一种化肥颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化肥颗粒筛分装置，其支架、倾斜设置于支架上端的筛桶、驱动筛桶转动的的驱动装置、罩设于筛桶上端的防尘装置以及设置于支架底端的下料装置，所述驱动装置和防尘装置均由支架支撑；其特征在于：所述筛桶包括转轴、套设于转轴外侧的圆筒状筛网以及连接于转轴与筛网之间的若干连杆，所述转轴一端与驱动装置的输出端连接，另一端与支架转动连接，且周向设置有拦挡组件；所述拦挡组件匹配罩设于筛网内，包括与转轴连接的内连接筒、与筛网连接的外连接桶和设置于内连接筒和外连接桶之间的若干拦截板。本实用新型专利技术具有筛分效果好、实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥颗粒筛分装置
本技术涉及筛分装置的
，尤其是涉及一种化肥颗粒筛分装置。
技术介绍
化肥是农业生产的基础,也是农业生产中最重要的物质投入之一。在各类作物的种植中，施肥不仅可以提高土壤的肥力，还能够使作物单位面积的产量得到提高；因而，我国作为农业生产的大国，对化肥的需求一直持续增加。化肥的粒度是化肥使用寿命和使用质量的重要影响因素之一，为了得到粒度均匀的化肥颗粒，在化肥的生产过程中往往需要对化肥进行层层的筛分。现有的化肥颗粒筛分装置包括支架、筛桶和驱动装置，筛桶倾斜的设置于支架的上方，且其侧壁为栅栏格网制成，能够在驱动装置的作用下转动，对化肥颗粒进行筛分。现有的化肥颗粒筛分装置虽然能够实现对化肥颗粒的基础筛分，但其结构较为简单，内部未设置相应的拦截回流结构，筛分效果较差；当批量的化肥颗粒流入筛桶内，会有部分化肥颗粒直接自筛桶末端排出，不能实现有效的筛分。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种筛分效果高、实用性强的化肥颗粒筛分装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化肥颗粒筛分装置，包括支架、倾斜设置于支架上方的筛桶、驱动筛桶转动的驱动装置以及设置于支架底端的下料装置，所述驱动装置与下料装置均由支架支撑；所述筛桶包括转轴、套设于转轴外侧的圆筒状筛网以及连接于转轴与筛网之间的若干连杆，所述转轴一端连接驱动装置的输出端，另一端与支架转动连接，且周向设置有拦挡组件；所述拦挡组件匹配罩设于筛网内，包括与转轴连接的内连接筒、与筛网连接的外连接桶和间隔设置于内连接筒和外连接桶之间的若干拦截板。通过采用上述技术方案，本技术化肥颗粒筛分装置内设置有筛桶，筛桶在驱动装置的作用下，能够通过自身的结构对化肥颗粒进行筛分。并且，本技术的筛桶内设置有拦挡组件，拦挡组件能够对筛桶内滚动的化肥颗粒进行拦截，使部分化肥颗粒回流，进行二次筛分，有效的提高了本技术的筛分效果。同时，本技术的拦挡组件由内连接筒、外连接桶和拦截板组成，拦截板排布于内连接筒和外连接桶之间，不会完全封堵筛桶，对筛桶的下料造成影响，实用性高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦挡组件不限于一组。通过采用上述技术方案，拦挡组件不限于一组。根据实际的使用需要，在保证本技术正常下料的前提下，可进行增设。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各个所述拦截板均垂直转轴的轴向设置，且于内连接筒外侧均匀排布。通过采用上述技术方案，各个拦截板均垂直转轴设置，并于内连接筒外侧均匀排布。这一设置能够保证各个拦截板能够实现最大的拦截面积，对化肥颗粒进行拦截回流，并防止批量的化肥颗粒堆垛于一处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截板上设置有透过孔，所述透过孔的孔径大于筛网的孔径。通过采用上述技术方案，拦截板上设置有透过孔，透过孔的孔径大于筛网的外径，能够使化肥颗粒透过，使本技术使用过程中化肥颗粒不易于拦截板处碓堵。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截板远离内连接筒的一侧设置有透过槽。通过采用上述技术方案，拦截板远离内连接筒的一侧与外连接桶固定连接，并设置有透过槽，能够使拍打于外连接桶上的化肥颗粒透过。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各个所述拦截板靠近驱动装置的一侧均垂直设置有拍料板，所述拍料板的两端分别与内连接筒和外连接桶固定连接。通过采用上述技术方案，各个拦截板的一侧均设置有拍料板，拍料板能够随筛桶转动，并在转动过程中对筛桶内的化肥颗粒进行拍打，使粘结于一起的化肥颗粒分散开。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的周向设置有凹槽，所述内连接筒匹配卡接于凹槽内，并通过固定螺栓与转轴固定连接。通过采用上述技术方案，内连接筒匹配卡接于转轴的凹槽内，不易在转动过程中与转轴分离，性能稳定，实用性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外连接桶的轴向长度不小于内连接筒的轴向长度，并与筛网螺栓连接。通过采用上述技术方案，外连接桶的长度大于或等于内连接筒的长度；当化肥颗粒撞击于拦截板上时，部分化肥颗粒会在离心力的作用下，撞击于外连接桶上，外连接桶承接化肥颗粒的撞击力，使粘结于一起的化肥颗粒能够分散开，实现筛分。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术的筛桶内设置有拦挡组件，拦挡组件能够对筛桶内滚动的化肥颗粒进行拦截，使部分化肥颗粒回流，进行二次筛分，有效的提高了本技术的筛分效果；2.本技术的拦挡组件由内连接筒、外连接桶和拦截板组成，拦截板排布于内连接筒和外连接桶之间，不会完全封堵筛桶，对筛桶的下料造成影响，实用性高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的拦挡组件的结构示意图。附图标记：1、支架；2、筛桶；21、转轴；22、筛网；23、连杆；3、驱动装置；4、下料装置；5、拦挡组件；51、内连接筒；511、固定螺栓；52、外连接桶；53、拦截板；531、透过孔；532、透过槽；533、拍料板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种化肥颗粒筛分装置，包括支架1、筛桶2、驱动装置3以及下料装置4，筛桶2倾斜的设置于支架1的上端，其一端与支架1转动连接、另一端连接驱动装置3，驱动装置3包括驱动电机和设置于驱动电机输出端的减速器，减速器与筛桶2连接，能够带动筛桶2于支架1上端转动，对不同粒径的化肥颗粒进行筛分。下料装置4承接于筛桶2的下端，顶端与支架1固定连接，用于将筛分出的粒径不同的化肥颗粒分别排出。参照图1和图2，筛桶2包括转轴21、筛网22以及若干连杆23，转轴21一端与减速机的输出端连接、另一端与支架1转动连接；筛网22为圆筒状网筛，套设于转轴21的外侧，并与转轴21共中心轴线设置；若干连杆23均匀排布于连杆23和筛网22之间，使筛网22与转轴21组装为一整体。当转轴21在驱动电机和减速器的带动下转动时，可通过若干连杆23能够带动筛网22转动，使筛网22内的化肥颗粒翻滚，完成对化肥颗粒的筛分。参照图1和图2，转轴21的周向设置有至少一组拦挡组件5，拦挡组件5垂直转轴21的轴线方向罩设于筛网22内，对筛网22内流动的化肥颗粒进行拦截，使部分化肥颗粒能够回流，进行二次筛分。拦挡组件5包括内连接筒51、外连接桶52和间隔设置于内连接筒51与外连接桶52之间的若干拦截板53，内连接筒51套设于连杆23的外侧，并通过固定螺栓511与转轴21固定连接。外连接桶52由实心板材围合而成，与内连接筒51共中心轴线设置。若干拦截板53均垂直转轴21的轴线方向设置，并于内连接筒51的外侧均匀排布，其内部设置有孔径大于筛网22孔径的透过孔531，远离连接板的一侧设置有供化肥颗粒穿过的透过槽532，能够在保证化肥颗粒可以沿筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥颗粒筛分装置，包括支架(1)、倾斜设置于支架(1)上方的筛桶(2)、驱动筛桶(2)转动的驱动装置(3)以及设置于支架(1)底端的下料装置(4)，所述驱动装置(3)与下料装置(4)均由支架(1)支撑；其特征在于：所述筛桶(2)包括转轴(21)、套设于转轴(21)外侧的圆筒状筛网(22)以及连接于转轴(21)与筛网(22)之间的若干连杆(23)，所述转轴(21)一端连接驱动装置(3)的输出端，另一端与支架(1)转动连接，且周向设置有拦挡组件(5)；所述拦挡组件(5)匹配罩设于筛网(22)内，包括与转轴(21)连接的内连接筒(51)、与筛网(22)连接的外连接桶(52)和间隔设置于内连接筒(51)和外连接桶(52)之间的若干拦截板(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥颗粒筛分装置，包括支架(1)、倾斜设置于支架(1)上方的筛桶(2)、驱动筛桶(2)转动的驱动装置(3)以及设置于支架(1)底端的下料装置(4)，所述驱动装置(3)与下料装置(4)均由支架(1)支撑；其特征在于：所述筛桶(2)包括转轴(21)、套设于转轴(21)外侧的圆筒状筛网(22)以及连接于转轴(21)与筛网(22)之间的若干连杆(23)，所述转轴(21)一端连接驱动装置(3)的输出端，另一端与支架(1)转动连接，且周向设置有拦挡组件(5)；所述拦挡组件(5)匹配罩设于筛网(22)内，包括与转轴(21)连接的内连接筒(51)、与筛网(22)连接的外连接桶(52)和间隔设置于内连接筒(51)和外连接桶(52)之间的若干拦截板(53)。


2.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒筛分装置，其特征在于：所述拦挡组件(5)不限于一组。


3.根据权利要求1所述的一种化肥颗粒筛分装置，其特征在于：各个所述拦截板(53)均垂直转轴(21)的轴向设置，且于内连接筒(51)外侧均匀排布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建学，冯晓辉，
申请(专利权)人：河北绿旺生态肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13