一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，属于锆刚玉打磨设备技术领域，包括设备主体，设备主体的顶部分别安装有第一气缸和鼓风机；设置有第二电机、第二转轴、顶板、安装板、夹板，当对块状的锆刚玉的一面打磨后，使用者通过操作台打开第二电机，第二电机工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动夹板转动，夹板转动带动锆钢玉旋转，以调节锆钢玉的打磨面，且此方式可以无需使用者手动翻转锆钢玉，使得在对锆钢玉的一面打磨后迅速调整至另一面进行打磨，进而提高了设备的打磨效率，而由于安装板和顶板相接触，从而使顶板可以对第二电机起到支撑作用，提高第二电机工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备
本技术涉及锆刚玉打磨设备
，具体为一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备。
技术介绍
锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用；另外，锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖。现有的锆钢玉打磨设备，大多数对锆钢玉砖的一面打磨后，需要关停设备再手动翻转锆钢玉砖，以便打磨设备对锆钢玉砖的其它面进行打磨，而此种方式浪费时间，且导致打磨效率降低；同时在对锆钢玉砖打磨时，会产生大量的粉尘，而这部分粉尘会飘散至空气中，并被工作人员吸入体内，进而对工作人员的身体造成危害，并降低了工作人员的工作环境质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，解决了上述
技术介绍
中现有的打磨设备打磨效率低与打磨过程中产生的粉尘会飘散至空气中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部分别安装有第一气缸和鼓风机，所述第一气缸的输出端延伸至设备主体的内部并通过第一活塞杆连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴连接有打磨器，所述设备主体的内部上方固定有连接管，所述连接管的底部安装有多个喷气嘴，所述鼓风机的进风端连接有进风管，所述鼓风机的出风端连接有延伸至连接管内部的输风管，所述设备主体的内部中间分别安装有顶板和滤网，且所述滤网位于顶板的底部，所述设备主体的内部下方固定有导灰斗，所述设备主体的底部贯穿有落灰孔，所述设备主体的两侧均安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有安装板，所述安装板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴连接有夹板，所述设备主体的外表面下方开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑块，两个所述滑块之间连接有集灰箱。优选地，所述落灰孔位于导灰斗的正下方，且所述导灰斗位于滤网的正下方。优选地，所述安装板的底部与顶板的顶部相接触。优选地，所述集灰箱位于落灰孔的正下方，且所述集灰箱通过滑块与滑槽滑动连接。优选地，所述设备主体的外表面上方通过铰链安装有密封门，所述密封门的外表面安装有观察窗，所述设备主体的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机和鼓风机电性连接。优选地，所述夹板设置有两个，两个所述夹板沿设备主体的纵轴中心线呈对称设置。优选地，多个所述喷气嘴等距分布于连接管的底部，且所述喷气嘴采用不锈钢材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，设置有第二电机、第二转轴、顶板、安装板、夹板，当对锆刚玉砖的一面打磨后，使用者通过操作台打开第二电机，第二电机工作带动第二转轴转动，第二转轴转动带动夹板转动，夹板转动带动锆钢玉砖旋转，以调节锆钢玉的打磨面，且此方式可以无需使用者手动翻转锆钢玉砖，使得在对锆钢玉砖的一面打磨后迅速调整至另一面进行打磨，进而提高了设备的打磨效率，而由于安装板和顶板相接触，从而使顶板可以对第二电机起到支撑作用，提高第二电机工作时的稳定性；同时还设置有鼓风机、进风管、输风管、连接管、喷气嘴、滤网、导灰斗、集灰箱、落灰孔、滑块、滑槽，当在对锆钢玉进行打磨时，使用者通过操作台打开鼓风机，鼓风机工作以使进风管抽取外部空气，并使气体经输风管进入至连接管内，再由喷气嘴喷出，气体喷出后以使粉尘向下飘散，并经滤网落至导灰斗内，再经导灰斗落至落灰孔内，粉尘经落灰孔落至集灰箱内，以对粉尘进行收集，且可避免打磨过程中产生的粉尘飘散至空气中，同时防止工作人员吸入粉尘，进而提高了工作人员的工作环境质量，而当需要对集灰箱内的粉尘进行清理时，使用者通过拉动集灰箱，使滑块在滑槽内滑动，然后将集灰箱拉出即可。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术设备主体正剖侧面结构示意图；图3为本技术A放大结构示意图；图4为本技术集灰箱局部结构示意图。图中：1、设备主体；2、第一气缸；3、鼓风机；4、进风管；5、密封门；6、第二气缸；7、操作台；8、集灰箱；9、输风管；10、连接管；11、第一活塞杆；12、第一电机；13、喷气嘴；14、第一转轴；15、打磨器；16、第二活塞杆；17、第二电机；18、第二转轴；19、夹板；20、顶板；21、滤网；22、落灰孔；23、滑槽；24、导灰斗；25、安装板；26、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中，鼓风机的型号为RB-81D-3。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体1、第一气缸2、鼓风机3、进风管4、密封门5、第二气缸6、操作台7、集灰箱8、输风管9、连接管10、第一活塞杆11、第一电机12、喷气嘴13、第一转轴14、打磨器15、第二活塞杆16、第二电机17、第二转轴18、夹板19、顶板20、滤网21、落灰孔22、滑槽23、导灰斗24、安装板25和滑块26，设备主体1的顶部分别安装有第一气缸2和鼓风机3，第一气缸2的输出端延伸至设备主体1的内部并通过第一活塞杆11连接有第一电机12，第一电机12的输出端通过第一转轴14连接有打磨器15，设备主体1的内部上方固定有连接管10，连接管10的底部安装有多个喷气嘴13，鼓风机3的进风端连接有进风管4，鼓风机3的出风端连接有延伸至连接管10内部的输风管9，设备主体1的内部中间分别安装有顶板20和滤网21，且滤网21位于顶板20的底部，设备主体1的内部下方固定有导灰斗24，设备主体1的底部贯穿有落灰孔22，设备主体1的两侧均安装有第二气缸6，第二气缸6的输出端通过第二活塞杆16连接有安装板25，安装板25的一侧安装有第二电机17，第二电机17的输出端通过第二转轴18连接有夹板19，设备主体1的外表面下方开设有两个滑槽23，两个滑槽23的内部均连接有滑块26，两个滑块26之间连接有集灰箱8，因设置有滤网21，可防止锆钢玉掉落至导灰斗24内。请参阅图2-3，落灰孔22位于导灰斗24的正下方，且导灰斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部分别安装有第一气缸(2)和鼓风机(3)，所述第一气缸(2)的输出端延伸至设备主体(1)的内部并通过第一活塞杆(11)连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过第一转轴(14)连接有打磨器(15)，所述设备主体(1)的内部上方固定有连接管(10)，所述连接管(10)的底部安装有多个喷气嘴(13)，所述鼓风机(3)的进风端连接有进风管(4)，所述鼓风机(3)的出风端连接有延伸至连接管(10)内部的输风管(9)，所述设备主体(1)的内部中间分别安装有顶板(20)和滤网(21)，且所述滤网(21)位于顶板(20)的底部，所述设备主体(1)的内部下方固定有导灰斗(24)，所述设备主体(1)的底部贯穿有落灰孔(22)，所述设备主体(1)的两侧均安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端通过第二活塞杆(16)连接有安装板(25)，所述安装板(25)的一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端通过第二转轴(18)连接有夹板(19)，所述设备主体(1)的外表面下方开设有两个滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内部均连接有滑块(26)，两个所述滑块(26)之间连接有集灰箱(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产锆刚玉微粉的打磨设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部分别安装有第一气缸(2)和鼓风机(3)，所述第一气缸(2)的输出端延伸至设备主体(1)的内部并通过第一活塞杆(11)连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过第一转轴(14)连接有打磨器(15)，所述设备主体(1)的内部上方固定有连接管(10)，所述连接管(10)的底部安装有多个喷气嘴(13)，所述鼓风机(3)的进风端连接有进风管(4)，所述鼓风机(3)的出风端连接有延伸至连接管(10)内部的输风管(9)，所述设备主体(1)的内部中间分别安装有顶板(20)和滤网(21)，且所述滤网(21)位于顶板(20)的底部，所述设备主体(1)的内部下方固定有导灰斗(24)，所述设备主体(1)的底部贯穿有落灰孔(22)，所述设备主体(1)的两侧均安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的输出端通过第二活塞杆(16)连接有安装板(25)，所述安装板(25)的一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端通过第二转轴(18)连接有夹板(19)，所述设备主体(1)的外表面下方开设有两个滑槽(23)，两个所述滑槽(23)的内部均连接有滑块(26)，两个所述滑块(26)之间连接有集灰箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产锆刚玉微粉的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，
申请(专利权)人：湖北北晨陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42