一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置制造方法及图纸

一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，包括调整夹、悬臂、水平尺、调整丝杠和吸盘，悬臂水平设置在调整夹的左侧中部，水平尺横向设置在悬臂的上部中间，调整丝杠垂直向下设置在悬臂的左侧，吸盘设置在调整丝杠的下端；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置通过调整夹将需要调整的侧板固定，后通过调整丝杠升降和下部吸盘配合，实现了对侧板内倾和外倾的矫直，有效的解决了现有浮法玻璃锡槽侧板矫直采用人工施工效果差、人员非常费力和效率很低的问题，给生产企业带来了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置
本技术涉及浮法玻璃生产设备领域，特别涉及一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置。
技术介绍
电子级浮法玻璃是电子设备大量使用的一种玻璃，浮法玻璃以其高质量、低价格的优势占据主要的电子设备市场；浮法玻璃是通过将半熔化状态下的玻璃薄板从一个熔化的锡槽内浮法通过，使玻璃得到高质量的平面度，从而提高玻璃的整体质量；浮法玻璃的锡槽侧板与锡槽的底面垂直，锡槽在与底架焊接连接后，为了保证锡槽上部设备安装，需要保证锡槽侧板垂直，但是侧板是采用折弯得到的，所以侧板在运输和内应力释放过程中，容易发生变形，造成侧板与底板无法达到垂直度要求，经常出现内倾或外倾的现象；需要人工用撬杠对侧板进行矫直，矫直后在侧板的内侧焊接临时支撑板后，在侧板的外侧焊接加强筋板来保证侧板的垂直，由于侧板是有一定的厚度（通常达到12mm以上）钢板，所以人工进行矫直非常费力，而且矫直过程中不能停止，并且多个人员配合完成，矫直效率非常低，而且矫直的效果较差；因此需要一种装置来解决现有浮法玻璃锡槽侧板矫直采用人工施工效果差、人员非常费力和效率很低的问题。
技术实现思路
本技术提出一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，用于解决现有浮法玻璃锡槽侧板矫直采用人工施工效果差、人员非常费力和效率很低的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，包括调整夹、悬臂、水平尺、调整丝杠和吸盘，悬臂水平设置在调整夹的左侧中部，水平尺横向设置在悬臂的上部中间，调整丝杠垂直向下设置在悬臂的左侧，吸盘设置在调整丝杠的下端；所述的调整夹为“U”形槽钢结构，调整叉的开口向下，内槽纵向设置，调整叉的右侧面上均匀设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设置有压紧螺栓，调整夹外部左侧面前后对称设置有连接螺纹孔。所述的悬臂为横向设置的悬臂梁结构，悬臂的上面水平，悬臂的右端设置有纵向垂直的连接侧板，连接侧板左侧面前后两侧设置有螺纹通孔，螺栓通孔内设置有连接螺栓，连接螺栓的右端与调整架左侧连接螺纹孔对应并配合连接，悬臂为槽口向下的槽钢结构，悬臂的左端厚度小于右端厚度，悬臂的上面左侧设置有调整螺纹孔。所述的水平尺为气泡式水平尺，水平尺下部的基准面与悬臂上面中部连接。所述的调整丝杠外侧螺纹与悬臂左侧调整螺纹孔配合安装，调整丝杠的上端设置有横向的加力杆，调整丝杠的下端设置有球形头，球形头的下部设置有与其配合安装的球窝座。所述的吸盘为强力永磁吸盘，吸盘的磁吸面向下，吸盘的左侧为控制手柄，吸盘的上面与调整丝杠下部球窝座底面通过螺栓连接。所述的压紧螺栓的右端设置有纵向的加力杆，压紧螺栓的左端设置有圆形的压紧头。所述的悬臂的上面与调整叉内的左侧面垂直。本技术采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置通过调整夹将需要调整的侧板固定，后通过调整丝杠升降和下部吸盘配合，实现了对侧板内倾和外倾的矫直，有效的解决了现有浮法玻璃锡槽侧板矫直采用人工施工效果差、人员非常费力和效率很低的问题，给生产企业带来了很大的便利。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中A-A的剖视图。图中：1、调整夹，2、压紧螺栓，3、连接侧板，4、锡槽侧板，5、锡槽底板，6、球窝座，7、吸盘，8、调整丝杠，9、水平尺，10、悬臂,11、连接螺栓。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3所示的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，包括调整夹1、悬臂10、水平尺9、调整丝杠8和吸盘，7所述的调整夹1为“U”形槽钢结构，调整叉1的开口向下，内槽纵向设置，调整叉1的右侧面上均匀设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设置有压紧螺栓2，所述的压紧螺栓2的右端设置有纵向的加力杆，压紧螺栓2的左端设置有圆形的压紧头；调整夹1外部左侧面前后对称设置有连接螺纹孔；所述的悬臂10水平设置在调整夹1的左侧中部，悬臂10为横向设置的悬臂梁结构，悬臂10的上面水平，悬臂10的右端设置有纵向垂直的连接侧板3，连接侧板3左侧面前后两侧设置有螺纹通孔，螺栓通孔内设置有连接螺栓11，连接螺栓11的右端与调整架1左侧连接螺纹孔对应并配合连接，悬臂10为槽口向下的槽钢结构，悬臂10的左端厚度小于右端厚度，悬臂10的上面左侧设置有调整螺纹孔；所述的悬臂10的上面与调整叉1内的左侧面垂直；所述的水平尺9横向设置在悬臂10的上部中间，水平尺9为气泡式水平尺，水平尺9下部的基准面与悬臂10上面中部连接；所述的调整丝杠8垂直向下设置在悬臂10的左侧，调整丝杠8外侧螺纹与悬臂10左侧调整螺纹孔配合安装，调整丝杠8的上端设置有横向的加力杆，调整丝杠8的下端设置有球形头，球形头的下部设置有与其配合安装的球窝座6；所述的吸盘7设置在调整丝杠8的下端；吸盘6为强力永磁吸盘，吸盘6的磁吸面向下，吸盘6的左侧为控制手柄，吸盘6的上面与调整丝杠下部球窝座6底面通过螺栓连接。电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置使用时，将调整夹1的开口向下放置到浮法玻璃熔窑锡槽侧板4两侧，调整右侧的压紧螺栓2，使压紧螺栓2的压紧头压紧到锡槽侧板4的外侧面上，使调整夹1固定在锡槽侧板4上，后旋转调整丝杠8，调整丝杠8向下移动，使调整丝杠8下部的吸盘7底面与玻璃熔窑锡槽底板5接触，转动吸盘7左侧控制手柄，使吸盘7与浮法玻璃熔窑锡槽底板4吸合，后观察上部水平尺9的气泡位置，判断锡槽侧板4是内倾或外倾，如果锡槽侧板4内倾，继续旋转调整丝杠8，使悬臂10左侧上升，调整夹1将锡槽侧板4向外侧扭转，直到悬臂10上水平尺9到水平位置后，通过在锡槽侧板4和锡槽底板5之间焊接斜支撑杆，使锡槽侧板4保持垂直；如果锡槽侧板4外倾，反向旋转调整丝杠8，使悬臂10左侧下降，并通过吸盘7拉紧调整丝杠8下端，调整夹1锡槽侧板4向内扭转，直达悬臂10上水平尺7到水平位置后，通过在锡槽侧板4与锡槽底板5之间焊接斜支撑杆，使锡槽侧板4保持垂直；从而完成对玻璃熔窑锡槽侧板4的矫直过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，包括调整夹（1）、悬臂（10）、水平尺（9）、调整丝杠（8）和吸盘（7），其特征是：悬臂（10）水平设置在调整夹（1）的左侧中部，水平尺（9）横向设置在悬臂（10）的上部中间，调整丝杠（8）垂直向下设置在悬臂（10）的左侧，吸盘（7）设置在调整丝杠（8）的下端；所述的调整夹（1）为“U”形槽钢结构，调整叉的开口向下，内槽纵向设置，调整叉的右侧面上均匀设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设置有压紧螺栓（2），调整夹（1）外部左侧面前后对称设置有连接螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，包括调整夹（1）、悬臂（10）、水平尺（9）、调整丝杠（8）和吸盘（7），其特征是：悬臂（10）水平设置在调整夹（1）的左侧中部，水平尺（9）横向设置在悬臂（10）的上部中间，调整丝杠（8）垂直向下设置在悬臂（10）的左侧，吸盘（7）设置在调整丝杠（8）的下端；所述的调整夹（1）为“U”形槽钢结构，调整叉的开口向下，内槽纵向设置，调整叉的右侧面上均匀设置有压紧螺纹孔，压紧螺纹孔内设置有压紧螺栓（2），调整夹（1）外部左侧面前后对称设置有连接螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑锡槽侧板变形调整装置，其特征是：所述的悬臂（10）为横向设置的悬臂（10）梁结构，悬臂（10）的上面水平，悬臂（10）的右端设置有纵向垂直的连接侧板（3），连接侧板（3）左侧面前后两侧设置有螺纹通孔，螺栓通孔内设置有连接螺栓（11），连接螺栓（11）的右端与调整架左侧连接螺纹孔对应并配合连接，悬臂（10）为槽口向下的槽钢结构，悬臂（10）的左端厚度小于右端厚度，悬臂（10）的上面左侧设置有调整螺纹孔。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：布利敏，刘涛涛，赵济乐，吕长春，张冠威，
申请(专利权)人：洛阳豫安金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41