本实用新型专利技术涉及板材切割设备技术领域,尤其涉及一种具有固定结构的板材切割设备,其技术方案是,切割装置包括切割刀片以及用于驱动切割刀片转动的第一驱动件,机架上设置有用于驱动切割装置沿机架长度方向移动的第二驱动件,支撑架上设置有用于固定板材的固定板,固定板的顶部贯穿设置有安装槽,切割刀片穿过安装槽与支撑板相抵。支撑板的上方设置有抵接块,支撑架上设置有用于驱动抵接块上下移动的传动件。当需要切割板材时,将板材放置在支撑板上,使得切割刀片与板材沿机架长度方向的一端相抵,且固定板与板材的顶面相抵,固定板始终与板材相抵,能够避免切割刀片在切割板材时使得板材的位置发生偏移,从而能够有效提高板材切割的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定结构的板材切割设备
本技术涉及板材切割设备
,尤其是涉及一种具有固定结构的板材切割设备。
技术介绍
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,板材是建材中常见的一种材料,在使用板材时,经常需要根据使用的工况对板材进行切割,以适应板材应用环境的大小和形状。板材切割机是一种对板材进行切割的常见的机械,其通过高速旋转的切割片对板材进行切割。参照图1,为现有的板材切割机,包括机架1,机架1上设置有用于放置板材的支撑板14,机架1上且位于支撑板14的上方设置有切割装置,切割装置包括切割刀片3以及用于驱动切割刀片3转动的第一驱动件,切割刀片3的轴向沿机架1的宽度方向设置,且机架1上设置有用于驱动切割装置沿机架1长度方向移动的第二驱动件,支撑板14的顶面上且沿机架1宽度方向的一端固定设置有挡板10。当需要切割板材时,将板材放置在支撑板14上并使得板材与挡板10相抵,能够限制板材的位置,通过第一驱动件驱动切割刀片3转动,同时第二驱动件驱动切割装置沿机架1的长度方向移动,使得切割刀片3与板材相抵并对板材进行切割。且切割刀片3在切割板材的过程中,需要人工按压住板材对板材起到固定的作用。但是,上述的现有技术方案中存在以下缺陷:在板材切割机在工作的过程中,需要人工固定住板材,费时费力,且人工固定板材时容易使得切割的板材在切割处发生位置偏移,影响板材切割的精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种具有固定结构的板材切割机,其能够有效提高板材切割的精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有固定结构的板材切割设备,包括机架以及设置在机架上的支撑板,机架上且位于支撑板的上方设置有切割装置,所述机架上设置有支撑架,所述切割装置设置在支撑架上,所述切割装置包括切割刀片以及用于驱动切割刀片转动的第一驱动件,所述机架上设置有用于驱动切割装置沿机架长度方向移动的第二驱动件,所述支撑架上设置有用于固定板材的固定板,所述固定板的顶部贯穿设置有安装槽,所述切割刀片穿过安装槽与支撑板相抵,所述固定板的底面嵌设有多个滚珠。通过采用上述技术方案,当需要切割板材时,将板材放置在支撑板上,使得切割刀片与板材沿机架长度方向的一端相抵,且固定板与板材的顶面相抵,能够对板材起到固定的作用,避免切割刀片在切割板材时使得板材的位置发生偏移,从而能够有效提高板材切割的精度。滚珠的设置,在能够对板材起到固定作用的同时,能够减少板材与固定板之间的静摩擦力,从而能够便于固定板在板材上移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板沿机架长度方向的两端呈弧形设置。通过采用上述技术方案,固定板的两端呈弧形设置,能够避免固定板在移动时与板材相抵而对板材以及固定板造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板的上方设置有抵接块,所述支撑架上设置有用于驱动抵接块上下移动的传动件。通过采用上述技术方案,当将板材放置在支撑板上后,传动件驱动抵接块向下移动,将板材牢牢固定住,从而能够避免板材在切割时发生位置偏移,从而能够进一步提高板材切割的精度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板的顶面上且沿机架宽度方向的两端均设置有定位板,所述定位板沿机架的长度方向设置。通过采用上述技术方案,定位板的设置,能够对板材起到限位的作用,从而能够进一步对板材起到固定的作用,进一步避免发生位置偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板的顶面上且沿机架宽度方向的两端设置有连接板,所述连接板内穿设有螺杆,所述螺杆的一端穿出连接板与对应的定位板相连接。通过采用上述技术方案,转动螺杆,螺杆带动定位板移动,从而能够调节两个定位板之间的距离,从而能够使用不同尺寸的板材,且能够对板材起到进一步固定的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板上且位于切割刀片的下方设置有切割槽,所述切割槽沿机架的长度方向设置,所述切割刀片的一端伸入切割槽内。通过采用上述技术方案,切割刀片在切割板材时,在切割槽内移动,从而能够避免切割刀片与支撑板相接触而对支撑板以及切割刀片造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切割刀片的上部罩设有防护罩,所述防护罩与支撑架固定连接。通过采用上述技术方案,防护罩的设置,能够对切割刀片起到防护的作用,避免切割刀片对工作人员造成伤害。另一方面,在切割刀片使用的过程中,防护罩能够避免对切割刀片造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护罩上设置有朝向切割刀片的喷水管,所述机架上设置有水箱,所述支撑板设置在水箱的上方,所述水箱上连接有水泵,所述水泵的出水口与喷水管相连接。通过采用上述技术方案,切割刀片在切割板材时会产生高温,持续的高温容易对板材以及切割刀片造成损坏,降低切割刀片的使用寿命。在切割刀片切割板材时,同时启动水泵,喷水管在水泵的驱动作用下朝切割刀片喷水,能够对切割刀片冷却降温,从而能够延长切割刀片的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板上设置有多个与水箱相连通的通孔,所述水箱内设置有过滤网。通过采用上述技术方案,切割刀片在切割板材时会产生碎屑,通过喷水管朝切割刀片喷出的水对切割刀片进行冷却后,会带着碎屑通过通孔流入下方的水箱内,且通过过滤网的设置,能够对碎屑起到过滤的效果,能够便于水的循环使用,从而能够达到节能环保的效果。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过固定板、安装槽、滚珠的设置,能够对板材起到固定的作用,从而能够有效提高板材的切割精度;2.通过抵接块、定位块的设置,能够进一步对板材起到固定的作用,从而能够进一步避免板材在切割时发生位置偏移;3.通过喷水管、水箱、过滤网的设置,能够对切割刀片以及板材起到冷却降温的作用,能够延长切割刀片的使用寿命,且能够便于水的循环利用。附图说明图1是本技术
技术介绍
示出的结构示意图;图2是本技术实施例示出的整体结构示意图;图3是图2中A部分的放大图;图4是本技术实施例示出的另一个结构示意图;图5是图4中B部分的放大图。图中,1、机架;10、挡板;11、水箱;12、滑移块;13、过滤网;14、支撑板;15、通孔;2、支撑架;21、第二电机;22、丝杆;23、滑块;24、导向槽;25、导向块;3、切割刀片;31、第一电机;32、防护罩;33、切割槽;4、喷水管;5、固定板;6、连接板;61、螺杆;62、定位板;63、抵接块;64、连接架;65、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2,为本技术公开的一种具有固定结构的板材切割设备,包括机架1以及设置在机架1上的水箱11,水箱11呈开口向上设置,且水箱11沿其宽度方向的两端且位于水箱11的顶端均设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有固定结构的板材切割设备,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的支撑板(14),机架(1)上且位于支撑板(14)的上方设置有切割装置,所述机架(1)上设置有支撑架(2),所述切割装置设置在支撑架(2)上,所述切割装置包括切割刀片(3)以及用于驱动切割刀片(3)转动的第一驱动件,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于驱动切割装置沿机架(1)长度方向移动的第二驱动件,所述支撑架(2)上设置有用于固定板材的固定板(5),所述固定板(5)的顶部贯穿设置有安装槽,所述切割刀片(3)穿过安装槽与支撑板(14)相抵,所述固定板(5)的底面嵌设有多个滚珠。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的板材切割设备,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的支撑板(14),机架(1)上且位于支撑板(14)的上方设置有切割装置,所述机架(1)上设置有支撑架(2),所述切割装置设置在支撑架(2)上,所述切割装置包括切割刀片(3)以及用于驱动切割刀片(3)转动的第一驱动件,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于驱动切割装置沿机架(1)长度方向移动的第二驱动件,所述支撑架(2)上设置有用于固定板材的固定板(5),所述固定板(5)的顶部贯穿设置有安装槽,所述切割刀片(3)穿过安装槽与支撑板(14)相抵,所述固定板(5)的底面嵌设有多个滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的板材切割设备,其特征在于:所述固定板(5)沿机架(1)长度方向的两端呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的板材切割设备,其特征在于:所述支撑板(14)的上方设置有抵接块(63),所述支撑架(2)上设置有用于驱动抵接块(63)上下移动的传动件。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的板材切割设备,其特征在于:所述支撑板(14)的顶面上且沿机架(1)宽度方向的两端均设置有定位板(62),所述定位板(62)沿机架(1)的长度方向设置。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱家庆,朱胜文,
申请(专利权)人:上海菱光电梯配件有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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