一种液压元件攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压元件加工技术领域，且公开了一种液压元件攻丝装置，包括底座，所述底座顶部的中部和一侧分别固定安装有辅助板和操作台，所述底座的顶部通过轴分别活动套接在位于辅助板和操作台之间的两个夹板的一端上，两个所述夹板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有卡柱。该液压元件攻丝装置，通过辅助板内腔里的内螺纹和螺纹杆的外螺纹相互啮合，便于转动螺纹杆时能够带动移动框左右移动，通过移动框利用卡柱和夹板连接，再利用移动框的形状特点，便于带动两个夹板同时向相反方向旋转，便于将不同大小的液压元件固定在操作台上，提高了液压元件攻丝的效率，提高了此装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压元件攻丝装置
本技术涉及液压元件加工
，具体为一种液压元件攻丝装置。
技术介绍
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的，攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。在液压元件的生产中需要对液压元件进行攻丝，但是传统的液压元件攻丝设备中只有一个简单的操作台没有固定液压元件的装置，导致了液压元件在进行攻丝时容易发生偏移，导致了整个液压元件报废不能使用，提高了液压元件加工的成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压元件攻丝装置，具备将液压元件固定在操作台的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种液压元件攻丝装置，包括底座，所述底座顶部的中部和一侧分别固定安装有辅助板和操作台，所述底座的顶部通过轴分别活动套接在位于辅助板和操作台之间的两个夹板的一端上，两个所述夹板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有卡柱，所述卡柱的底部固定安装在移动框的一侧上，所述移动框的另一侧活动套接在螺纹杆的一端上，所述螺纹杆的另一侧活动套接在辅助板的内腔里，所述底座顶部的另一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定套接在第二伸缩杆的一侧上，所述第二伸缩杆的另一侧固定安装有机箱，所述机箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第四伸缩杆。精选的，所述第四伸缩杆的底部固定安装在中板的顶部上，所述中板的四角分别通过第一弹簧固定安装在底板的顶部上，所述中板底部的中心固定安装有套鼓，所述套鼓的两侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动套接有圆球，所述圆球的一侧通过第三伸缩杆固定安装在位于操作台上方的刀具的顶部上，所述刀具的中部活动套接在底板上，所述第三伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在圆球和刀具上。精选的，所述辅助板的内腔里设有内螺纹，所述内螺纹和螺纹杆的外螺纹相互啮合。精选的，所述夹板的另一侧位于操作台的上方，所述夹板靠近操作台的一侧固定安装有防滑垫。精选的，所述移动框的整体呈U字形状，与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该液压元件攻丝装置，通过辅助板内腔里的内螺纹和螺纹杆的外螺纹相互啮合，便于转动螺纹杆时能够带动移动框左右移动，通过移动框利用卡柱和夹板连接，再利用移动框的形状特点，便于带动两个夹板同时向相反方向旋转，便于将不同大小的液压元件固定在操作台上，提高了液压元件攻丝的效率，提高了此装置的实用性。2、该液压元件攻丝装置，通过套鼓的两侧分别设有卡槽，便于将刀具上的圆球套接在卡槽内，通过刀具上分别设有圆球、第三伸缩杆和第二弹簧，再通过第三伸缩杆和第二弹簧具有伸缩弹性，便于刀具损坏时能够快速的从套鼓内取下来，方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺纹杆立体结构示意图；图3为本技术A处立体放大图；图4为本技术套鼓和刀具立体爆炸图。图中：1、底座；2、辅助板；3、操作台；4、夹板；5、移动槽；6、卡柱；7、移动框；8、螺纹杆；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、机箱；12、电机；13、第四伸缩杆；14、中板；15、第一弹簧；16、底板；17、套鼓；18、卡槽；19、圆球；20、第三伸缩杆；21、刀具；22、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种液压元件攻丝装置，包括底座1，底座1顶部的中部和一侧分别固定安装有辅助板2和操作台3，底座1的顶部通过轴分别活动套接在位于辅助板2和操作台3之间的两个夹板4的一端上，夹板4的另一侧位于操作台3的上方，夹板4靠近操作台3的一侧固定安装有防滑垫，通过夹板4靠近操作台3的一侧设有防滑垫，便于更稳定将液压元件固定在操作台3上，两个夹板4的一侧开设有移动槽5，移动槽5的内腔活动套接有卡柱6，卡柱6的底部固定安装在移动框7的一侧上，移动框7的整体呈U字形状，通过移动框7利用卡柱6和夹板4连接，再利用移动框7的形状特点，便于带动两个夹板4同时向相反方向旋转，便于将不同大小的液压元件固定在操作台3上，提高了液压元件攻丝的效率，提高了此装置的实用性，移动框7的另一侧活动套接在螺纹杆8的一端上，螺纹杆8的另一侧活动套接在辅助板2的内腔里，辅助板2的内腔里设有内螺纹，内螺纹和螺纹杆8的外螺纹相互啮合，通过辅助板2内腔里的内螺纹和螺纹杆8的外螺纹相互啮合，便于转动螺纹杆8时能够带动移动框7左右移动，底座1顶部的另一侧固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的顶部固定套接在第二伸缩杆10的一侧上，第二伸缩杆10的另一侧固定安装有机箱11，机箱11内腔的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴固定安装有第四伸缩杆13，第四伸缩杆13的底部固定安装在中板14的顶部上，中板14的四角分别通过第一弹簧15固定安装在底板16的顶部上，中板14底部的中心固定安装有套鼓17，套鼓17的两侧分别开设有卡槽18，卡槽18的内腔活动套接有圆球19，圆球19的一侧通过第三伸缩杆20固定安装在位于操作台3上方的刀具21的顶部上，刀具21的中部活动套接在底板16上，第三伸缩杆20的外侧活动套接有第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别固定安装在圆球19和刀具21上，通过套鼓17的两侧分别设有卡槽18，便于将刀具21上的圆球19套接在卡槽18内，通过刀具21上分别设有圆球19、第三伸缩杆20和第二弹簧22，再通过第三伸缩杆20和第二弹簧22具有伸缩弹性，便于刀具21损坏时能够快速的从套鼓17内取下来，方便了工作人员的使用。工作原理：使用时，通过转动螺纹杆8可带动移动框7的左右移动，通过移动框7的移动利用卡柱6可带动两个夹板4同时向相反方向旋转将液压元件固定在操作台3上，通过向内按压圆球19带动了第二弹簧22收缩时，然后将刀具21从套鼓17内取下来，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压元件攻丝装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部和一侧分别固定安装有辅助板（2）和操作台（3），所述底座（1）的顶部通过轴分别活动套接在位于辅助板（2）和操作台（3）之间的两个夹板（4）的一端上，两个所述夹板（4）的一侧开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内腔活动套接有卡柱（6），所述卡柱（6）的底部固定安装在移动框（7）的一侧上，所述移动框（7）的另一侧活动套接在螺纹杆（8）的一端上，所述螺纹杆（8）的另一侧活动套接在辅助板（2）的内腔里，所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的顶部固定套接在第二伸缩杆（10）的一侧上，所述第二伸缩杆（10）的另一侧固定安装有机箱（11），所述机箱（11）内腔的顶部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴固定安装有第四伸缩杆（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压元件攻丝装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部和一侧分别固定安装有辅助板（2）和操作台（3），所述底座（1）的顶部通过轴分别活动套接在位于辅助板（2）和操作台（3）之间的两个夹板（4）的一端上，两个所述夹板（4）的一侧开设有移动槽（5），所述移动槽（5）的内腔活动套接有卡柱（6），所述卡柱（6）的底部固定安装在移动框（7）的一侧上，所述移动框（7）的另一侧活动套接在螺纹杆（8）的一端上，所述螺纹杆（8）的另一侧活动套接在辅助板（2）的内腔里，所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的顶部固定套接在第二伸缩杆（10）的一侧上，所述第二伸缩杆（10）的另一侧固定安装有机箱（11），所述机箱（11）内腔的顶部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴固定安装有第四伸缩杆（13）。


2.根据权利要求1所述的一种液压元件攻丝装置，其特征在于：所述第四伸缩杆（13）的底部固定安装在中板（14）的顶部上，所述中板（14）的四角分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：山西精凯瑞液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14