一种用于酒瓶生产的喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于酒瓶生产的喷釉装置，包括底座，底座的四角处均固定连接有支撑杆，底座的顶部分别固定连接有电机和排水管，电机的输出端转动连接有电机轴，电机通过电机轴卡接有转台，支撑杆的顶部固定连接有放置台，放置台的顶部分别固定连接有玻璃箱和电液箱以及电液推杆，电液推杆的顶部固定连接有连接板，连接板的侧面分别贯穿有釉料管和进水管，连接板远离电液推杆一侧的底部固定连接有顶盖，顶盖的内部开设有喷釉仓，喷釉仓的内侧贯穿有喷釉头，顶盖的底部固定连接有顶板，顶板的底部贯穿有雾化喷头，本实用新型专利技术通过设置的转台和喷釉头，从而使得酒瓶的瓶身被三百六十度全方位无死角的喷釉，提高了喷釉的效果和喷釉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酒瓶生产的喷釉装置
本技术涉及喷釉装置
，具体为一种用于酒瓶生产的喷釉装置。
技术介绍
酒瓶是用来装酒的容器，喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。但现有的酒瓶生产的喷釉装置，大多都时通过人工喷釉，导致喷釉的效果差，喷釉的工作效率低，且喷射出的釉彩形成雾化，使得雾化后的釉彩在空气中弥漫，导致工作人员不能够很好的观察酒瓶的喷釉情况，雾化后的釉彩充斥在空气内容易粘黏，使得后期的清理更加麻烦的问题，为此我们提出一种用于酒瓶生产的喷釉装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于酒瓶生产的喷釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出效果差和工作效率低，雾化后的彩釉在空气中弥漫，导致不好观察喷釉情况，使得彩釉容易粘黏导致后期清理麻烦的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于酒瓶生产的喷釉装置，包括底座，所述底座的四角处均固定连接有支撑杆，所述底座的顶部分别固定连接有电机和排水管，所述排水管顶端的内壁贯穿有排水孔，所述电机的输出端转动连接有电机轴，所述电机通过电机轴卡接有转台，所述转台的顶部放置有酒瓶，所述支撑杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部分别固定连接有玻璃箱和电液箱以及电液推杆，所述电液推杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的侧面分别贯穿有釉料管和进水管，所述连接板远离电液推杆一侧的底部固定连接有顶盖，所述顶盖的内部开设有喷釉仓，所述喷釉仓的内侧贯穿有喷釉头，所述顶盖的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部贯穿有雾化喷头。进一步优选的，所述喷釉头设置有多个，多个喷釉头的喷嘴分别对准酒瓶的不同部位方向，所述喷釉头贯穿于喷釉仓的内侧。进一步优选的，所述雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均对准玻璃箱内壁方向，所述雾化喷头贯穿于顶板的底部。进一步优选的，所述电液推杆设置有两段，其中一段与放置台相连的所述电液推杆的内径与其中另一段与连接板相连的所述电液推杆的外径相适配，所述电液推杆与连接板固定连接。进一步优选的，所述顶板固定连接于顶盖的底部，所述顶板的外壁周长与玻璃箱的内壁周长相等，所述顶板通过电液推杆与玻璃箱活动连接。进一步优选的，所述玻璃箱由钢化玻璃加工而成，所述玻璃箱内壁光滑，所述排水孔贯穿于玻璃箱底部的内壁。（三）有益效果本技术提供了一种用于酒瓶生产的喷釉装置，具备以下有益效果：（1）、该种用于酒瓶生产的喷釉装置，通过设置的转台和喷釉头，在需要给酒瓶喷釉时，工作人员首先给装置插上电源使得装置上的设备通电，然后将酒瓶放置在玻璃箱的内部的转台上，再将高压喷釉管插入到釉料管内，工作人员再通过电液箱控制电液推杆向下收缩，使得顶盖底部的顶板贯穿到玻璃箱内，使得喷釉仓下移，而后在控制电机运转，使得电机通过电机轴带动转台和转台上的酒瓶旋转，工作人员通过控制高压喷釉管的阀门，使得喷釉头对酒瓶进行喷釉，而喷釉头设置有多个，多个喷釉头的喷嘴分别对准酒瓶的不同部位方向安装，且转台使酒瓶转动，从而可以使得酒瓶的瓶身被三百六十度全方位无死角的喷釉，提高了喷釉的效果，也提高了喷釉的工作效率。（2）、该种用于酒瓶生产的喷釉装置，通过设置的玻璃箱和雾化喷头，工作人员为进水管插入高压水管，使得进水管的水源通过连板内部从雾化喷头内喷出，而在喷釉过程中，釉彩会变成雾化被喷射到酒瓶上，且雾化后的釉彩在碰触到酒瓶时会反弹溅射回来，使得雾化后的釉彩在空气中弥漫，而通过电液推杆使得顶盖下降，从而能够封闭玻璃箱，使得釉彩不会飘出和溅射出来，而雾化喷头贯穿于顶部的底部，且雾化喷头设置有多个，多个雾化喷头均对准玻璃箱内壁方向安装，能够防止釉彩粘黏在玻璃箱内壁，还能够有效地吸附雾化后的彩釉并使得掉落，导致工作人员不能够很好的观察酒瓶的喷釉情况，不仅避免了雾化后的釉彩充斥，也使得后期的清理更加简便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的顶盖剖视图；图3为本技术的正视图。图中：1、顶盖；101、喷釉头；102、喷釉仓；2、顶板；201、雾化喷头；3、玻璃箱；4、转台；401、酒瓶；5、电机；501、电机轴；6、排水管；7、排水孔；8、底座；9、支撑杆；10、放置台；11、电液箱；12、电液推杆；13、釉料管；14、进水管；15、连接板。本技术中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：ABB,QABP；电液推杆：DT500。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于酒瓶生产的喷釉装置，包括底座8，底座8的四角处均固定连接有支撑杆9，底座8的顶部分别固定连接有电机5和排水管6，排水管6顶端的内壁贯穿有排水孔7，电机5的输出端转动连接有电机轴501，电机5通过电机轴501卡接有转台4，转台4的顶部放置有酒瓶401，支撑杆9的顶部固定连接有放置台10，放置台10的顶部分别固定连接有玻璃箱3和电液箱11以及电液推杆12，电液推杆12的顶部固定连接有连接板15，连接板15的侧面分别贯穿有釉料管13和进水管14，连接板15远离电液推杆12一侧的底部固定连接有顶盖1，顶盖1的内部开设有喷釉仓102，喷釉仓102的内侧贯穿有喷釉头101，顶盖1的底部固定连接有顶板2，顶板2的底部贯穿有雾化喷头201。本实施例中，具体的，喷釉头101设置有多个，多个喷釉头101的喷嘴分别对准酒瓶401的不同部位方向，喷釉头101贯穿于喷釉仓102的内侧，从而可以使得酒瓶401被三百六十度全方位无死角的喷釉，提高了喷釉的效果，也提高了喷釉的工作效率。本实施例中，具体的，雾化喷头201设置有多个，多个雾化喷头201均对准玻璃箱3内壁方向，雾化喷头201贯穿于顶板2的底部，能够防止釉彩粘黏在玻璃箱3内壁，还能够有效地吸附雾化后的彩釉并使得掉落，导致工作人员不能够很好的观察酒瓶401的喷釉情况，不仅避免了雾化后的釉彩充斥，也使得后期的清理更加简便。本实施例中，具体的，电液推杆12设置有两段，其中一段与放置台10相连的电液推杆12的内径与其中另一段与连接板15相连的电液推杆12的外径相适配，电液推杆12与连接板15固定连接，工作人员通过电液箱11控制电液推杆12向下收缩，使得顶盖1底部的顶板2贯穿到玻璃箱3内，使得喷釉仓102下移能够更好的对酒瓶401进行喷釉。本实施例中，具体的，顶板2固定连接于顶盖1的底部，顶板2的外壁周长与玻璃箱3的内壁周长相等，顶板2通过电液推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酒瓶生产的喷釉装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的四角处均固定连接有支撑杆（9），所述底座（8）的顶部分别固定连接有电机（5）和排水管（6），所述排水管（6）顶端的内壁贯穿有排水孔（7），所述电机（5）的输出端转动连接有电机轴（501），所述电机（5）通过电机轴（501）卡接有转台（4），所述转台（4）的顶部放置有酒瓶（401），所述支撑杆（9）的顶部固定连接有放置台（10），所述放置台（10）的顶部分别固定连接有玻璃箱（3）和电液箱（11）以及电液推杆（12），所述电液推杆（12）的顶部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的侧面分别贯穿有釉料管（13）和进水管（14），所述连接板（15）远离电液推杆（12）一侧的底部固定连接有顶盖（1），所述顶盖（1）的内部开设有喷釉仓（102），所述喷釉仓（102）的内侧贯穿有喷釉头（101），所述顶盖（1）的底部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的底部贯穿有雾化喷头（201）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酒瓶生产的喷釉装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的四角处均固定连接有支撑杆（9），所述底座（8）的顶部分别固定连接有电机（5）和排水管（6），所述排水管（6）顶端的内壁贯穿有排水孔（7），所述电机（5）的输出端转动连接有电机轴（501），所述电机（5）通过电机轴（501）卡接有转台（4），所述转台（4）的顶部放置有酒瓶（401），所述支撑杆（9）的顶部固定连接有放置台（10），所述放置台（10）的顶部分别固定连接有玻璃箱（3）和电液箱（11）以及电液推杆（12），所述电液推杆（12）的顶部固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的侧面分别贯穿有釉料管（13）和进水管（14），所述连接板（15）远离电液推杆（12）一侧的底部固定连接有顶盖（1），所述顶盖（1）的内部开设有喷釉仓（102），所述喷釉仓（102）的内侧贯穿有喷釉头（101），所述顶盖（1）的底部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的底部贯穿有雾化喷头（201）。


2.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶生产的喷釉装置，其特征在于：所述喷釉头（101）设置有多个，多个喷釉头（101）的喷嘴分别对准酒瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承驰，
申请(专利权)人：重庆市永恒玻陶包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50