一种氨基酸有机肥料生产用滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸有机肥料生产用滚筒筛，包括：进料漏斗、第一吹料斜管、第一滚筒筛、集料漏斗、第二吹料斜管、第二滚筒筛及收料箱；第一滚筒筛连接有第一筒筛驱动电机，第二滚筒筛连接有第二筒筛驱动电机，且第一滚筒筛和第二滚筒筛两者筛网的筛孔大小不同；第一吹料斜管的一端设置有第一风扇及其驱动的第一风扇电机，另外一端与第一滚筒筛连接，且进料漏斗连接在两端之间；集料漏斗设置在第一滚筒筛下方；以及收料箱设置在第二滚筒筛下方，本实用新型专利技术不仅可以多次对氨基酸有机肥料制备原料进行过滤筛分，保证获得极高的过滤筛分质量，而且可以获得多种不同的过滤筛分效果，满足多种生产需求，适用范围非常广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸有机肥料生产用滚筒筛
本技术涉及氨基酸制备
，具体而言，涉及一种氨基酸有机肥料生产用滚筒筛。
技术介绍
氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，应用极其广泛，因此氨基酸及其相关产品的制备非常重要。氨基酸有机肥的制备过程中包括多个阶段和工序，其中，筛分是必不可缺少的工序，滚筒筛是最常见的一种筛分设备，然而，在现有技术中，氨基酸有机肥料生产用滚筒筛能够筛分的原料种类单一，筛分效果不能选择，筛分产品不能实现多样化等。因此，目前关于氨基酸有机肥料生产用滚筒筛有待进一步改进。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种氨基酸有机肥料生产用滚筒筛，该滚筒筛包括：进料漏斗(100)、第一吹料斜管(200)、第一滚筒筛(300)、集料漏斗(400)、第二吹料斜管(500)、第二滚筒筛(600)及收料箱(700)；所述第一滚筒筛(300)连接有第一筒筛驱动电机(310)，所述第二滚筒筛(600)连接有第二筒筛驱动电机(610)，且所述第一滚筒筛(300)和所述第二滚筒筛(600)两者筛网的筛孔大小不同；所述第一吹料斜管(200)的一端设置有第一风扇(210)及其驱动的第一风扇电机(220)，另外一端与所述第一滚筒筛(300)连接，且所述进料漏斗(100)连接在两端之间，以使所述第一风扇(210)将从所述进料漏斗(100)进入所述第一吹料斜管(200)的原料吹入所述第一滚筒筛(300)中；所述集料漏斗(400)设置在所述第一滚筒筛(300)下方，所述集料漏斗(400)设置有对称分布的集料导板(410)，所述第一滚筒筛(300)部分位于所述集料导板(410)之间，以使从所述第一滚筒筛(300)出来的原料落入所述集料漏斗(400)中；所述第二吹料斜管(500)的一端设置有第二风扇(510)及其驱动的第二风扇电机(520)，另外一端与所述第二滚筒筛(600)连接，且所述集料漏斗(400)连接在两端之间，以使所述二风扇(510)将从所述集料漏斗(400)进入所述第二吹料斜管(500)的原料吹入所述第二滚筒筛(600)中；以及所述收料箱(700)设置在所述第二滚筒筛(600)下方。进一步的，所述第一滚筒筛(300)筛网的筛孔大于所述第二滚筒筛(600)筛网的筛孔。进一步的，所述第一滚筒筛(300)设置有第一进料导管(320)，所述第一进料导管(320)与所述第一吹料斜管(200)连接，且第一进料导管(320)上分布有多个第一分料管(321)。进一步的，所述第一分料管(321)的管径小于所述第一进料导管(320)的管径。进一步的，所述第一分料管(321)在所述第一进料导管(320)上均匀分布。进一步的，所述第二滚筒筛(600)设置有第二进料导管(620)，所述第二进料导管(620)与所述第二吹料斜管(500)连接，且第二进料导管(620)上分布有多个第二分料管(621)。进一步的，所述第二分料管(621)的管径小于所述第二进料导管(620)的管径。进一步的，所述第二分料管(621)在所述第二进料导管(620)上均匀分布。进一步的，所述收料箱(700)设置有对称分布的收料导板(710)，所述第二滚筒筛(600)部分位于所述收料导板(710)之间，以使从所述第二滚筒筛(600)出来的原料落入所述收料箱(700)中。进一步的，所述第一筒筛驱动电机(310)和所述第二筒筛驱动电机(610)均连接有变速器。与现有技术相比，本技术的氨基酸有机肥料生产用滚筒筛的有益技术效果至少如下所述：1、本技术不仅可以多次对氨基酸有机肥料制备原料进行过滤筛分，保证获得极高的过滤筛分质量，而且由于第一滚筒筛(300)和第二滚筒筛(600)两者筛网的筛孔大小不同，从而可以获得不同的过滤筛分效果，满足多种生产需求，适用范围非常广泛。2、本技术可以制备多种氨基酸有机肥产品，实现了产品多样化，用途更加广泛。3、由于本技术设计了第一吹料斜管(200)和第二吹料斜管(500)，利用风扇吹风的方式，能够确保原料可以完全、快捷的完成传输，不会留下原料残留，有利于节省成本，防止浪费。另外，利用第一吹料斜管(200)和第二吹料斜管(500)，还可以适用于更多种类和形状原料的输送。4、由于本技术的第一滚筒筛(300)和第二滚筒筛(600)两者均连接有变速器，可以调节第一筒筛驱动电机(310)和第二筒筛驱动电机(610)的转动速度，从而使工作人员可以根据实际需求，选择最佳的工作参数，获得最佳的筛分效果，并能够满足不同的作业需求。5、本技术的结构简单，适用场所也不受任何限制，进而使本技术具拥有更加巨大的实施应用范围和市场推广价值。本技术的技术特征和有益技术效果，将在以下部分得到进一步的阐述。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例中的氨基酸有机肥料生产用滚筒筛的结构示意图。附图标记：100-进料漏斗、200-第一吹料斜管、210-第一风扇、220-第一风扇电机、300-第一滚筒筛、310-第一筒筛驱动电机、320-第一进料导管、321-第一分料管、400-集料漏斗、410-集料导板、500-第二吹料斜管、510-第二风扇、520-第二风扇电机、600-第二滚筒筛、610-第二筒筛驱动电机、620-第二进料导管、621-第二分料管、700-收料箱、710-收料导板。具体实施方式下面通过具体的实施例，并结合附图对本技术做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的结构分析本技术公开了一种氨基酸有机肥料生产用滚筒筛，如图1所示，该滚筒筛包括：进料漏斗(100)、第一吹料斜管(200)、第一滚筒筛(300)、集料漏斗(400)、第二吹料斜管(500)、第二滚筒筛(600)及收料箱(700)；所述第一滚筒筛(300)连接有第一筒筛驱动电机(310)，所述第二滚筒筛(600)连接有第二筒筛驱动电机(610)，且所述第一滚筒筛(300)和所述第二滚筒筛(600)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氨基酸有机肥料生产用滚筒筛，其特征在于，该滚筒筛包括：进料漏斗(100)、第一吹料斜管(200)、第一滚筒筛(300)、集料漏斗(400)、第二吹料斜管(500)、第二滚筒筛(600)及收料箱(700)；/n所述第一滚筒筛(300)连接有第一筒筛驱动电机(310)，所述第二滚筒筛(600)连接有第二筒筛驱动电机(610)，且所述第一滚筒筛(300)和所述第二滚筒筛(600)两者筛网的筛孔大小不同；/n所述第一吹料斜管(200)的一端设置有第一风扇(210)及驱动其的第一风扇电机(220)，另外一端与所述第一滚筒筛(300)连接，且所述进料漏斗(100)连接在两端之间，以使所述第一风扇(210)将从所述进料漏斗(100)进入所述第一吹料斜管(200)的原料吹入所述第一滚筒筛(300)中；/n所述集料漏斗(400)设置在所述第一滚筒筛(300)下方，所述集料漏斗(400)设置有对称分布的集料导板(410)，所述第一滚筒筛(300)部分位于所述集料导板(410)之间，以使从所述第一滚筒筛(300)出来的原料落入所述集料漏斗(400)中；/n所述第二吹料斜管(500)的一端设置有第二风扇(510)及驱动其的第二风扇电机(520)，另外一端与所述第二滚筒筛(600)连接，且所述集料漏斗(400)连接在两端之间，以使所述二风扇(510)将从所述集料漏斗(400)进入所述第二吹料斜管(500)的原料吹入所述第二滚筒筛(600)中；以及/n所述收料箱(700)设置在所述第二滚筒筛(600)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.氨基酸有机肥料生产用滚筒筛，其特征在于，该滚筒筛包括：进料漏斗(100)、第一吹料斜管(200)、第一滚筒筛(300)、集料漏斗(400)、第二吹料斜管(500)、第二滚筒筛(600)及收料箱(700)；
所述第一滚筒筛(300)连接有第一筒筛驱动电机(310)，所述第二滚筒筛(600)连接有第二筒筛驱动电机(610)，且所述第一滚筒筛(300)和所述第二滚筒筛(600)两者筛网的筛孔大小不同；
所述第一吹料斜管(200)的一端设置有第一风扇(210)及驱动其的第一风扇电机(220)，另外一端与所述第一滚筒筛(300)连接，且所述进料漏斗(100)连接在两端之间，以使所述第一风扇(210)将从所述进料漏斗(100)进入所述第一吹料斜管(200)的原料吹入所述第一滚筒筛(300)中；
所述集料漏斗(400)设置在所述第一滚筒筛(300)下方，所述集料漏斗(400)设置有对称分布的集料导板(410)，所述第一滚筒筛(300)部分位于所述集料导板(410)之间，以使从所述第一滚筒筛(300)出来的原料落入所述集料漏斗(400)中；
所述第二吹料斜管(500)的一端设置有第二风扇(510)及驱动其的第二风扇电机(520)，另外一端与所述第二滚筒筛(600)连接，且所述集料漏斗(400)连接在两端之间，以使所述二风扇(510)将从所述集料漏斗(400)进入所述第二吹料斜管(500)的原料吹入所述第二滚筒筛(600)中；以及
所述收料箱(700)设置在所述第二滚筒筛(600)下方。


2.根据权利要求1所述的氨基酸有机肥料生产用滚筒筛，其特征在于，所述第一滚筒筛(300)筛网的筛孔大于所述第二滚筒筛(600)筛网的筛孔。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永生，
申请(专利权)人：山东加利福肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37