一种机械铸造用稳定支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械铸造用稳定支撑装置，包括底座、支撑台、滑动块和滑动杆，底座顶部平行设有支撑台，支撑台两端固定连接滑动块，滑动块中央位置设有设有通孔，底座顶部两端设有滑动杆，两个滑动杆垂直设置且滑动杆穿过滑动块的通孔，底座顶表面两侧间隔内凹设有若干限位槽，支撑台底表面两端通过铰链连接支撑杆顶部，支撑杆底部安装于底座的限位槽内，底座顶表面中央位置设有气缸，气缸顶部连接活塞杆，活塞杆顶部连接推板，且推板和支撑台底侧面固定连接，本实用新型专利技术可实现支撑台自动上下升降移动，灵活调整支撑台的安装高度，且通过4个支撑杆的设置保证支撑台的安装稳固性，设计合理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造用稳定支撑装置
本技术涉及机械铸造相关
，具体为一种机械铸造用稳定支撑装置。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造机械一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。目前，市面上传统的铸造机械使用的支撑装置为了保证支撑稳定的问题，其支撑装置多数为固定结构，支撑平台无法实现上下升降调整高度，使用灵活性较差；或者一些铸造机械支撑机构可以进行微调整，但是在实际的使用过程中，支撑平台的稳定性又不够好，容易影响零件的加工质量，为了解决上述问题，因此，设计一种机械铸造用稳定支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械铸造用稳定支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械铸造用稳定支撑装置，包括底座、支撑台、滑动块和滑动杆，所述底座顶部平行设有支撑台，所述支撑台两端固定连接滑动块，所述滑动块中央位置设有设有通孔，所述底座顶部两端设有滑动杆，两个所述滑动杆垂直设置且滑动杆穿过滑动块的通孔，所述底座顶表面两侧间隔内凹设有若干限位槽，所述支撑台底表面两端通过铰链连接支撑杆顶部，所述支撑杆底部安装于底座的限位槽内，所述底座顶表面中央位置设有气缸，所述气缸顶部连接活塞杆，所述活塞杆顶部连接推板，且所述推板和支撑台底侧面固定连接。进一步的，所述推板底部两端和底座顶部两端对称设有减震杆，所述减震杆固定连接减震块，且所述减震杆外部套接设有弹簧。进一步的，所述支撑杆设置数目为四个，所述支撑杆底部套接设有防滑垫。进一步的，所述底座底侧面设有减震垫。进一步的，所述滑动杆上下两端设有固定座，所述滑动杆底部的固定座固定连接于底座顶表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过气缸、活塞杆、推板、滑动块、通孔、滑动杆的设置，便于控制支撑台可自动上下升降移动，实现支撑台安装高度可调整，使用灵活性较高；2、本技术通过底座上的限位槽、四个支撑杆的设置，便于对支撑台进行支撑，保证支撑台的安装稳定性能，且通过减震杆、减震块、弹簧、减震垫的设置，在设备加工时缓冲一定的振动感，进一步加强了支撑台的安装稳固；本技术操作简单，结构紧凑，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为本技术的减震杆结构示意图。图中：1、底座；2、减震垫；3、减震杆；4、气缸；5、活塞杆；6、支撑杆；7、防滑垫；8、滑动块；9、推板；10、铰链；11、支撑台；12、通孔；13、滑动杆；14、固定座；15、限位槽；16、减震块；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械铸造用稳定支撑装置，包括底座1、支撑台11、滑动块8和滑动杆13，所述底座1顶部平行设有支撑台11，所述支撑台11两端固定连接滑动块8，所述滑动块8中央位置设有设有通孔12，所述底座1顶部两端设有滑动杆13，两个所述滑动杆13垂直设置且滑动杆13穿过滑动块8的通孔12，所述底座1顶表面两侧间隔内凹设有若干限位槽15，所述支撑台11底表面两端通过铰链10连接支撑杆6顶部，所述支撑杆6底部安装于底座1的限位槽15内，所述底座1顶表面中央位置设有气缸4，所述气缸4顶部连接活塞杆5，所述活塞杆5顶部连接推板9，且所述推板9和支撑台11底侧面固定连接。进一步的，所述推板9底部两端和底座1顶部两端对称设有减震杆3，所述减震杆3固定连接减震块16，且所述减震杆3外部套接设有弹簧17。进一步的，所述支撑杆6设置数目为四个，所述支撑杆6底部套接设有防滑垫7。进一步的，所述底座1底侧面设有减震垫2。进一步的，所述滑动杆13上下两端设有固定座14，所述滑动杆13底部的固定座14固定连接于底座1顶表面。工作原理：在实际的使用过程中，首先根据需求调节支撑台11的安装高度，连接电源，按下气缸4的启动按钮，然后气缸4控制活塞杆5向上升起，从而推动支撑台11向上移动，支撑台11两端的滑动块8随之在滑动杆13上向上移动，控制支撑台11可自动上下升降移动，实现支撑台11安装高度可调整，使用灵活性较高；移动到支撑台11合适的安装高度时，依次将4个支撑杆6底部安装于底座1的限位槽15内，完成支撑台11的支撑安装，保证支撑台11的安装稳定性能；在设备使用过程中，通过减震杆3、减震块16、弹簧17、减震垫2的设置，在设备加工时可缓冲一定的振动感，进一步加强了支撑台11的安装稳固，本技术操作简单，结构紧凑，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械铸造用稳定支撑装置，包括底座(1)、支撑台(11)、滑动块(8)和滑动杆(13)，其特征在于，所述底座(1)顶部平行设有支撑台(11)，所述支撑台(11)两端固定连接滑动块(8)，所述滑动块(8)中央位置设有通孔(12)，所述底座(1)顶部两端设有滑动杆(13)，两个所述滑动杆(13)垂直设置且滑动杆(13)穿过滑动块(8)的通孔(12)，所述底座(1)顶表面两侧间隔内凹设有若干限位槽(15)，所述支撑台(11)底表面两端通过铰链(10)连接支撑杆(6)顶部，所述支撑杆(6)底部安装于底座(1)的限位槽(15)内，所述底座(1)顶表面中央位置设有气缸(4)，所述气缸(4)顶部连接活塞杆(5)，所述活塞杆(5)顶部连接推板(9)，且所述推板(9)和支撑台(11)底侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械铸造用稳定支撑装置，包括底座(1)、支撑台(11)、滑动块(8)和滑动杆(13)，其特征在于，所述底座(1)顶部平行设有支撑台(11)，所述支撑台(11)两端固定连接滑动块(8)，所述滑动块(8)中央位置设有通孔(12)，所述底座(1)顶部两端设有滑动杆(13)，两个所述滑动杆(13)垂直设置且滑动杆(13)穿过滑动块(8)的通孔(12)，所述底座(1)顶表面两侧间隔内凹设有若干限位槽(15)，所述支撑台(11)底表面两端通过铰链(10)连接支撑杆(6)顶部，所述支撑杆(6)底部安装于底座(1)的限位槽(15)内，所述底座(1)顶表面中央位置设有气缸(4)，所述气缸(4)顶部连接活塞杆(5)，所述活塞杆(5)顶部连接推板(9)，且所述推板(9)和支撑台(11)底侧面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永升，
申请(专利权)人：青岛盛泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37