一种棒料锯断机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种棒料锯断机的上料装置，包括数个用于承接棒料的上料台、设于上料台且定位棒料的定位装置、设于上料台且用于推动棒料进入锯断机进料口的送料装置，本实用新型专利技术的定位装置包括分别设于上料台位于棒料的两侧且抵接于棒料两侧的两根定位辊，拥有可确保棒料在传送的过程之中不会发生偏移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料锯断机的上料装置
本技术涉及棒料加工设备，尤其是涉及一种棒料锯断机的上料装置。
技术介绍
长棒料根据实际需求要锯断成数段短棒料，为此，工业上加工长棒料常常会用棒料锯断机进行锯料作业，然而，以往将长棒料送入到棒料锯断机之中多是通过人工送料较为不便，故现常用自动上料装置来将长棒料送入到棒料锯断机之中进行锯料作业。例如，一种棒材上料辅助设备，公开号为CN105563215B，包括升降装置和顶推机构，升降装置包括工作台和升降机构，工作台上设有支撑架，待加工棒材可架设在支撑架上，升降机构驱动支撑架上下运动，使棒材升至最上方时与数控机床的卡盘中心重合；通过顶推机构能够使棒材向卡盘方向移动，可使棒材置于数控机床内的送料托架上。上述技术方案将棒材放在支撑架的滚轮上，再利用顶推机构进行推动，但是在传送直径较大的棒材时，棒材存在从滚轮的侧边偏离的可能性，继而导致棒材偏离上料路线，使得棒料无法被运送到数控机床之中进行加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种棒料锯断机的上料装置，其具有可确保棒材在传送的过程之中不会发生偏离的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料锯断机的上料装置，包括数个用于承接棒料的上料台、设于靠近上料台位置处且用于推动棒料进入锯断机进料口的送料装置，还包括设于上料台且定位棒料的定位装置，所述定位装置包括分别设于上料台位于棒料两侧且外壁抵接于棒料两侧的两根定位辊。通过采用上述技术方案，当棒料放置到上料台上表面时，位于棒料两侧的两根定位辊可确保棒料不会在传送的过程之中发生偏移，使得棒料不会脱离甚至掉落上料台。本技术进一步设置为：所述定位辊沿上料台宽度方向滑动连接于上料台，上料台设有可带动定位辊相向移动的移动机构。通过采用上述技术方案，当棒料的直径发生改变时，通过移动机构带动两根定位辊进行相向移动，使得两根定位辊之间的距离符合更换后的棒料直径，不需要更换另外的上料台，即可满足要求。本技术进一步设置为：所述定位辊包括可抵接于棒料的转辊、转动连接于转辊底端且沿上料台宽度方向滑动连接于上料台的辊块，移动机构包括转动连接于上料台且螺纹连接于两个辊块的移动螺杆，移动螺杆以其中心点为界两侧螺纹方向相反且两块辊块分别位于移动螺杆螺纹方向相反的两侧处。通过采用上述技术方案，转动移动螺杆，带动两块辊块即可使得两根转辊进行相向运动，且移动螺杆的螺纹可以固定住辊块的移动，使得棒料对于转辊的力无法推动辊块沿着移动螺杆的长度方向进行移动，确保在棒料传送的过程之中棒料不会发生移动。本技术进一步设置为：所述辊块包括沿移动螺杆长度方向滑动连接于移动螺杆且转动连接于转辊的滑块、螺纹连接于移动螺杆的螺纹块，两块螺纹块位于两块滑块之间，移动螺杆插接有两端分别抵接于滑块和上料台的压缩弹簧。通过采用上述技术方案，当棒料的圆周外壁不均匀时，棒料在传送过程之中会推动两块滑块相移动，同时在压缩弹簧的作用下可以确保定位辊始终能够抵接于棒料的外壁，确保棒料不会随意发生移动，同时也不需要一旦棒料的直径发生一定程度改变就要人工调整两根转辊之间的距离，使得转辊具备一定自适应能力。本技术进一步设置为：所述上料台包括位于定位装置下方的固定台、沿竖直方向滑动连接于固定台且上部设置定位装置的移动台、设于固定台且动力杆连接于移动台下部的竖直气缸。通过采用上述技术方案，竖直气缸带动移动台进行竖直高度上的移动，使得整体装置可以更好地适应不同高度的锯断机，增加整体设备的实用性。本技术进一步设置为：所述固定台底部设有数个万向轮以及用于固定固定台的制动机构。通过采用上述技术方案，万向轮使得固定台便于移动，在搬运以及更换工作场地时不需要人工或是借助外部设备即可较为轻松推动整体设备进行移动。本技术进一步设置为：所述制动机构包括沿竖直方向滑动连接于固定台的制动杆，制动杆上端同轴连接有直径小于制动杆的弹簧杆，固定台设有穿设且滑动连接于弹簧杆的抵块，弹簧杆插接有两端抵接于制动杆和抵块的制动弹簧。通过采用上述技术方案，当上料台在进行上料作业时，制动弹簧推动制动杆抵紧于地面使得固定台不易在上料作业时发生移动，防止因固定台的移动导致上料出现偏差。本技术进一步设置为：所述抵块螺纹连接有插接于弹簧杆的固定螺丝。通过采用上述技术方案，当固定台在移动过程之中时，上移制动杆，将固定螺丝插接于弹簧杆，使得制动杆不再抵接于地面，且不需要人工进行拉起制动杆，较为便利。综上所述，本技术至少具有以下有益效果：当棒料放置到上料台上表面时，位于棒料两侧的两根定位辊可确保棒料不会在传送的过程之中发生偏移，使得棒料不会脱离甚至掉落上料台；当固定台在移动过程之中时，上移制动杆，将固定螺丝插接于弹簧杆，使得制动杆不再抵接于地面，且不需要人工进行拉起制动杆，较为便利。附图说明图1是本技术的主体结构图。图2是图1中A处放大图。图3是定位装置的结构示意图。图中，1、棒料；2、上料台；21、移动台；211、上料槽；212、上料辊；213、定位槽；22、固定台；23、竖直气缸；24、万向轮；25、制动杆；251、制动块；252、橡胶层；26、弹簧杆；27、抵块；28、制动弹簧；29、固定螺丝；3、送料装置；31、送料底板；311、竖杆；32、送料辊；33、送料带；34、送料块；35、送料电机；4、定位装置；41、定位辊；411、转辊；412、辊块；413、滑块；414、螺纹块；42、移动螺杆；421、螺杆圆盘；43、压缩弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。一种棒料锯断机的上料装置，参照图1，包括3个用于承接棒料1的上料台2，上料台2安装有用于对放置于上料台2的棒料1进行定位的定位装置4，靠近上料台2位置处安装有用于将位于上料台2的棒料推送进入至锯断机的送料装置3，定位装置4可以确保棒料在送料装置3的推动作用下棒料1不会发生移动。参照图1和图2，上料台2包括位于地面的固定台22，固定台22底部四个角处均转动连接有万向轮24，固定台22安装有用于防止固定台22随意移动的制动机构，制动机构包括分别沿竖直方向滑动连接于固定台22四个竖直侧面且均呈竖直的两根制动杆25，制动杆25底端固定连接有底面粘设有橡胶层252的制动块251，固定台22两长度方向竖直侧面均固定连接有抵块27，制动杆25上端同轴固定连接有直径小于制动杆25且沿竖直方向滑动连接于抵块27的弹簧杆26，弹簧杆26插接有两端分别抵接于制动杆25上表面和抵块27下表面的制动弹簧28，抵块27螺纹连接有可插接于弹簧杆26且平行于固定台22宽度方向的固定螺丝29，固定台22上部固定连接有竖直气缸23，竖直气缸23的动力杆呈竖直且竖直气缸23的动力杆固定连接有位于固定台22上方的移动台21。参照图1和图3，移动台21上表面开设有两个垂直于棒料1移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒料锯断机的上料装置，包括数个用于承接棒料（1）的上料台（2）、设于靠近上料台（2）位置处且用于推动棒料（1）进入锯断机进料口的送料装置（3），其特征在于：还包括设于上料台（2）且定位棒料（1）的定位装置（4），所述定位装置（4）包括分别设于上料台（2）位于棒料（1）两侧且外壁抵接于棒料（1）两侧的两根定位辊（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒料锯断机的上料装置，包括数个用于承接棒料（1）的上料台（2）、设于靠近上料台（2）位置处且用于推动棒料（1）进入锯断机进料口的送料装置（3），其特征在于：还包括设于上料台（2）且定位棒料（1）的定位装置（4），所述定位装置（4）包括分别设于上料台（2）位于棒料（1）两侧且外壁抵接于棒料（1）两侧的两根定位辊（41）。


2.根据权利要求1所述的一种棒料锯断机的上料装置，其特征在于：所述定位辊（41）沿上料台（2）宽度方向滑动连接于上料台（2），上料台（2）设有可带动定位辊（41）相向移动的移动机构。


3.根据权利要求2所述的一种棒料锯断机的上料装置，其特征在于：所述定位辊（41）包括可抵接于棒料（1）的转辊（411）、转动连接于转辊（411）底端且沿上料台（2）宽度方向滑动连接于上料台（2）的辊块（412），移动机构包括转动连接于上料台（2）且螺纹连接于两个辊块（412）的移动螺杆（42），移动螺杆（42）以其中心点为界两侧螺纹方向相反且两块辊块（412）分别位于移动螺杆（42）螺纹方向相反的两侧处。


4.根据权利要求3所述的一种棒料锯断机的上料装置，其特征在于：所述辊块（412）包括沿移动螺杆（42）长度方向滑动连接于移动螺杆（42）且转动连接于转辊（411）的滑块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国亮，熊兵，
申请(专利权)人：上海金鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31