一种空胶囊剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空胶囊剔除装置，加料斗固接在矩形块上方，矩形块下端向下穿过箱体顶壁，矩形块内由外向内并排开有一排下料孔，毛刷固定块朝向下料孔一侧的端面上均粘接一层软毛刷，风扇罩安装在箱体左侧内壁上，风扇罩内安装有叶片，变频电机的输出轴伸入箱体后与叶片固接，隔板水平固接在箱体内部下侧，述隔板对应于矩形框的位置开有矩形槽，挡板滑动安装在隔板下端面且挡板可遮挡整个矩形槽，挡板右端面内外两侧平行固接有两根拉杆，拉杆右端向右依次穿过条形块及箱体右侧壁，两根拉杆向右伸出箱体的右端通过连接块连接，成品箱放置在隔板下方，空胶囊接料箱放置在隔板上端面右侧。本实用新型专利技术具有省时省力、适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空胶囊剔除装置
本技术涉及一种空胶囊剔除装置，应用于医药设备

技术介绍
胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。在胶囊加工过程中，不能保证所有胶囊内均填充有药物，在胶囊成品中，会掺杂部分空胶囊，若空胶囊流入市场，会对药品的品牌产生极大的负面影响，因此在胶囊加工完成后，需要对胶囊进行检测，剔除成品胶囊中的空胶囊，现有市场上用于剔除空胶囊的装置都是通过风选的方式，但现有的剔除装置上，其风速不能够调节，适用范围较窄，同时需要人工不断将合格的胶囊转移，需耗费较大的劳力。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种空胶囊剔除装置，具有适用范围广、省时省力的优点。本技术公开了一种空胶囊剔除装置，包括：箱体、加料斗、矩形块、下料孔、毛刷固定块、风扇罩、叶片、变频电机、隔板、矩形框、矩形槽、挡板、拉杆、条形块、连接块、成品箱、空胶囊接料箱，所述加料斗固接在矩形块上方，所述矩形块安装在箱体顶壁左侧，且矩形块下端向下穿过箱体顶壁，所述矩形块内由外向内并排开有一排下料孔，每个下料孔下口左右两侧均固设一个毛刷固定块，所述毛刷固定块朝向下料孔一侧的端面上均粘接一层软毛刷，所述风扇罩安装在箱体左侧内壁上，所述风扇罩内安装有叶片，所述变频电机相对于叶片安装在箱体左端面处，且变频电机的输出轴伸入箱体后与叶片固接，所述隔板水平固接在箱体内部下侧，所述隔板上端面左侧固接一个矩形框，所述隔板对应于矩形框的位置开有矩形槽，所述挡板滑动安装在隔板下端面且挡板可遮挡整个矩形槽，所述挡板右端面内外两侧平行固接有两根拉杆，所述条形块固接在隔板下端面右侧，所述条形块及箱体右侧壁上开有供拉杆穿过的通孔，所述拉杆右端向右依次穿过条形块及箱体右侧壁，两根拉杆向右伸出箱体的右端通过连接块连接，所述成品箱放置在隔板下方，所述空胶囊接料箱放置在隔板上端面右侧。所述箱体外侧为敞口状，且铰接一个箱门。所述加料斗由上侧的矩形部以及下侧的梯形部组成。所述下料孔顶部连接一个扩口孔，所述扩口孔与加料斗下侧的梯形部底部连通。所述挡板左端面为斜面结构，且斜面与水平线的夹角为30~45°。所述挡板下端面左端固接一个限位块，所述限位块右侧设有一块刮平板，所述刮平板上端通过铰链与挡板下端面铰接。采用本技术方案，具有以下优点：1、适用范围广；2、省时省力。附图说明图1是本技术一种空胶囊剔除装置的结构示意图；图2是本技术中加料斗与矩形框的连接结构示意图。其中：1-箱体；2-加料斗；3-矩形块；4-下料孔；5-毛刷固定块；6-风扇罩；7-叶片；8-变频电机；9-隔板；10-矩形框；11-矩形槽；12-挡板；13-拉杆；14-条形块；15-连接块；16-成品箱；17-空胶囊接料箱；21-矩形部；22-梯形部；41-扩口孔；121-限位块；122-刮平板。具体实施方式如图1~2所示，本技术公开了一种空胶囊剔除装置，包括：箱体1、加料斗2、矩形块3、下料孔4、毛刷固定块5、风扇罩6、叶片7、变频电机8、隔板9、矩形框10、矩形槽11、挡板12、拉杆13、条形块14、连接块15、成品箱16、空胶囊接料箱17，所述加料斗2固接在矩形块3上方，所述矩形块3安装在箱体1顶壁左侧，且矩形块3下端向下穿过箱体1顶壁，所述矩形块3内由外向内并排开有一排下料孔4，每个下料孔4下口左右两侧均固设一个毛刷固定块5，所述毛刷固定块5朝向下料孔4一侧的端面上均粘接一层软毛刷，所述风扇罩6安装在箱体1左侧内壁上，所述风扇罩6内安装有叶片7，所述变频电机8相对于叶片7安装在箱体1左端面处，且变频电机8的输出轴伸入箱体1后与叶片7固接，所述隔板9水平固接在箱体1内部下侧，所述隔板9上端面左侧固接一个矩形框10，所述隔板9对应于矩形框10的位置开有矩形槽11，所述挡板12滑动安装在隔板9下端面且挡板12可遮挡整个矩形槽11，所述挡板12右端面内外两侧平行固接有两根拉杆13，所述条形块14固接在隔板9下端面右侧，所述条形块14及箱体1右侧壁上开有供拉杆13穿过的通孔，所述拉杆13右端向右依次穿过条形块14及箱体1右侧壁，两根拉杆13向右伸出箱体1的右端通过连接块15连接，所述成品箱16放置在隔板9下方，所述空胶囊接料箱17放置在隔板9上端面右侧。所述箱体1外侧为敞口状，且铰接一个箱门（图中未画出）。所述加料斗2由上侧的矩形部21以及下侧的梯形部22组成。所述下料孔4顶部连接一个扩口孔41，所述扩口孔41与加料斗2下侧的梯形部22底部连通。所述挡板12左端面为斜面结构，且斜面与水平线的夹角为30~45°。所述挡板12下端面左端固接一个限位块121，所述限位块121右侧设有一块刮平板122，所述刮平板122上端通过铰链与挡板12下端面铰接。本技术是这样实施的：将待检测的胶囊成品从加料斗2内加入，胶囊从扩口孔41、下料孔4中下落，受自重的影响，可冲过软毛刷从下料孔4中下落，设置软毛刷可防止胶囊下落的速度过快，启动变频电机8，根据胶囊的型号选择合适的电机转速，从而可调节风速大小，变频电机8带动叶片7转动，风力将空胶囊吹动至右侧，经空胶囊接料箱17接住，合格的胶囊下落至矩形框10内，被挡板12阻止，当矩形框10内的胶囊满了时，人工拉动连接块15，连接块15带动拉杆13向右移动，将挡板12拉开，合格的胶囊下落至成品箱16内，合格的胶囊会堆积在成品箱16左侧，设置了刮平板122，刮平板122在自重下处于垂直状态，当挡板12右移时，受限位块121的限制，刮平板122会将堆积的胶囊向右刮动，将矩形框10内的胶囊放出后，再重新将挡板12恢复至原位置，进行第二次收料，这样无需一直转移胶囊，可节约大量劳力。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空胶囊剔除装置，包括：箱体、加料斗、矩形块、下料孔、毛刷固定块、风扇罩、叶片、变频电机、隔板、矩形框、矩形槽、挡板、拉杆、条形块、连接块、成品箱、空胶囊接料箱，所述加料斗固接在矩形块上方，所述矩形块安装在箱体顶壁左侧，且矩形块下端向下穿过箱体顶壁，其特征在于：所述矩形块内由外向内并排开有一排下料孔，每个下料孔下口左右两侧均固设一个毛刷固定块，所述毛刷固定块朝向下料孔一侧的端面上均粘接一层软毛刷，所述风扇罩安装在箱体左侧内壁上，所述风扇罩内安装有叶片，所述变频电机相对于叶片安装在箱体左端面处，且变频电机的输出轴伸入箱体后与叶片固接，所述隔板水平固接在箱体内部下侧，所述隔板上端面左侧固接一个矩形框，所述隔板对应于矩形框的位置开有矩形槽，所述挡板滑动安装在隔板下端面且挡板可遮挡整个矩形槽，所述挡板右端面内外两侧平行固接有两根拉杆，所述条形块固接在隔板下端面右侧，所述条形块及箱体右侧壁上开有供拉杆穿过的通孔，所述拉杆右端向右依次穿过条形块及箱体右侧壁，两根拉杆向右伸出箱体的右端通过连接块连接，所述成品箱放置在隔板下方，所述空胶囊接料箱放置在隔板上端面右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种空胶囊剔除装置，包括：箱体、加料斗、矩形块、下料孔、毛刷固定块、风扇罩、叶片、变频电机、隔板、矩形框、矩形槽、挡板、拉杆、条形块、连接块、成品箱、空胶囊接料箱，所述加料斗固接在矩形块上方，所述矩形块安装在箱体顶壁左侧，且矩形块下端向下穿过箱体顶壁，其特征在于：所述矩形块内由外向内并排开有一排下料孔，每个下料孔下口左右两侧均固设一个毛刷固定块，所述毛刷固定块朝向下料孔一侧的端面上均粘接一层软毛刷，所述风扇罩安装在箱体左侧内壁上，所述风扇罩内安装有叶片，所述变频电机相对于叶片安装在箱体左端面处，且变频电机的输出轴伸入箱体后与叶片固接，所述隔板水平固接在箱体内部下侧，所述隔板上端面左侧固接一个矩形框，所述隔板对应于矩形框的位置开有矩形槽，所述挡板滑动安装在隔板下端面且挡板可遮挡整个矩形槽，所述挡板右端面内外两侧平行固接有两根拉杆，所述条形块固接在隔板下端面右侧，所述条形块及箱体右侧壁上开有供拉杆穿过的通孔，所述拉杆右端向右依次穿过条形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫兵，姚勇，周月萍，刘俊，方冰，王显芹，孙小虎，周琴，张荣平，王晓军，胡红亮，
申请(专利权)人：安徽安科恒益药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34