一种冷拉成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷拉成型机，属于机械装置技术领域，旨在解决现有的冷拉成型机功能单一，进行生产加工时，多道工序需要将待加工产品放到不同的设备上操作，工作效率低下，费时费力；包括工作台和固定置于所述工作台上的冷拉装置、调平装置、PLC控制箱和液压装置；所述液压装置包括液压支架、多个油缸、第一电机和油泵；所述冷拉装置包括固定置于所述工作台上的冷拉机主体、变速箱和第二电机；通过将冷拉机和液压装置整合设置，利用PLC控制箱控制各装置的动作，实现成型、冲孔，打弯、切断，计数和计长度尺寸的自动化，生产效率大大提高，设备占用场地小，减少待加型材的来回搬运，节省体力，大大提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉成型机
本技术涉及机械装置
，具体为一种冷拉成型机。
技术介绍
冷拉成型机作为常用的机械加工设备被大量使用；现有的冷拉成型机功能单一，仅能实现待加型材的成型，当待加型材需要冲孔、打弯、切断时，需要将成型机加工好的型材搬运到对应的加工设备上进行操作，费时费力，生产效率低下。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种冷拉成型机，通过将冷拉机和液压装置整合设置，利用PLC控制箱控制各装置的动作，实现成型、冲孔，打弯、切断，计数和计长度尺寸的自动化，生产效率大大提高，设备占用场地小，减少待加型材的来回搬运，节省体力，大大提高了生产效益。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冷拉成型机，其特征在于，包括工作台和固定置于所述工作台上的冷拉装置、调平装置、PLC控制箱和液压装置；所述冷拉装置和所述液压装置分别固定置于所述工作台顶端两侧；所述调平装置固定置于所述冷拉装置和所述液压装置之间；所述PLC控制箱固定置于所述工作台上靠近所述调平装置的一侧；所述液压装置包括液压支架、多个油缸、第一电机和油泵；所述液压支架固定置于所述工作台上，所述油缸置于所述液压支架上，所述油缸通过管道与所述油泵连接；所述第一电机与所述油泵传动连接；所述第一电机与所述PLC控制箱电性连接。优选地，所述冷拉装置包括固定置于所述工作台上的冷拉机主体、变速箱和第二电机；所述冷拉机主体上设有传动轴，所述变速箱与所述冷拉机主体通过传动轴传动连接；所述第二电机与所述变速箱通过传动皮带传动连接；所述第二电机与所述PLC控制箱电性连接。优选地，多个所述油缸的伸缩杆上分别设有冲孔头、打弯块和切断刀。本技术的有益效果在于：本设计通过将冷拉机和液压装置整合设置，利用PLC控制箱控制各装置的动作，实现成型、冲孔，打弯、切断，计数和计长度尺寸的自动化，生产效率大大提高，设备占用场地小，减少待加型材的来回搬运，节省体力，大大提高了生产效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种冷拉成型机的结构示意图。附图标记说明：冷拉机主体1、调平装置2、PLC控制箱3、油缸4、液压支架5、油泵6、第一电机7、工作台8、第二电机9、变速箱10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种冷拉成型机，包括工作台8和固定置于工作台8上的冷拉装置、调平装置2、PLC控制箱3和液压装置；冷拉装置和液压装置分别固定置于工作台8顶端两侧；调平装置2固定置于冷拉装置和液压装置之间；调平装置2用于调平型材；PLC控制箱3固定置于工作台8上靠近调平装置2的一侧；液压装置包括液压支架5、多个油缸4、第一电机7和油泵6；液压支架5固定置于工作台8上，油缸4置于液压支架5上，油缸4通过管道与油泵6连接；多个油缸4的伸缩杆上分别设有冲孔头、打弯块和切断刀；第一电机7与油泵6传动连接；冷拉装置包括固定置于工作台8上的冷拉机主体1、变速箱10和第二电机9；冷拉机主体1上设有传动轴，变速箱10与冷拉机主体1通过传动轴传动连接；第二电机9与变速箱10通过传动皮带传动连接；第一电机7、第二电机9分别与PLC控制箱3电性连接；型材从冷拉机主体1向油缸4方向运动，经冷拉机主体1冷拉成型后，到达调平装置2上经调平装置2调平后送入油缸4位置，通过油缸4对型材进行冲孔、打弯和切断操作，得到成品。整个装置的运行通过PLC控制箱3进行动作控制，根据使用需求控制各装置的动作，同时通过PLC控制箱3实现型材加工的计数和计长度尺寸，实现一机的多功能运行。本技术中的设计通过将冷拉机和液压装置整合设置，利用PLC控制箱控制各装置的动作，实现成型、冲孔，打弯、切断，计数和计长度尺寸的自动化，生产效率大大提高，设备占用场地小，减少待加型材的来回搬运，节省体力，大大提高了生产效益。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拉成型机，其特征在于，包括工作台和固定置于所述工作台上的冷拉装置、调平装置、PLC控制箱和液压装置；所述冷拉装置和所述液压装置分别固定置于所述工作台顶端两侧；所述调平装置固定置于所述冷拉装置和所述液压装置之间；所述PLC控制箱固定置于所述工作台上靠近所述调平装置的一侧；所述液压装置包括液压支架、多个油缸、第一电机和油泵；所述液压支架固定置于所述工作台上，所述油缸置于所述液压支架上，所述油缸通过管道与所述油泵连接；所述第一电机与所述油泵传动连接；所述第一电机与所述PLC控制箱电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拉成型机，其特征在于，包括工作台和固定置于所述工作台上的冷拉装置、调平装置、PLC控制箱和液压装置；所述冷拉装置和所述液压装置分别固定置于所述工作台顶端两侧；所述调平装置固定置于所述冷拉装置和所述液压装置之间；所述PLC控制箱固定置于所述工作台上靠近所述调平装置的一侧；所述液压装置包括液压支架、多个油缸、第一电机和油泵；所述液压支架固定置于所述工作台上，所述油缸置于所述液压支架上，所述油缸通过管道与所述油泵连接；所述第一电机与所述油泵传动连接；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高闯，
申请(专利权)人：缪永宏，
类型：新型
国别省市：江苏;32