一种六角螺母开槽用自动开槽装置制造方法及图纸

一种六角螺母开槽用自动开槽装置，包括工作平台、支撑架、电机、主轴、主齿轮、蜗杆、蜗轮、打磨片、气缸、固定螺栓杆、转轴、轴承座，工作平台底部设有柜体，工作平台顶部设有支撑架，支撑架顶部设有电机，电机的输出端与主轴的顶部连接，主轴的底部设有主齿轮，主齿轮外周等间距设有六组蜗杆，蜗杆由上半部的直齿和下半部的斜齿构成，蜗杆底部设有蜗轮，与蜗轮同轴心设有打磨片，柜体内固定安装有气缸，气缸顶部通过伸缩杆与固定螺栓杆固定连接，固定螺栓杆上套有六角螺母。本实用新型专利技术的优点在于：可以一次完成对六角螺母六个槽的开设，无需多次旋转，极大的提高了工作效率，设置圆锥形结构的固定螺栓杆，可以适用多种规格的螺母，具有通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种六角螺母开槽用自动开槽装置
本技术涉及一种开槽装置，尤其涉及一种六角螺母开槽用自动开槽装置。
技术介绍
开槽螺母是螺母的一种，开槽螺母的作用就是通过紧固穿过前后轮轮轴螺杆固定车辆前后轮轴,使车架和轮胎固定在一起,为了防止螺母松脱，必须用开口销通过开槽螺母的槽进行固定,而开口销要固定住开槽螺母就必须从轮轴螺杆中间穿过,通常轮轴螺杆两头都需要钻孔,孔的直径大小和开槽螺母的槽宽和槽深决定了选用什么规格的开口销,当选用的轮轴螺杆和开口销和开槽螺母都比较匹配的时候,螺母就通过轮轴螺杆固定住前轮和车架,开口销通过轮轴螺杆的孔紧固件住了开槽螺母,使开槽螺母不产生松脱,使车辆在运动的时候也不松脱，开槽螺母的加工主要是将普通的六角螺母上端通过切削加工出多条切削槽。现有的六角螺母开槽装置通常不能一次完成六个槽的开设，需要进行多次旋转方能将六个槽开设完毕，大大的降低了工作效率。并且现有的螺母开槽装置所配套的夹具仅能适用一种规格的螺母，不具有通用性。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种六角螺母开槽用自动开槽装置，包括工作平台、柜体、支撑架、电机、电机支架、主轴、主齿轮、蜗杆、蜗轮、打磨片、气缸、伸缩杆、固定螺栓杆、六角螺母、转轴、轴承座、保护罩，所述工作平台底部设有柜体，所述工作平台顶部设有支撑架，所述支撑架顶部设有电机，所述电机通过电机支架固定安装在支撑架上，所述电机的输出端与主轴的顶部连接；所述电机的底部设有保护罩，所述保护罩安装在支撑架上，所述主轴底部伸入保护罩内；所述主轴的底部设有主齿轮，所述主齿轮外周等间距设有六组蜗杆，所述蜗杆顶部分别设有转轴，所述转轴顶端设有轴承，所述轴承安装在设置在保护罩顶部的轴承座内；所述蜗杆由上半部的直齿和下半部的斜齿构成，所述蜗杆底部设有蜗轮，与蜗轮同轴心设有打磨片，所述蜗轮与打磨片通过轴进行连接；所述柜体内固定安装有气缸，所述气缸顶部通过伸缩杆与固定螺栓杆固定连接，所述固定螺栓杆上套有六角螺母。进一步的，所述固定螺栓杆为圆锥形结构。进一步的，所述气缸位于最大行程时，所述六角螺母的高度的二分之一位置刚好位于打磨片高度二分之一的位置。本技术的有益效果为：本技术为一种六角螺母开槽用自动开槽装置，通过电机带动六组蜗杆转动，实现六组打磨片的转动，从而可以一次完成对六角螺母六个槽的开设，无需多次旋转，极大的提高了工作效率，并且设置圆锥形结构的固定螺栓杆，可以适用多种规格的螺母，具有通用性。附图说明图1为本技术主体结构图；图2为本技术A点放大示意图；图3为主齿轮与蜗杆的位置关系俯视图。如图，工作平台-1、柜体-2、支撑架-3、电机-4、电机支架-5、主轴-6、主齿轮-7、蜗杆-8、直齿-801、斜齿-802、蜗轮-9、打磨片-10、气缸-11、伸缩杆-12、固定螺栓杆-13、六角螺母-14、转轴-15、轴承座-16、保护罩-17。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种六角螺母开槽用自动开槽装置，包括工作平台1、柜体2、支撑架3、电机4、电机支架5、主轴6、主齿轮7、蜗杆8、蜗轮9、打磨片10、气缸11、伸缩杆12、固定螺栓杆13、六角螺母14、转轴15、轴承座16、保护罩17，所述工作平台1底部设有柜体2，所述工作平台1顶部设有支撑架3，所述支撑架3顶部设有电机4，所述电机4通过电机支架5固定安装在支撑架3上，所述电机4的输出端与主轴6的顶部连接；所述电机4的底部设有保护罩17，所述保护罩17安装在支撑架3上，所述主轴6底部伸入保护罩17内；所述主轴6的底部设有主齿轮7，所述主齿轮7外周等间距设有六组蜗杆8，所述蜗杆8顶部分别设有转轴15，所述转轴15顶端设有轴承，所述轴承安装在设置在保护罩17顶部的轴承座16内；所述蜗杆8由上半部的直齿801和下半部的斜齿802构成，所述蜗杆8底部设有蜗轮9，与蜗轮9同轴心设有打磨片10，所述蜗轮9与打磨片10通过轴进行连接；所述柜体2内固定安装有气缸11，所述气缸11顶部通过伸缩杆12与固定螺栓杆13固定连接，所述固定螺栓杆13上套有六角螺母14。进一步的，所述固定螺栓杆13为圆锥形结构。进一步的，所述气缸11位于最大行程时，所述六角螺母14的高度的二分之一位置刚好位于打磨片10高度二分之一的位置。工作原理：首先将待开槽的六角螺母14在圆锥形结构的固定螺栓杆13上旋紧，使其位置固定，启动电机4，通过电机4带动主轴6旋转，主轴6带动主齿轮7旋转，进而带动六组蜗轮9、蜗杆8配合旋转，从而实现打磨片10的旋转，通过控制气缸11的伸缩，实现待开槽的六角螺母14的升降，使其位于合适的初始位置，即其顶面与打磨片10的最低位置处接触，随着气缸11的伸出，六角螺母14与打磨片10接触的深度增加，从而实现一次开设六个槽，其中，不同规格的六角螺母14在圆锥形结构的固定螺栓杆13上旋紧的位置不同，使固定螺栓杆13具有一定的通用性，其中保护罩17的作用是防止在设备工作过程中，操作人员的误触造成伤害的情况。本技术通过电机带动六组蜗杆转动，实现六组打磨片的转动，从而可以一次完成对六角螺母六个槽的开设，无需多次旋转，极大的提高了工作效率，并且设置圆锥形结构的固定螺栓杆，可以适用多种规格的螺母，具有通用性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六角螺母开槽用自动开槽装置，其特征在于，包括工作平台、柜体、支撑架、电机、电机支架、主轴、主齿轮、蜗杆、蜗轮、打磨片、气缸、伸缩杆、固定螺栓杆、六角螺母、转轴、轴承座、保护罩，所述工作平台底部设有柜体，所述工作平台顶部设有支撑架，所述支撑架顶部设有电机，所述电机通过电机支架固定安装在支撑架上，所述电机的输出端与主轴的顶部连接；/n所述电机的底部设有保护罩，所述保护罩安装在支撑架上，所述主轴底部伸入保护罩内；/n所述主轴的底部设有主齿轮，所述主齿轮外周等间距设有六组蜗杆，所述蜗杆顶部分别设有转轴，所述转轴顶端设有轴承，所述轴承安装在设置在保护罩顶部的轴承座内；/n所述蜗杆由上半部的直齿和下半部的斜齿构成，所述蜗杆底部设有蜗轮，与蜗轮同轴心设有打磨片，所述蜗轮与打磨片通过轴进行连接；/n所述柜体内固定安装有气缸，所述气缸顶部通过伸缩杆与固定螺栓杆固定连接，所述固定螺栓杆上套有六角螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种六角螺母开槽用自动开槽装置，其特征在于，包括工作平台、柜体、支撑架、电机、电机支架、主轴、主齿轮、蜗杆、蜗轮、打磨片、气缸、伸缩杆、固定螺栓杆、六角螺母、转轴、轴承座、保护罩，所述工作平台底部设有柜体，所述工作平台顶部设有支撑架，所述支撑架顶部设有电机，所述电机通过电机支架固定安装在支撑架上，所述电机的输出端与主轴的顶部连接；
所述电机的底部设有保护罩，所述保护罩安装在支撑架上，所述主轴底部伸入保护罩内；
所述主轴的底部设有主齿轮，所述主齿轮外周等间距设有六组蜗杆，所述蜗杆顶部分别设有转轴，所述转轴顶端设有轴承，所述轴承安装在设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保华，
申请(专利权)人：天津航毅达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12