一种绳锯机张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了绳锯机技术领域的一种绳锯机张紧装置，包括张紧轮安装架，张紧轮安装架中部固定有油缸，所述油缸的活塞前端固定连接有L形安装底座，油缸的后侧设置有与液压系统相连接的油管，L形安装底座前侧滑动连接有L形活动座，L形活动座前侧固定设置有张紧轮安装支架，张紧轮安装支架上设置有张紧轮安装轴，张紧轮安装轴上设置有张紧轮。本实用新型专利技术结构设计合理，将活塞固定连接于L形安装底座上，通过活塞运动，改变张紧轮位置，调整串珠绳张紧状态；通过L形安装底座和L形活动座之间滑动连接，可从排列紧凑的多组张紧轮中将需要绕置串珠绳的张紧轮滑出，加大串珠绳安装空间，使操作更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绳锯机张紧装置
本技术涉及绳锯机
，具体为一种绳锯机张紧装置。
技术介绍
绳锯机设有多组相互平行的串珠绳，通常相邻串珠绳的间距较小，长短不一，需要对每一跟串珠绳单独设计张紧装置。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201220626875.9提出的“一种组合绳锯机独立张紧装置”，该申请文件中的技术特征为：“一种组合绳锯机独立张紧装置，包括飞轮安装架，飞轮安装架上设有导柱和小油缸，导柱上设有飞轮安装支架，每个飞轮安装支架连接有一个小油缸；小油缸与液压系统相连，所述液压系统通过小油缸带动飞轮安装支架在导柱上移动”，虽然本技术能够满足对每一根串珠绳进行单独张紧的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如为了减小装置体积，避免上下两侧飞轮安装支架之间发生干涉，上下两侧飞轮采用上下交错排列的安装方式，并排安装多组飞轮，飞轮之间距离较小，在绕置串珠绳时操作空间有限，操作不便。基于此，本技术设计了一种绳锯机张紧装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绳锯机张紧装置，以解决上述飞轮之间距离较小，在绕置串珠绳时操作空间有限，操作不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绳锯机张紧装置，包括张紧轮安装架，所述张紧轮安装架中部固定有油缸，所述油缸的活塞前端固定连接有L形安装底座，所述油缸的后侧设置有与液压系统相连接的油管，所述油缸上下两侧分别设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有导杆，所述导杆前端固定连接于L形安装底座后侧；所述L形安装底座前侧滑动连接有L形活动座，所述L形安装底座前侧设置有凸形滑槽，所述L形活动座后侧设置有与凸形滑槽相配合的凹形滑槽，所述L形活动座前侧固定设置有张紧轮安装支架，所述张紧轮安装支架上设置有张紧轮安装轴，所述张紧轮安装轴上设置有张紧轮。优选的，所述L形安装底座和L形活动座接合面上设置有弹簧放置孔，所述弹簧放置孔内壁设置有弹簧，所述弹簧下端固定连接于L形安装底座上，上端与L形活动座相抵接。优选的，所述L形安装底座底部边缘设置有凹槽，所述凹槽外侧通过螺钉安装有工字限位板，所述L形活动座上设置有与工字限位板相配合的限位凹槽，所述限位凹槽靠近底边一侧开设有与工字限位板相配合的滑槽。优选的，所述L形安装底座和L形活动座之间的顶部通过螺钉锁紧。优选的，所述L形安装底座后侧设置有第一安装孔，所述L形活动座前侧设置有第二安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面将油缸的活塞固定连接于L形安装底座上，通过活塞带动张紧轮运动，实现串珠绳张紧状态的调整；另一方面将张紧轮安装支架固定连接于L形活动座上，L形安装底座和L形活动座之间滑动连接，可从排列紧凑的多组张紧轮中将需要绕置串珠绳的张紧轮滑出，加大串珠绳安装空间，使操作更为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术多组张紧装置结构示意图；图3为本技术L形安装底座和L形活动座装配结构示意图一；图4为本技术L形安装底座和L形活动座装配结构示意图二；图5为本技术L形安装底座和L形活动座装配剖面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、张紧轮安装架；2、油缸；3、活塞；4、L形安装底座；5、滑轨；6、导杆；7、凸形滑槽；8、L形活动座；9、凹形滑槽；10、张紧轮安装支架；11、张紧轮安装轴；12、张紧轮；13、弹簧放置孔；14、弹簧；15、工字限位板；16、限位凹槽；17、螺钉；18、油管；19、凹槽；20、第一安装孔；21、第二安装孔；22、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种绳锯机张紧装置，包括张紧轮安装架1，张紧轮安装架1中部固定有油缸2，油缸2的活塞3前端固定连接有L形安装底座4，油缸2的后侧设置有与液压系统相连接的油管18，在活塞3带动下L形安装底座4做前后运动，改变张紧轮12位置，实现串珠绳的张紧状态调节，油缸2上下两侧分别设置有滑轨5，滑轨5上滑动连接有导杆6，导杆6前端固定连接于L形安装底座4后侧，辅助L形安装底座4的运动，使张紧装置的运动更稳定，L形安装底座4前侧滑动连接有L形活动座8，L形安装底座4前侧设置有凸形滑槽7，L形活动座8后侧设置有与凸形滑槽7相配合的凹形滑槽9，L形活动座8前侧固定设置有张紧轮安装支架10，张紧轮安装支架10上设置有张紧轮安装轴11，张紧轮安装轴11上设置有张紧轮12，通过L形安装底座4与L形活动座8的滑动连接，可从排列紧凑的多组张紧轮中将需要绕置串珠绳的张紧轮滑出，加大串珠绳安装空间，使操作更为方便。其中，L形安装底座4和L形活动座8接合面上设置有弹簧放置孔13，弹簧放置孔13内壁设置有弹簧14，弹簧14下端固定连接于L形安装底座4上，上端与L形活动座8相抵接，通过弹簧14恢复形变，可推动L形活动座8滑出；L形安装底座4底部边缘设置有凹槽19，凹槽19外侧通过螺钉17安装有工字限位板15，L形活动座8上设置有与工字限位板15相配合的限位凹槽16，限位凹槽16靠近底边一侧开设有与工字限位板15相配合的滑槽22，控制L形活动座8滑动的极限位置，防止L形活动座8滑离L形安装底座4，操作方便；L形安装底座4和L形活动座8之间的顶部通过螺钉17锁紧；L形安装底座4后侧设置有第一安装孔20，用于活塞3及导杆6的安装，L形活动座8前侧设置有第二安装孔21，用于张紧轮安装支架10的安装。本实施例的一个具体应用为：绕置串珠绳时，松开L形活动座8顶部螺钉17，弹簧14恢复形状，将L形活动座8弹出，工字限位板15将L形活动座8限制在上极限位置，张紧轮12从多组张紧轮中滑出，将串珠绳绕置在张紧轮12上，具有较大的安装空间，操作方便，沿着凸形滑槽7和凹形滑槽9将L形活动座8推回，工字限位板15将L形活动座8限制在下极限位置，弹簧14被压缩，锁紧螺钉17，完成串珠绳的绕置。张紧装置使用过程中，液压系统通过油管18控制油缸2的活塞3前后运动，L形安装底座4在活塞3的带动下同步进行前后运动，张紧轮12位置发生改变，实现调整串珠绳的张紧状态的目的，导杆6在L形安装底座4的带动下在滑轨5上滑动，保持张紧装置的稳定运动。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绳锯机张紧装置，包括张紧轮安装架（1），其特征在于：所述张紧轮安装架（1）中部固定有油缸（2），所述油缸（2）的活塞（3）前端固定连接有L形安装底座（4），所述油缸（2）的后侧设置有与液压系统相连接的油管（18），所述油缸（2）上下两侧分别设置有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑动连接有导杆（6），所述导杆（6）前端固定连接于L形安装底座（4）后侧；/n所述L形安装底座（4）前侧滑动连接有L形活动座（8），所述L形安装底座（4）前侧设置有凸形滑槽（7），所述L形活动座（8）后侧设置有与凸形滑槽（7）相配合的凹形滑槽（9），所述L形活动座（8）前侧固定设置有张紧轮安装支架（10），所述张紧轮安装支架（10）上设置有张紧轮安装轴（11），所述张紧轮安装轴（11）上设置有张紧轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绳锯机张紧装置，包括张紧轮安装架（1），其特征在于：所述张紧轮安装架（1）中部固定有油缸（2），所述油缸（2）的活塞（3）前端固定连接有L形安装底座（4），所述油缸（2）的后侧设置有与液压系统相连接的油管（18），所述油缸（2）上下两侧分别设置有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑动连接有导杆（6），所述导杆（6）前端固定连接于L形安装底座（4）后侧；
所述L形安装底座（4）前侧滑动连接有L形活动座（8），所述L形安装底座（4）前侧设置有凸形滑槽（7），所述L形活动座（8）后侧设置有与凸形滑槽（7）相配合的凹形滑槽（9），所述L形活动座（8）前侧固定设置有张紧轮安装支架（10），所述张紧轮安装支架（10）上设置有张紧轮安装轴（11），所述张紧轮安装轴（11）上设置有张紧轮（12）。


2.根据权利要求1所述的一种绳锯机张紧装置，其特征在于：所述L形安装底座（4）和L形活动座（8）接合面上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珊珊，
申请(专利权)人：泉州市三盛金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35