的作用下装置内部会充满气流，使装置内部的环境干燥得到保障，有效地保护色母粒。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒均化装置
本技术涉及色母粒
，具体是一种色母粒均化装置。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。然而色母粒在使用时往往会因大小不均使染色不均衡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母粒均化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒均化装置，包括外壳和鼓风装置，所述外壳上方安装有上盖，所述上盖中部安装有电机，所述上盖两侧设置有密封条，所述密封条中部设置有网层，所述鼓风装置上方与电机转动连接，所述鼓风装置上方两侧设置有干燥组件，所述干燥组件与鼓风装置固定连接，所述鼓风装置中部安装有螺旋叶，所述鼓风装置下方与纳尘盒固定连接，所述纳尘盒安装于外壳下方中部，所述外壳底部与基座固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述螺旋叶设置有两组，所述螺旋叶与鼓风装置转动连接，所述螺旋叶下方设置有上层滤网，所述螺旋叶下方设置有下层滤网。作为本技术的再进一步方案：所述干燥组件还包括导风孔、柔性垫块、固定板、干燥盒、凹孔和纱网，所述固定板外侧设置有导风孔，所述固定板内侧设置有柔性垫块，所述柔性垫块中部设置有凹孔，所述干燥盒通过凹孔与柔性垫块固定连接，所述干燥盒下方设置有纱网。作为本技术的再进一步方案：所述鼓风装置还包括隔板、出风口、空气滤网、安装杆、固定壳、风扇和转动杆，所述隔板中部安装有安装杆，所述安装杆与电机转动连接，所述安装杆上方安装有转动杆，所述转动杆与螺旋叶固定连接，所述安装杆中部安装有风扇，所述风扇外侧与固定壳固定连接，所述固定壳表面设置有出风口。作为本技术的再进一步方案：所述纳尘盒还包括限制板、安装壳、伸缩柱和纳尘槽，所述限制板设置于安装壳中部，所述安装壳中部安装有伸缩柱，所述限制板下方与伸缩柱固定连接，所述伸缩柱外侧设置有纳尘槽。作为本技术的再进一步方案：所述纳尘槽中部安装有锥形卡块，所述锥形卡块内侧设置有弹簧，所述弹簧与伸缩柱固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述网层还包括海绵层、吸尘板和空气网罩，所述空气网罩上方设置有吸尘板，所述吸尘板上方设置有海绵层，所述吸尘板表面涂有静电除尘剂。1、利用螺旋叶、上层滤网和下层滤网，通过螺旋叶的转动可以对装置内部的色母粒进行有效的搅拌分散，同时在上层滤网和下层滤网的作用下使色母粒筛分下落，极大的增强色母粒的均化效果。2、利用干燥组件和鼓风装置，干燥组件中部的干燥盒与空气接触，能够使装置内部的水分得到吸收，防止水气使色母粒氧化湿润，同时在鼓风装置的作用下装置内部会充满气流，使装置内部的环境干燥得到保障，有效地保护色母粒。3、利用纳尘盒，色母粒在进行均化使往往会产生很多灰尘，通过纳尘盒可以对这些灰尘进行收集，防止产生扬尘，纳尘盒中部设置有锥形卡块和弹簧，能够使得装置在运行时下方环境稳定，有效地限制扬尘。4、利用利用网层，装置使用结束后，内部会有很多灰尘，通过吸尘板可以使上方扬尘得到吸附，同时空气网罩和海绵层会使装置内部扬尘得到抑制，防止扬尘扩散。附图说明图1为一种色母粒均化装置的结构示意图。图2为一种色母粒均化装置中干燥组件的结构示意图。图3为一种色母粒均化装置中鼓风装置的结构示意图。图4为一种色母粒均化装置中纳尘盒的结构示意图。图5为一种色母粒均化装置中网层的内部剖视图。图中：1、电机；2、上盖；3、网层；31、海绵层；32、吸尘板；33、空气网罩；4、外壳；5、螺旋叶；6、鼓风装置；61、隔板；62、出风口；63、空气滤网；64、安装杆；65、固定壳；66、风扇；67、转动杆；7、纳尘盒；71、限制板；72、安装壳；73、锥形卡块；74、伸缩柱；75、纳尘槽；76、弹簧；8、密封条；9、干燥组件；91、导风孔；92、柔性垫块；93、固定板；94、干燥盒；95、凹孔；96、纱网；10、上层滤网；11、下层滤网；12、基座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种色母粒均化装置，包括外壳4和鼓风装置6，外壳4上方安装有上盖2，上盖2中部安装有电机1，电机1为Y2100L型号的电机，上盖2两侧设置有密封条8，密封条8中部设置有网层3，鼓风装置6上方与电机1转动连接，鼓风装置6上方两侧设置有干燥组件9，干燥组件9与鼓风装置6固定连接，鼓风装置6中部安装有螺旋叶5，鼓风装置6下方与纳尘盒7固定连接，纳尘盒7安装于外壳4下方中部，外壳4底部与基座12固定连接。作为本技术的再进一步方案：螺旋叶5设置有两组，螺旋叶5与鼓风装置6转动连接，螺旋叶5下方设置有上层滤网10，螺旋叶5下方设置有下层滤网11，利用螺旋叶5、上层滤网10和下层滤网11，通过螺旋叶5的转动可以对装置内部的色母粒进行有效的搅拌分散，同时在上层滤网10和下层滤网11的作用下使色母粒筛分下落，极大的增强色母粒的均化效果。作为本技术的再进一步方案：干燥组件9还包括导风孔91、柔性垫块92、固定板93、干燥盒94、凹孔95和纱网96，固定板93外侧设置有导风孔91，固定板93内侧设置有柔性垫块92，柔性垫块92中部设置有凹孔95，干燥盒94通过凹孔95与柔性垫块92固定连接，干燥盒94下方设置有纱网96，干燥组件9中部的干燥盒94与空气接触，能够使装置内部的水分得到吸收，防止水气使色母粒氧化湿润，同时在鼓风装置6的作用下装置内部会充满气流，使装置内部的环境干燥得到保障，有效地保护色母粒。作为本技术的再进一步方案：鼓风装置6还包括隔板61、出风口62、空气滤网63、安装杆64、固定壳65、风扇66和转动杆67，隔板61中部安装有安装杆64，安装杆64与电机1转动连接，安装杆64上方安装有转动杆67，转动杆67与螺旋叶5固定连接，安装杆64中部安装有风扇66，风扇66外侧与固定壳65固定连接，所述风扇66为QG103型号的风扇，固定壳65表面设置有出风口62。作为本技术的再进一步方案：纳尘盒7还包括限制板71、安装壳72、伸缩柱74和纳尘槽75，限制板71设置于安装壳72中部，安装壳72中部安装有伸缩柱74，限制板71下方与伸缩柱74固定连接，伸缩柱74外侧设置有纳尘槽75。作为本技术的再进一步方案：纳尘槽75中部安装有锥形卡块73，锥形卡块73内侧设置有弹簧76，弹簧76与伸缩柱74固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒均化装置，包括外壳(4)和鼓风装置(6)，其特征在于，所述外壳(4)上方安装有上盖(2)，所述上盖(2)中部安装有电机(1)，所述上盖(2)两侧设置有密封条(8)，所述密封条(8)中部设置有网层(3)，所述鼓风装置(6)上方与电机(1)转动连接，所述鼓风装置(6)上方两侧设置有干燥组件(9)，所述干燥组件(9)与鼓风装置(6)固定连接，所述鼓风装置(6)中部安装有螺旋叶(5)，所述鼓风装置(6)下方与纳尘盒(7)固定连接，所述纳尘盒(7)安装于外壳(4)下方中部，所述外壳(4)底部与基座(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒均化装置，包括外壳(4)和鼓风装置(6)，其特征在于，所述外壳(4)上方安装有上盖(2)，所述上盖(2)中部安装有电机(1)，所述上盖(2)两侧设置有密封条(8)，所述密封条(8)中部设置有网层(3)，所述鼓风装置(6)上方与电机(1)转动连接，所述鼓风装置(6)上方两侧设置有干燥组件(9)，所述干燥组件(9)与鼓风装置(6)固定连接，所述鼓风装置(6)中部安装有螺旋叶(5)，所述鼓风装置(6)下方与纳尘盒(7)固定连接，所述纳尘盒(7)安装于外壳(4)下方中部，所述外壳(4)底部与基座(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种色母粒均化装置，其特征在于，所述螺旋叶(5)设置有两组，所述螺旋叶(5)与鼓风装置(6)转动连接，所述螺旋叶(5)下方设置有上层滤网(10)，所述螺旋叶(5)下方设置有下层滤网(11)。


3.根据权利要求1所述的一种色母粒均化装置，其特征在于，所述干燥组件(9)还包括导风孔(91)、柔性垫块(92)、固定板(93)、干燥盒(94)、凹孔(95)和纱网(96)，所述固定板(93)外侧设置有导风孔(91)，所述固定板(93)内侧设置有柔性垫块(92)，所述柔性垫块(92)中部设置有凹孔(95)，所述干燥盒(94)通过凹孔(95)与柔性垫块(92)固定连接，所述干燥盒(94)下方设置有纱网(96)。


4.根据权利要求1所述的一种色母粒均化装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44