一种夹持金相的可限位镊子制造技术

本公开涉及夹持器具技术领域，具体涉及一种夹持金相的可限位镊子。一种夹持金相的可限位镊子，包括镊体，镊体包括左镊臂和右镊臂，左镊臂和右镊臂成一体结构，在左镊臂和右镊臂中部位置开设通孔，螺栓杆贯穿通孔，第一松紧螺母位于螺栓杆左端靠近左镊臂，第二松紧螺母位于螺栓杆右端靠近右镊臂，左镊臂底部设置有第一弯折和第三弯折，左镊臂底端内侧设置左挡板，左镊臂与左挡板焊接连接，右镊臂底部设置有第二弯折和第四弯折，右镊臂底端内侧设置右挡板，右挡板与右镊臂焊接连接。本申请可方便固定圆柱金相样件，防止金相转动或者翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持金相的可限位镊子
本公开涉及夹持器具
，具体涉及一种夹持金相的可限位镊子。
技术介绍
现在人们使用的夹持圆柱金相的镊子，大多还是只能单一夹东西的镊子。当采用传统的单一功能的镊子夹持圆柱金相试样在溶液中进行腐蚀反应时，存在一些问题：首先，由于金相的转动和使用者没能夹紧金相，容易造成金相出现掉落或者是在腐蚀溶液中产生接触不均匀的现象，从而影响实验的效果；其次，当完成腐蚀后，需要对金相的表面进行清洗。当清洗的水流较大时，虽然有利于快速清洗掉金相表面残留的腐蚀液，但同时也容易使得金相由于水流的冲击，出现翻转、掉落的现象，影响对金相的清洗。若水流过小，又不利于清洗掉金相表面残留的腐蚀液。因此，传统的只能单一夹持东西的镊子无法满足实验的需求。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，本技术提供的一种夹持金相的可限位镊子，解决在腐蚀溶液中产生的接触不均匀以及水流冲击下的翻转掉落现象。本技术的技术方案为：一种夹持金相的可限位镊子，包括镊体，镊体包括左镊臂和右镊臂，左镊臂和右镊臂成一体结构，在左镊臂和右镊臂中部位置开设通孔，螺栓杆贯穿通孔，第一松紧螺母位于螺栓杆左端靠近左镊臂，第二松紧螺母位于螺栓杆右端靠近右镊臂，左镊臂底部设置有第一弯折和第三弯折，左镊臂底端内侧设置左挡板，左镊臂与左挡板焊接连接，左挡板位置位于第一弯折上面；右镊臂底部设置有第二弯折和第四弯折，右镊臂底端内侧设置右挡板，右挡板与右镊臂焊接连接，右挡板位置位于第二弯折上面。进一步的，第一弯折与左镊臂成95°夹角；进一步的，第二弯折与右镊臂成95°夹角；进一步的，左镊臂和右镊臂相交处内侧和外侧的夹角倒圆角；进一步的，第三弯折沿着垂直方向，第三弯折最低端距离左挡板2cm；进一步的，第四弯折沿着垂直方向，第四弯折最低端距离右挡板2cm；进一步的，镊体中部垂直方向上的宽度为8cm；进一步的，螺栓杆中部设有螺纹，左端和右端设置一段长度的光杆，光杆长度为2cm；进一步的，左镊臂与右镊臂之间的夹角为40°；进一步的，第三弯折和第四弯折在垂直方向上长度为1cm；进一步的，左镊臂和右镊臂水平方向上的厚度沿垂线方向从上至下逐渐减小；本技术的有益效果是：1.本申请在镊体中部设置螺栓杆，操作者可以方便固定圆柱金相样件，在溶液中进行化学反应，有效防止金相转动或者翻转。2.镊子上的挡板可以对圆柱金相样件的翻转起到位置限制的作用，防止金相样件在自来水冲洗的过程中，防止由于水流的冲击而掉落。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的侧视图；图2是本技术装置的主视图；图中：1、第一松紧螺母，2、第二松紧螺母，3、螺栓杆，4、左镊臂，5、右镊臂，6、左挡板，7、右挡板，8、第一弯折，9、第二弯折，10、第三弯折，11、第四弯折。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。本技术中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本技术的限制。如图1至图2所示，本技术提供一种夹持金相的可限位镊子，包括镊体，镊体包括左镊臂4和右镊臂5，左镊臂与右镊臂之间的夹角为40°，左镊臂4和右镊臂5成一体结构，左镊臂和右镊臂水平方向上的厚度沿垂线方向从上至下逐渐减小；在左镊臂4和右镊臂5中部位置开设通孔，通孔实现将螺纹杆组装到镊体上，从而控制和调整左镊臂与右镊臂之间的位置，螺栓杆3中部设有螺纹，左端2cm和右端2cm内均没有螺纹，螺栓杆的最左端和最右端2cm内为光杆；第一松紧螺母1位于螺栓杆3左端靠近左镊臂4，第二松紧螺母2位于螺栓杆3右端靠近右镊臂5，左镊臂4底部设置有第一弯折8和第三弯折10，第一弯折8与左镊臂4成95°夹角；第三弯折沿着垂直方向；左镊臂4底端内侧设置左挡板6，左镊臂4与左挡板6焊接连接，左挡板4距离第三弯折10最低端2cm，右镊臂5底部设置有第二弯折9和第四弯折11，第二弯折9与右镊臂5成95°夹角，第四弯折沿着垂直方向；右镊臂5底端内侧设置右挡板7，右挡板7与右镊臂5焊接连接，右挡板7距离第四弯折11最低端2cm；左挡板6和右挡板7用于限制圆柱金相试样的转动；第三弯折和第四弯折在垂直方向上长度为1cm；使用本技术时，先将镊子夹住金相，并让左挡板6和右挡板7贴合在圆柱金相的背面，然后用一只手将左镊臂4和右镊臂5固定住，另一只手将旋转第一松紧螺母1和第二松紧螺母2，将第一松紧螺母1和第二松紧螺母2碰触镊臂，继续旋转第一松紧螺母1和第二松紧螺母2与镊臂旋紧，从而将左镊臂4和右镊臂5固定在一定位置，将金相夹持；将金相放入腐蚀溶液中进行化学反应，抓住镊体上端，将金相试样放入腐蚀液体中，腐蚀结束后，拿出镊体即可，然后将金相中被腐蚀的一面放入水流中，进行对金相的冲洗，金相与水流成15°角度进行冲洗，冲洗过程中，左挡板6和右挡板7将会限制圆柱金相的位移，防止其在水流冲刷中的转动，从而冲洗更全面。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持金相的可限位镊子，包括镊体，镊体包括左镊臂和右镊臂，左镊臂和右镊臂成一体结构，其特征在于，在左镊臂和右镊臂中部位置开设通孔，螺栓杆贯穿通孔，第一松紧螺母位于螺栓杆左端靠近左镊臂，第二松紧螺母位于螺栓杆右端靠近右镊臂，左镊臂底部设置有第一弯折和第三弯折，左镊臂底端内侧设置左挡板，左镊臂与左挡板焊接连接，左挡板位置位于第一弯折上面；右镊臂底部设置有第二弯折和第四弯折，右镊臂底端内侧设置右挡板，右挡板与右镊臂焊接连接，右挡板位置位于第二弯折上面。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持金相的可限位镊子，包括镊体，镊体包括左镊臂和右镊臂，左镊臂和右镊臂成一体结构，其特征在于，在左镊臂和右镊臂中部位置开设通孔，螺栓杆贯穿通孔，第一松紧螺母位于螺栓杆左端靠近左镊臂，第二松紧螺母位于螺栓杆右端靠近右镊臂，左镊臂底部设置有第一弯折和第三弯折，左镊臂底端内侧设置左挡板，左镊臂与左挡板焊接连接，左挡板位置位于第一弯折上面；右镊臂底部设置有第二弯折和第四弯折，右镊臂底端内侧设置右挡板，右挡板与右镊臂焊接连接，右挡板位置位于第二弯折上面。


2.如权利要求1所述的一种夹持金相的可限位镊子，其特征在于，所述第一弯折与左镊臂成95°夹角。


3.如权利要求1所述的一种夹持金相的可限位镊子，其特征在于，所述第二弯折与右镊臂成95°夹角。


4.如权利要求1所述的一种夹持金相的可限位镊子，其特征在于，所述左镊臂和右镊臂相交处内侧和外侧的夹角倒圆角。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣钊，尹瀛月，张振华，韩泉泉，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东;37