一种混凝土的除尘粉收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土的除尘粉收集装置，包括箱体，所述箱体内腔上下两端侧壁设置有多个支撑板，每两个所述支撑板之间设置有吸附箱，所述吸附箱的左右两端均设置有限位块，所述箱体的顶端右侧设置有进料口，所述进料口的下端设置有粉尘产生区，所述粉尘产生区的底端设置有混料处理区，所述混料处理区的底端设置有出料口，所述箱体的左端面设置有风机，所述风机的右侧且在所述箱体内腔的左侧壁上设置有第一过滤网，所述风机的左侧设置有粉尘吸收管，所述粉尘吸收管的另一端设置有粉尘收集箱。本实用新型专利技术结构设计合理，利用多个交错分布的支撑板之间的吸附箱可以对弥散的粉尘进行有效地吸附收集，实用性强，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的除尘粉收集装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种混凝土的除尘粉收集装置。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土里的混料在进行搅拌过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会飘散在空气中，进而会影响附近工作人员的身体健康，造成危害，然而针对混凝土生产产生的粉尘并没有相对应的收集装置，因此会对大气环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土的除尘粉收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土的除尘粉收集装置，包括箱体，所述箱体内腔上下两端侧壁设置有多个支撑板，且多个所述支撑板交错分布，每两个所述支撑板之间设置有吸附箱，所述吸附箱的左右两端均设置有限位块，且所述吸附箱通过两端的限位块与所述支撑板活动连接，每两个所述支撑板相对的端面均设置有限位槽，所述箱体的顶端右侧设置有进料口，所述进料口的下端设置有粉尘产生区，所述粉尘产生区的下端自所述箱体的顶端延伸至所述箱体的内腔，所述粉尘产生区的底端设置有混料处理区，所述混料处理区的底端设置有出料口，所述箱体的左端面设置有风机，所述风机的右侧且在所述箱体内腔的左侧壁上设置有第一过滤网，所述风机的左侧设置有粉尘吸收管，所述粉尘吸收管的另一端设置有粉尘收集箱。优选的，所述箱体的顶端左侧设置有电源，所述电源的输出端与所述风机的输入端有电性连接。优选的，所述吸附箱上下两侧设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有第二过滤网，所述吸附箱的内部设置有吸附剂。优选的，所述箱体的前端面设置有设备盖。优选的，所述粉尘产生区的左侧壁设置有第二通孔。优选的，所述粉尘收集箱的右端设置有固定块，所述固定块上设置有卡扣，所述箱体的左下角外端面设置有卡槽，所述卡扣和所述卡槽相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过箱体内设计安装的多个交错分布的支撑板以及每两个支撑板之间活动安装的吸附箱，可以对装置内在进行混料搅拌产生的粉尘进行有效地吸附，利用多个交错分布的支撑板延长了粉尘的流通长度，提高了处理效果，具有一定的经济效益和市场前景；2、本技术同时设计的风机，能够产生有效的吸力，使得粉尘依次通过交错分布的支撑板之间的吸附箱，进行一次吸附，再经过粉尘吸收管进行最后的收集，进入粉尘收集箱，提高了原料利用率，减少资源浪费和环境污染，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。附图说明图1为本技术一种混凝土的除尘粉收集装置整体结构示意图；图2为本技术一种混凝土的除尘粉收集装置外观整体结构示意图；图3为本技术一种混凝土的除尘粉收集装置图1中A处放大结构示意图；图4为本技术一种混凝土的除尘粉收集装置吸附箱结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑板；3、吸附箱；4、限位块；5、限位槽；6、进料口；7、粉尘产生区；8、混料处理区；9、出料口；10、风机；11、第一过滤网；12、粉尘吸收管；13、粉尘收集箱；14、电源；15、第一通孔；16、第二过滤网；17、吸附剂；18、设备盖；19、第二通孔；20、固定块；21、卡扣；22、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土的除尘粉收集装置，包括箱体1，箱体1内腔上下两端侧壁焊接安装多个支撑板2，且多个支撑板2交错分布，每两个支撑板2之间活动安装吸附箱3，吸附箱3的左右两端均焊接安装限位块4，且吸附箱3通过两端的限位块4与支撑板2活动安装，每两个支撑板2相对的端面开孔留设有限位槽5，箱体1的顶端右侧开孔安装进料口6，进料口6的下端焊接安装粉尘产生区7，粉尘产生区7的下端自箱体1的顶端延伸至箱体1的内腔，粉尘产生区7的底端焊接安装混料处理区8，混料处理区8的底端焊接安装出料口9，箱体1的左端面安装风机10，风机10的右侧且在箱体1内腔的左侧壁上通过螺丝固定安装第一过滤网11，风机10的左侧套接安装粉尘吸收管12，粉尘吸收管12的另一端套接安装粉尘收集箱13。箱体1的顶端左侧嵌入安装电源14，电源14的输出端与风机10的输入端有电性连接，便于控制风机10的运转或停止；吸附箱3上下两侧开孔安装第一通孔15，第一通孔15内安装第二过滤网16，吸附箱3的内部填充有吸附剂17，有效地吸附大量飘散的粉尘，减少环境污染；箱体1的前端面通过合页活动安装设备盖18，这样利于更换使用过的吸附箱3内吸附剂17；粉尘产生区7的左侧壁开孔留设有第二通孔19，这样使弥散的粉尘进入箱体1内腔进行处理；粉尘收集箱13的右端焊接安装固定块20，固定块20上安装卡扣21，箱体1的左下角外端面开槽留设有卡槽22，卡扣21和卡槽22相匹配，便于对粉尘收集箱13进行拆装，方便清理箱内粉尘。工作原理：该技术在使用时，首先将混合料通过进料口6倒入箱体1内，由于空气的压力关系，粉尘产生区7会弥散大量粉尘，通过电源14接通风机10，风机10产生的吸力会迫使弥散的粉尘进入箱体1内腔，经过上下交错分布的支撑板2之间的吸附箱3后，未被完全吸附的粉尘会随着粉尘吸收管12进入粉尘收集箱13，沉淀落入粉尘收集箱13内，接着操作人员可以定期通过卡扣21和卡槽22拆下粉尘收集箱13并对箱内粉尘进行清理，另外对于使用一段时间的吸附剂17，同样可以拆下进行更换吸附剂17，只要打开设备盖18，通过限位块4和限位槽5之间的滑动就可以拆装，还有在混料处理区8搅拌完成的成品可以通过出料口9输出，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土的除尘粉收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔上下两端侧壁设置有多个支撑板（2），且多个所述支撑板（2）交错分布，每两个所述支撑板（2）之间设置有吸附箱（3），所述吸附箱（3）的左右两端均设置有限位块（4），且所述吸附箱（3）通过两端的限位块（4）与所述支撑板（2）活动连接，每两个所述支撑板（2）相对的端面均设置有限位槽（5），所述箱体（1）的顶端右侧设置有进料口（6），所述进料口（6）的下端设置有粉尘产生区（7），所述粉尘产生区（7）的下端自所述箱体（1）的顶端延伸至所述箱体（1）的内腔，所述粉尘产生区（7）的底端设置有混料处理区（8），所述混料处理区（8）的底端设置有出料口（9），所述箱体（1）的左端面设置有风机（10），所述风机（10）的右侧且在所述箱体（1）内腔的左侧壁上设置有第一过滤网（11），所述风机（10）的左侧设置有粉尘吸收管（12），所述粉尘吸收管（12）的另一端设置有粉尘收集箱（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的除尘粉收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔上下两端侧壁设置有多个支撑板（2），且多个所述支撑板（2）交错分布，每两个所述支撑板（2）之间设置有吸附箱（3），所述吸附箱（3）的左右两端均设置有限位块（4），且所述吸附箱（3）通过两端的限位块（4）与所述支撑板（2）活动连接，每两个所述支撑板（2）相对的端面均设置有限位槽（5），所述箱体（1）的顶端右侧设置有进料口（6），所述进料口（6）的下端设置有粉尘产生区（7），所述粉尘产生区（7）的下端自所述箱体（1）的顶端延伸至所述箱体（1）的内腔，所述粉尘产生区（7）的底端设置有混料处理区（8），所述混料处理区（8）的底端设置有出料口（9），所述箱体（1）的左端面设置有风机（10），所述风机（10）的右侧且在所述箱体（1）内腔的左侧壁上设置有第一过滤网（11），所述风机（10）的左侧设置有粉尘吸收管（12），所述粉尘吸收管（12）的另一端设置有粉尘收集箱（13）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊俊，
申请(专利权)人：临汾市巍达新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14