一种塑料制品切割用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品切割用切粒机，包括壳体、抽风扇和驱动电机，所述壳体顶部通过螺栓固定有驱动电机且壳体一侧通过螺栓固定有抽风扇，所述壳体底部通过螺栓固定有出料管，所述出料管底端通过螺栓固定有过滤网罩且出料管底部一端通过安装架安装有风扇，所述壳体内部通过轴承安装有切粒滚刀且切粒滚刀底部通过轴承安装有辅助辊，所述壳体内部一端通过轴承安装有过料辊，所述壳体顶部两端通过螺栓固定有主杆且主杆底部套设有副杆。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，同时具有除尘、散热的功能，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品切割用切粒机
本技术涉及切粒机
，特别涉及一种塑料制品切割用切粒机。
技术介绍
切粒机因其性能优越，结构合理，材料坚固耐用，广泛运用于各大塑料加工厂，切粒机在工序中主要是将塑料制品、合格塑料条切割成颗粒状。专利号CN201820400328.6的公布了一种切粒机，能够有效避免对塑料进行切粒时造成的污染，其结构简单，操作使用方便。上述切粒机不足之处在于：1、不具备对切割滚刀进行散热的功能，切割滚刀长时间使用后，因其频繁切割、与待切割材料发生摩擦，导致滚刀刀口处温度过高，容易粘连材料，2、不具备除尘功能，不能将且材料切粒时产生的碎屑、粉末吹散，为此，我们提出一种塑料制品切割用切粒机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料制品切割用切粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料制品切割用切粒机，包括壳体、抽风扇和驱动电机，所述壳体顶部通过螺栓固定有驱动电机且壳体一侧通过螺栓固定有抽风扇，所述壳体底部通过螺栓固定有出料管，所述出料管底端通过螺栓固定有过滤网罩且出料管底部一端通过安装架安装有风扇，所述壳体内部通过轴承安装有切粒滚刀且切粒滚刀底部通过轴承安装有辅助辊，所述壳体内部一端通过轴承安装有过料辊，所述壳体顶部两端通过螺栓固定有主杆且主杆底部套设有副杆，所述副杆之间通过轴承安装有压料辊，所述壳体内侧通过轴承安装有半弧形导热块且半弧形导热块和抽风扇之间通过螺栓固定有风管。进一步地，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有二号皮带盘，所述切粒滚刀一端通过插销固定有一号皮带盘且一号皮带盘位于壳体外侧，所述一号皮带盘和二号皮带盘之间通过皮带传动连接。进一步地，所述出料管与壳体之间相连通，所述抽风扇一侧位于壳体内部。进一步地，所述主杆内部通过安装槽安装有二号弹簧，所述半弧形导热块和壳体之间通过螺栓固定有一号弹簧。进一步地，所述壳体一侧开设有进料口且壳体底部焊接有支撑架。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置半弧形导热块、一号弹簧和抽风扇，人员使用电源线将抽风扇与外部电源连接，在切粒滚刀转动对材料进行切粒时，一号弹簧推动半弧形导热块一端接触切粒滚刀，陶瓷导热材料制成的可以将切粒滚刀刀口的热量快速吸收，打开抽风扇通过风管快速将半弧形导热块热量抽出，达到快速散热的目的。2.通过设置过滤网罩和风扇，人员使用电源线将风扇与外部电源连接，打开风扇吹出强劲气流，经切粒滚刀切割后的塑料颗粒从出料管流出，在塑料颗粒和粉尘或杂质经过过滤网罩时，粉尘或杂质被风扇吹出的强劲气流带走，而塑料颗粒因过滤网罩的阻挡，从其底端流出，达到除尘目的。附图说明图1为本技术一种塑料制品切割用切粒机的整体结构示意图。图2为本技术一种塑料制品切割用切粒机的壳体内部结构示意图。图3为本技术一种塑料制品切割用切粒机的主杆内部和过料辊结构示意图。图中：1、壳体；2、抽风扇；3、驱动电机；4、过滤网罩；5、风扇；6、进料口；7、防尘过滤网；8、一号皮带盘；9、二号皮带盘；10、切粒滚刀；11、过料辊；12、压料辊；13、主杆；14、副杆；15、辅助辊；16、半弧形导热块；17、风管；18、一号弹簧；19、二号弹簧；20、出料管；21、支撑架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种塑料制品切割用切粒机，包括壳体1、抽风扇2和驱动电机3，所述壳体1顶部通过螺栓固定有驱动电机3且壳体1一侧通过螺栓固定有抽风扇2，所述壳体1底部通过螺栓固定有出料管20，所述出料管20底端通过螺栓固定有过滤网罩4且出料管20底部一端通过安装架安装有风扇5，所述壳体1内部通过轴承安装有切粒滚刀10且切粒滚刀10底部通过轴承安装有辅助辊15，所述壳体1内部一端通过轴承安装有过料辊11，所述壳体1顶部两端通过螺栓固定有主杆13且主杆13底部套设有副杆14，所述副杆14之间通过轴承安装有压料辊12，所述壳体1内侧通过轴承安装有半弧形导热块16且半弧形导热块16和抽风扇2之间通过螺栓固定有风管17。其中，所述驱动电机3一侧输出轴通过插销固定有二号皮带盘9，所述切粒滚刀10一端通过插销固定有一号皮带盘8且一号皮带盘8位于壳体1外侧，所述一号皮带盘8和二号皮带盘9之间通过皮带传动连接。本实施例中如图1所示，驱动电机3转动通过一号皮带盘8和二号皮带盘9带动切粒滚刀10转动。其中，所述出料管20与壳体1之间相连通，所述抽风扇2一侧位于壳体1内部。本实施例中如图2所示，出料管20与壳体1之间相连通，方便切割后的塑料颗粒流出，抽风扇2一侧位于壳体1内部，方便通过风管17将半弧形导热块16上的热量抽出。其中，所述主杆13内部通过安装槽安装有二号弹簧19，所述半弧形导热块16和壳体1之间通过螺栓固定有一号弹簧18。本实施例中如图2和3所示，二号弹簧19可以推动副杆14使其之间的压料辊12压在过料辊11上，一号弹簧18可以推动半弧形导热块16一端贴至切粒滚刀10外侧。其中，所述壳体1一侧开设有进料口6且壳体1底部焊接有支撑架21。本实施例中如图1所示，进料口6方便将塑料制品插入壳体1内，支撑架21可以给予壳体1支撑。需要说明的是，本技术为一种塑料制品切割用切粒机，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，手动开启驱动电机3，驱动电机3转动通过一号皮带盘8和二号皮带盘9带动切粒滚刀10转动，主杆13内的二号弹簧19推动副杆14使其之间的压料辊12压在过料辊11上，人员将待切粒的塑料制品从进料口6插入壳体1内，塑料制品经过料辊11和压料辊12之间，平整的进入切粒滚刀10和辅助辊15之间，驱动电机3带动切粒滚刀10转动，通过辅助辊15对塑料制成进行切粒，切割的塑料颗粒从出料管20流出，人员打开风扇5吹出强劲气流，在塑料颗粒和粉尘或杂质经过过滤网罩4时，粉尘或杂质被风扇5吹出的强劲气流带走，而塑料颗粒因过滤网罩4的阻挡，从其底端流出，在切粒滚刀10转动对材料进行切粒时，一号弹簧18推动半弧形导热块16一端接触切粒滚刀10，陶瓷导热材料制成的可以将切粒滚刀10刀口的热量快速吸收，打开抽风扇2通过风管17快速将半弧形导热块16热量抽出，达到快速散热的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品切割用切粒机，包括壳体(1)、抽风扇(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述壳体(1)顶部通过螺栓固定有驱动电机(3)且壳体(1)一侧通过螺栓固定有抽风扇(2)，所述壳体(1)底部通过螺栓固定有出料管(20)，所述出料管(20)底端通过螺栓固定有过滤网罩(4)且出料管(20)底部一端通过安装架安装有风扇(5)，所述壳体(1)内部通过轴承安装有切粒滚刀(10)且切粒滚刀(10)底部通过轴承安装有辅助辊(15)，所述壳体(1)内部一端通过轴承安装有过料辊(11)，所述壳体(1)顶部两端通过螺栓固定有主杆(13)且主杆(13)底部套设有副杆(14)，所述副杆(14)之间通过轴承安装有压料辊(12)，所述壳体(1)内侧通过轴承安装有半弧形导热块(16)且半弧形导热块(16)和抽风扇(2)之间通过螺栓固定有风管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品切割用切粒机，包括壳体(1)、抽风扇(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述壳体(1)顶部通过螺栓固定有驱动电机(3)且壳体(1)一侧通过螺栓固定有抽风扇(2)，所述壳体(1)底部通过螺栓固定有出料管(20)，所述出料管(20)底端通过螺栓固定有过滤网罩(4)且出料管(20)底部一端通过安装架安装有风扇(5)，所述壳体(1)内部通过轴承安装有切粒滚刀(10)且切粒滚刀(10)底部通过轴承安装有辅助辊(15)，所述壳体(1)内部一端通过轴承安装有过料辊(11)，所述壳体(1)顶部两端通过螺栓固定有主杆(13)且主杆(13)底部套设有副杆(14)，所述副杆(14)之间通过轴承安装有压料辊(12)，所述壳体(1)内侧通过轴承安装有半弧形导热块(16)且半弧形导热块(16)和抽风扇(2)之间通过螺栓固定有风管(17)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：项米球，
申请(专利权)人：江苏德雷奥洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32