【技术实现步骤摘要】
方坯连铸结晶器保护渣自动加渣装置
本技术属于冶金炼钢
,具体涉及一种方坯连铸结晶器保护渣自动加渣装置。
技术介绍
合格钢水注入到中间包内,经中间包分流并通过滑动水口、浸入式水口进入结晶器中。结晶器是一个强制水冷的无底钢锭模,钢液在结晶器中凝固成所需规格、形状的坯壳。通过结晶器的振动,坯壳逐渐脱离结晶器壁而形成初级的铸坯。为防止铸坯的坯壳与结晶器内壁粘结,减少拉坯阻力和结晶器内壁的磨损,改善铸坯表面质量,结晶器需使用专用的保护渣进行润滑。保护渣的加入有特殊的要求,必须保证少、勤、匀,自浸入式水口的左右两侧缓慢加入。确保钢液面不裸露,渣面在结晶器四壁呈红亮色,其它地方呈保护渣本色。渣层厚度(液渣10mm加粉渣)在35-40mm的范围等。目前,很多钢厂仍采用人工加入保护渣的方式进行连铸的浇注,由于保护渣加入近乎苛刻的要求,给连铸中浇注工的浇钢工作带来了巨大的压力,频繁的给各结晶器加保护渣,极大的增加了工人的劳动强度。并且,人工加保护渣的方式受工人责任心等方面因素的影响,加渣的质量也很难保证,最终将直接影响到连铸坯,乃至钢材产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、使用方便、性能可靠的方坯连铸结晶器保护渣自动加渣装置。本技术的方坯连铸结晶器保护渣自动加渣装置,包括料斗、下料管、调节阀,其特征在于,料斗的底端出口与下料管连接,下料管再通过调节阀与皮管相连,皮管的出口上安装叉形给料嘴,皮管通过中间包外壳上的挂钩固定,叉形给料嘴卡在浸入式水口的两侧,不与浸入式水口接触。 ...
【技术保护点】
1.一种方坯连铸结晶器保护渣自动加渣装置,包括料斗(1)、下料管(2)、调节阀(3),其特征在于:料斗(1)的底端出口与下料管(2)连接,下料管(2)再通过调节阀(3)与皮管(5)相连,皮管(5)的出口上安装叉形给料嘴(6),皮管(5)通过中间包(9)外壳上的挂钩(4)固定,叉形给料嘴(6)卡在浸入式水口(8)的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种方坯连铸结晶器保护渣自动加渣装置,包括料斗(1)、下料管(2)、调节阀(3),其特征在于:料斗(1)的底端出口与下料管(2)连接,下料管(2)再通过调节阀(3)与皮管(5)相连,皮管(5)的出口上安装叉形给料嘴(6),皮...
【专利技术属性】
技术研发人员:王启均,李子兴,赵峰,周勇,
申请(专利权)人:萍乡萍钢安源钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。