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竹料通节打磨装置制造方法及图纸

技术编号:25638679 阅读:43 留言:0更新日期:2020-09-15 21:30
本实用新型专利技术公开了一种竹料通节打磨装置,其包括电钻、用于驱动电钻启动的电源开关机构以及磨杆,所述电钻安装于底座上,钻夹头前方的底座上安装有一轴承架,所述轴承架内套装有一轴承,所述轴承的中心线与钻夹头的中心线重合,所述磨杆的头端设置有磨具,磨杆的尾端穿过轴承卡设于钻夹头内。竹料通节打磨装置通过更换磨杆/磨具,可进行磨竹根珠、端面处理、去节和磨内膛作业,功能齐全,结构简单,操作方便,实现打磨机械化,所述轴承的中心线与钻夹头的中心线重合实现磨具对中,与简单人工操作相比,加工效率和精度均大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
竹料通节打磨装置
本技术涉及洞箫加工设备,尤其涉及一种竹料通节打磨装置。
技术介绍
洞箫,吹管气鸣乐器。是汉民族非常古老的乐器,简称作箫,是最常见的民族乐器之一,多用九节紫竹制作,亦可用白竹制作。用以制作洞箫的竹子,必须要先将竹根珠磨掉并作端面处理,然后去节,磨内膛,正再开孔和调音。目前竹料的竹根珠抛磨、通节、磨内膛加工均由操作人员手持电钻处理,不但费时费力,并且去节和磨内膛易出现偏差,导致洞箫音色不纯,甚至直接报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹料通节打磨装置。实现本技术目的的技术方案是:一种竹料通节打磨装置,其包括电钻、用于驱动电钻启动的电源开关机构以及磨杆,所述电钻安装于底座上,钻夹头前方的底座上安装有一轴承架,所述轴承架内套装有一轴承,所述轴承的中心线与钻夹头的中心线重合,所述磨杆的头端设置有磨具,磨杆的尾端穿过轴承卡设于钻夹头内。进一步地,所述电钻的电机连接有电源线,所述电源开关机构为串联于电源线上的脚踏开关。进一步地,所述电钻为手动电钻,所述手动电钻由电钻夹具固定于底座上,所述电钻夹具下方的底座侧面安装有一开关支架,所述电源开关机构包括压板、牵引绳和脚踏,压板的上端部位于手动电钻的启停开关前方并与启停开关相对,压板的中部铰接安装于开关支架上,压板的下端部安装有第一牵引绳座,开关支架上于第一牵引绳座的前方安装有第一弹簧座,第一牵引绳座与第一弹簧座之间固定安装有第一弹簧,所述脚踏的底部铰接安装于脚踏座上,所述脚踏的与踏板部相对的端面上安装有第二牵引绳座,所述牵引绳一端穿设过第一弹簧与第一牵引绳座固定连接,另一端与第二牵引绳座固定连接;不受外力作用时,压块的上端部与启停开关不接触,当下压脚踏时牵引绳所在端翘起拉动压板的下端部向前,从而使压板的上端部反向转动至与启停开关接触进而触发启停开关,松开脚踏时,第二弹簧复位拉动脚踏向上翘起并回推牵引绳,第一弹簧推动第一牵引绳座复位。进一步地,所述脚踏座上于脚踏与第一牵引绳座之间安装有第二弹簧座,所述第二弹簧座与脚踏之间连接有第二弹簧。进一步地,所述第一弹簧一端固定安装于第一弹簧座上,第一弹簧的另一端抵靠于第一牵引绳座上。进一步地,所述电钻夹具包括设置于底座上表面的V型托板,手动电钻的手柄部与钻夹头之间的部分放置于V型托板上,手动电钻下方的V型托板向两侧水平延伸出第一固定板,所述第一固定板的上方设置有拱形的电钻夹板,所述电钻夹板的拱形部朝下且其两底端分别外水平延伸出第二固定板,所述第一固定板与第二固定板分别通过螺栓固定连接,所述电钻夹板的拱形部与手动电钻的上表面贴合。进一步地,所述磨具的下方安装有用于放置竹料的竹料座。本技术实现的竹料通节打磨装置通过更换磨杆/磨具,可进行磨竹根珠、端面处理、去节和磨内膛作业,功能齐全,结构简单,操作方便,实现打磨机械化,所述轴承的中心线与钻夹头的中心线重合实现磨具对中,与简单人工操作相比,加工效率和精度均大幅提升。附图说明图1为本技术实施例1所述竹料通节打磨装置的立体结构示意图;图2为图1不包含磨具的立体结构示意图;图3为本技术实施例1所述竹料通节打磨装置不包含磨具的主视结构示意图;图4为本技术实施例1所述脚踏的结构示意图;图5为本技术实施例2所述竹料通节打磨装置的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。实施例1如图1至图3所示,一种竹料通节打磨装置,其包括电钻1、用于驱动电钻启动的电源开关机构2以及磨杆3,所述电钻1为手动电钻并安装于底座4上,电钻1的钻夹头11前方的底座4上安装有一轴承架5,所述轴承架5包括支脚51和安装于支脚51上的带缺口的圆环52,一轴承6嵌套于圆环52内并与圆环52过盈配合,所述轴承6的中心线与钻夹头11的中心线重合,所述磨杆3的头端设置有磨盘31,磨杆3的尾端32穿过轴承6卡设于钻夹头11内,磨盘33的下方安装有用于放置竹料(未图示)的竹料座7,竹料座7的高度可调节。所述电钻1为手动电钻,所述手动电钻1由电钻夹具8固定于底座1上,所述电钻夹具8下方的底座侧面安装有一开关支架9,所述电源开关机构2包括压板21、牵引绳22和脚踏23,压板21的上端部211位于手动电钻的启停开关12前方并与启停开关12相对,压板的中部铰接安装于开关支架9上,压板的下端部212安装有第一牵引绳座241,开关支架9上于第一牵引绳座241的前方安装有第一弹簧座25,第一牵引绳座241与第一弹簧座25之间安装有第一弹簧26,所述第一弹簧26一端固定安装于第一弹簧座25上,第一弹簧的另一端抵靠于第一牵引绳座241上,所述脚踏23的底部231铰接安装于脚踏座27上,所述脚踏座27上于脚踏23与第一牵引绳座241之间安装有第二弹簧座28,所述第二弹簧座28与脚踏23之间连接有第二弹簧29,所述脚踏23的与踏板部232相对的端面上安装有第二牵引绳座242,所述牵引绳22一端穿设过第一弹簧26与第一牵引绳座241固定连接,另一端与第二牵引绳座242固定连接。所述电钻夹具8包括设置于底座4上表面的V型托板81,电钻的手柄部13与钻夹头11之间的部分放置于V型托板81上,电钻1下方的V型托板81向两侧水平延伸出第一固定板82,所述第一固定板82的上方设置有拱形的电钻夹板83,所述电钻夹板83的拱形部831朝下且其两底端分别外水平延伸出第二固定板832,所述第一固定板82与第二固定板832分别通过螺栓84固定连接,所述电钻夹板的拱形部831与电钻的上表面贴合。不受外力作用时,压块的上端部与启停开关不接触,需要打磨竹根珠时,将竹料的根部放置于竹料座上并调节竹料座的高度使竹料与磨盘接触,而后踩下踏板,牵引绳所在端翘起拉动压板的下端部向踏板侧摆动,此时压板的上端部反向转动至与启停开关接触进而触发启停开关,手动电钻的钻夹头转动进而带动磨盘旋转,将竹根珠磨平然后再将竹子端面进行打磨。松开脚踏时,第二弹簧复位拉动脚踏向上翘起并回推牵引绳,第一弹簧推动第一牵引绳座复位使压板的上端部离开启停开关表面,手动电钻的钻夹头停止转动。实施例2如图4和图5所示,一种竹料通节打磨装置,其同样包括电钻1、用于驱动电钻启动的电源开关机构2以及磨杆3,与实施例1不同的是,所述支脚51上安装的是两个相对的夹板53,两个夹板53内夹持有所述轴承6,所述磨杆3的头端绕设有砂纸33,磨杆的尾端穿过轴承卡设于钻夹头内;所述电钻1的电机14连接有电源线15,所述电源开关机构2为串联于电源线15上的脚踏开关。当需要将已通节的竹料内膛磨光时,先手持竹子使其内部与磨杆相对,而后踩下踏板,并缓慢向前移动,砂纸与竹料内膛的侧壁接触并将其磨光,磨光作业完毕抬脚使电钻的旋转电机停止,拔下电源。将通节钻拆下换成砂纸磨杆,重复上述操作。同理,将磨具设置为钻头,则可实现竹料的通节作业。本技术所述磨具可以为通节钻头、砂纸磨杆头或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹料通节打磨装置,其特征在于:其包括电钻、用于驱动电钻启动的电源开关机构以及磨杆,所述电钻安装于底座上,电钻的钻夹头前方的底座上安装有一轴承架,所述轴承架内套装有一轴承,所述轴承的中心线与钻夹头的中心线重合,所述磨杆的头端设置有磨具,磨杆的尾端穿过轴承卡设于钻夹头内。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹料通节打磨装置,其特征在于:其包括电钻、用于驱动电钻启动的电源开关机构以及磨杆,所述电钻安装于底座上,电钻的钻夹头前方的底座上安装有一轴承架,所述轴承架内套装有一轴承,所述轴承的中心线与钻夹头的中心线重合,所述磨杆的头端设置有磨具,磨杆的尾端穿过轴承卡设于钻夹头内。


2.根据权利要求1所述的竹料通节打磨装置,其特征在于:所述电钻的电机连接有电源线,所述电源开关机构为串联于电源线上的脚踏开关。


3.根据权利要求1所述的竹料通节打磨装置,其特征在于:所述电钻为手动电钻,所述手动电钻由电钻夹具固定于底座上,所述电钻夹具下方的底座侧面安装有一开关支架,所述电源开关机构包括压板、牵引绳和脚踏,压板的上端部位于手动电钻的启停开关前方并与启停开关相对,压板的中部铰接安装于开关支架上,压板的下端部安装有第一牵引绳座,开关支架上于第一牵引绳座的前方安装有第一弹簧座,第一牵引绳座与第一弹簧座之间固定安装有第一弹簧,所述脚踏的底部铰接安装于脚踏座上,所述脚踏的与踏板部相对的端面上安装有第二牵引绳座,所述牵引绳一端穿设过第一弹簧与第一牵引绳座固定连接,牵引绳另一端与第二牵引绳座固定连接;不受外力作用时,压块的上端部与启停开关不接...

【专利技术属性】
技术研发人员:施福池
申请(专利权)人:施福池
类型:新型
国别省市:福建;35

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