本方案公开了加气砖加工技术领域的一种建筑用节能加气砖脱模装置，支撑板位于两块竖板的顶端，两块竖板之间设有顶部和底部均为敞口的模框本体，模框本体的底部与底板接触，两块竖板上均设有竖直设置的滑槽，两块竖板远离模框本体的一侧均设有气缸，气缸与底板固定连接，模框本体的外侧壁与竖板之间设有水平设置的连接杆，连接杆的一端与模框本体固定连接，连接杆的另一端通过滑槽与气缸固定连接，连接杆与滑槽滑动连接，模框本体的顶部设有顶盖，顶盖与模框本体的内壁滑动连接，顶盖的上表面固定连接有竖直设置的抵持杆，抵持杆与支撑板可拆卸连接，滑槽的长度大于模框本体的高度。采用本方案脱模时能有效避免模框本体中坯料与其粘连在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用节能加气砖脱模装置
本技术属于加气砖加工
，具体涉及一种建筑用节能加气砖脱模装置。
技术介绍
加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强等特点；在加气砖的加工生产过程中，坯料需要在模框中脱模，由于模框的上口为敞开状，在翻转过程中模框处于倾斜部位时，坯料容易从模框口部下落，造成与底板的碰伤，容易碎裂。申请号为：CN201820528910.0公开了一种加气砖脱模翻转装置，包括底板、框架和模框本体，在底板的上部两侧均设有框架，在底板的中部设有滑板，在两侧框架的外面上均设有滑动设置的底座，在底座的上部均固定有电机，在底座的下部均设有气缸，在滑板的上部设有滑动设置的模框本体，在模框本体的两外侧下部四角均连接有车轮，模框本体的两侧面中部分别与两个电机的输出轴固定连接，在模框本体的上部扣合有上盖，在上盖的上面中部设有磁铁A，在滑板的上面两侧分别设有用于车轮行走的轨道，在滑板的上面中部设有卡槽，在卡槽内设有与磁铁A相吸合的磁块，其主要是通过上盖上面中部的磁铁A与卡槽上下对应设置，在气缸顶起底座向上行走，电机带动模框本体反转180度，气缸带动底座下行，使卡槽内的磁块与上盖的磁铁A相吸合，再由气缸带动底座上行，上盖被吸附在滑板的上面，模框本体内的坯体竖直落在上盖的内面上，完成顺利脱模，进而避免了模框本体在翻转过程中坯体倾斜脱出，导致碰伤坯料的情况发生。本方案虽然能够解决防止坯料从模框口部下落，还是还存在这样一个问题，因为坯料是与模框本体的内壁接触的，所以当气缸带动底座上行时，由于坯料与模框本体的内壁之间有摩擦力，并且还会粘连在一起，所以就会导致底座上行时，模框本体中的坯料与模框本体同时上行，这样就会导致坯料不能从模框本体中脱落下来。
技术实现思路
针对上述问题，本技术意在提供一种在脱模过程中能有效防止坯料与模框本体粘连在一起的建筑用节能加气砖脱模装置。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑用节能加气砖脱模装置，包括底板，所述底板上间隔设有竖直设置的竖板，两块所述竖板之间固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板位于两块所述竖板的顶端，两块竖板之间设有顶部和底部均为敞口的模框本体，所述模框本体的底部与底板接触，两块所述竖板上均设有竖直设置的滑槽，两块所述竖板远离模框本体的一侧均设有气缸，所述气缸与底板固定连接，所述模框本体的外侧壁与竖板之间设有水平设置的连接杆，所述连接杆的一端与模框本体固定连接，所述连接杆的另一端通过滑槽与气缸固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述模框本体的顶部设有顶盖，所述顶盖与模框本体的内壁滑动连接，所述顶盖的上表面固定连接有竖直设置的抵持杆，所述抵持杆与支撑板可拆卸连接，所述滑槽的长度大于模框本体的高度。本技术的工作原理：本方案中的建筑用节能加气砖脱模装置，使用时，首先调整好支撑板上的抵持杆的位置，通过调整抵持杆使得顶盖脱离模框本体，然后向模框本体中加入坯料，当需要脱模时，再次调整抵持杆的位置，当顶盖与模框本体内的坯料接触后，固定抵持杆，然后同步启动底板上的气缸，气缸的伸缩杆向上升，进而带动连接杆在竖板上的滑槽中向上滑动，又因为连接杆与模框本体的外壁固定连接，所以连接杆向上运动的过程中就带动模框本体向上运动，而顶盖就能对模框本体中的坯料进行抵持，这样模框本体向上运动的过程中就能够使得其中的坯料不会与其一同上升，当模框本体完全脱离坯料后，关闭气缸，这样就完成脱模。本技术的有益效果：采用本方案制作加气砖坯料时，当坯料制作完成并需要脱模时，只需要调整顶盖的下表面与模框本体中的坯料接触，然后启动底板上的气缸，通过气缸的伸缩杆向上升，这样就能够带动连接杆在竖板上滑动，进而带动模框本体向上滑动，然后通过顶盖的抵持，进而有效的避免了坯料与模框本体一起向上运动。相比现有技术而言，本方案中的模框本体为上下敞口，通过这样的设置既能避免脱模过程中采用翻转的方式，同时抵持杆与顶盖的配合又能避免模框本体中的坯料与其粘连在一起，不仅脱模方便，并且结构简单。进一步，所述顶盖的侧壁与模框本体的内壁贴合。这样顶盖就能与模框本体中的坯料全面接触，避免了脱模过程中出现挤压不均匀，这样就不会导致模框本体中的坯料的上表面出现凹凸不平的情况。进一步，所述抵持杆的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述抵持杆与支撑板滑动连接，所述支撑板的上表面设有用于固定抵持杆的锁紧件。采用滑动连接的方式，调节抵持杆时就更加方便快捷，通过设置锁紧件就能有效的固定抵持杆。进一步，所述锁紧件为螺母，所述螺母与抵持杆螺纹连接。螺母结构简单便于生产加工，有效的节约了资源，螺纹连接的方式不仅操作简单而且方便快捷。附图说明图1为本技术一种建筑用节能加气砖脱模装置的结构示意图；图2为本技术一种建筑用节能加气砖脱模装置的主视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：底板1、气缸2、伸缩杆3、连接杆4、竖板5、支撑板6、螺母7、抵持杆8、顶盖9、模框本体10。实施例基本如附图1和附图2所示：一种建筑用节能加气砖脱模装置，包括底板1，底板1上间隔设有竖直设置的竖板5，两块竖板5之间固定连接有水平设置的支撑板6，支撑板6位于两块竖板5的顶端，两块竖板5之间设有顶部和底部均为敞口的模框本体10，模框本体10的底部与底板1接触，两块竖板5上均设有竖直设置的滑槽，两块竖板5远离模框本体10的一侧均设有气缸2，气缸2与底板1固定连接，模框本体10的外侧壁与竖板5之间设有水平设置的连接杆4，连接杆4的一端与模框本体10固定连接，连接杆4的另一端通过滑槽与气缸2固定连接，连接杆4与滑槽滑动连接，模框本体10的顶部设有顶盖9，顶盖9与模框本体10的内壁滑动连接，顶盖9的上表面固定连接有竖直设置的抵持杆8，抵持杆8与支撑板6滑动连接，滑槽的长度大于模框本体10的高度，气缸2的伸缩杆3的伸长的最大伸长量的长度大于模框本体10的高度；顶盖9的侧壁与模框本体10的内壁贴合；抵持杆8的顶端贯穿支撑板6并延伸至支撑板6的外部，抵持杆8与支撑板6滑动连接，支撑板6的上表面设有用于固定抵持杆8的螺母7，螺母7与抵持杆8螺纹连接。本方案中的建筑用节能加气砖脱模装置，使用时，首先拧松螺母7然后滑动支撑板6上的抵持杆8，向上滑动抵持杆8，使得顶盖9脱离模框本体10，然后向模框本体10中加入坯料，然后使用螺母7将抵持杆8固定，当需要脱模时，再次拧松螺母7，向下滑动抵持杆8，当顶盖9与模框本体10内的坯料接触后，使用螺母7固定抵持杆8，然后同步启动底板1上的气缸2，气缸2的伸缩杆3向上升，进而带动连接杆4在竖板5上的滑槽中向上滑动，又因为连接杆4与模框本体10的外壁固定连接，连接杆4向上运动的过程中就带动模框本体10向上运动，而顶盖9就能对模框本体10中的坯料进行抵持，这样模框本体10向上运动的过程中就能够使得其中的坯料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑用节能加气砖脱模装置，其特征在于：包括底板，所述底板上间隔设有竖直设置的竖板，两块所述竖板之间固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板位于两块所述竖板的顶端，两块竖板之间设有顶部和底部均为敞口的模框本体，所述模框本体的底部与底板接触，两块所述竖板上均设有竖直设置的滑槽，两块所述竖板远离模框本体的一侧均设有气缸，所述气缸与底板固定连接，所述模框本体的外侧壁与竖板之间设有水平设置的连接杆，所述连接杆的一端与模框本体固定连接，所述连接杆的另一端通过滑槽与气缸固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述模框本体的顶部设有顶盖，所述顶盖与模框本体的内壁滑动连接，所述顶盖的上表面固定连接有竖直设置的抵持杆，所述抵持杆与支撑板可拆卸连接，所述滑槽的长度大于模框本体的高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑用节能加气砖脱模装置，其特征在于：包括底板，所述底板上间隔设有竖直设置的竖板，两块所述竖板之间固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板位于两块所述竖板的顶端，两块竖板之间设有顶部和底部均为敞口的模框本体，所述模框本体的底部与底板接触，两块所述竖板上均设有竖直设置的滑槽，两块所述竖板远离模框本体的一侧均设有气缸，所述气缸与底板固定连接，所述模框本体的外侧壁与竖板之间设有水平设置的连接杆，所述连接杆的一端与模框本体固定连接，所述连接杆的另一端通过滑槽与气缸固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述模框本体的顶部设有顶盖，所述顶盖与模框本体的内壁滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：明洪刚，张波，
申请(专利权)人：贵州彬腾越新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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