本实用新型专利技术属于施工技术领域，具体涉及一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置。本实用新型专利技术的目的是解决现有万向节无法调整角度偏差，扭矩增加，造成万向节损坏和磁轴断裂现象的技术问题，本实用新型专利技术包括左节叉、方型铁和右节叉，所述左节叉和右节叉分别设置在方型铁的左侧和右侧，且使得左节叉能相对于方型铁水平转动，本实用新型专利技术所述一号螺纹通孔和二号螺纹通孔呈十字型交叉设置，使得本实用新型专利技术可在一定范围内做微量的转向调整，以弥补由于振打轴存在挠度引起两轴之间的倾斜，适用于变角度不大的动力传递部位，从而减少了装置的损坏和绝缘磁轴断裂次数，降低了设备检修费用,提高了高压静电除尘器的运转效率和收尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置
本技术属于施工
，具体涉及一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置。
技术介绍
在氧化铝生产过程中会产生大量的粉尘，利用电收尘对粉尘加以回收，在电收尘的运行过程中阴极振打系统故障占很大比重，特别是绝缘磁轴更换频繁，制约着生产的正常运行。目前阴极振打传动系统中连接绝缘磁轴和减速机的输出轴是通过两个万向节连接，现有的万向节由十字轴、万向节叉和滚针轴承组成，主轴转动时，从动轴既可随之转动，又可绕十字轴中心任意方向摆动。为了润滑轴承，十字轴设计为中空轴，油路通向轴颈，润滑油从注油嘴注入十字轴内腔，而在平时的运行中无法进行有效的加油润滑，收尘内部运行条件恶劣，高温、高粉尘，收尘入口温度220℃左右，在长期高温作用下，橡胶油封老化损坏，轴承早期失油，粉尘进入轴承体，由于缺油轴承产生高温，造成轴承滚针折断损坏卡死，在运转中万向节无法调整角度偏差，扭矩增加，造成万向节损坏和磁轴断裂现象。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有万向节无法调整角度偏差，扭矩增加，造成万向节损坏和磁轴断裂现象的技术问题。提供一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置，包括左节叉、方型铁和右节叉，所述左节叉和右节叉分别设置在方型铁的左侧和右侧，且使得左节叉能相对于方型铁水平转动，通过这样设置左节叉在一定范围内可以做微量的转向调整，以弥补由于振打轴存在挠度引起两轴之间的倾斜，适用于变角度不大的动力传递部位，从而减少了装置的损坏和绝缘磁轴断裂次数，降低了设备检修费用,提高了高压静电除尘器的运转效率和收尘效果。进一步，所述左节叉通过垂直螺栓设置在方型铁的左侧；所述右节叉通过水平螺杆设置在方型铁的右侧，使得安装和拆卸更加方便快捷。再进一步，所述左节叉包括法兰盘和两个一号立耳，两个所述一号立耳对称固定设置在法兰盘的一侧面板上，在所述法兰盘上沿法兰盘周向均匀布设有多个法兰孔，用于与绝缘磁轴连接，在每个所述一号立耳上均设有连接孔，用于与方型铁通过螺栓连接。更进一步，在所述方型铁上设置有贯通上下面板的一号螺纹通孔和贯通左右侧面的二号螺纹通孔，所述一号螺纹通孔和二号螺纹通孔呈十字型交叉设置，所述一号螺纹通孔用于与左节叉通过螺栓连接，所述二号螺纹通孔用于与右节叉通过螺杆连接。更进一步，所述右节叉包括轴套和两个二号立耳，两个所述二号立耳对称固定设置在轴套封闭端的面板上，在所述轴套内孔设有键槽，用于与减速机的输出轴连接，在每个所述二号立耳上均设有连接孔，用于与方型铁通过螺杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术在设计上取消了滚针轴承，本技术包括左节叉、方型铁和右节叉，所述左节叉和右节叉分别设置在方型铁的左侧和右侧，在所述方型铁上设置有贯通上下面板的一号螺纹通孔和贯通左右侧面的二号螺纹通孔，所述一号螺纹通孔和二号螺纹通孔呈十字型交叉设置，使得本技术可在一定范围内做微量的转向调整，以弥补由于振打轴存在挠度引起两轴之间的倾斜，适用于变角度不大的动力传递部位，从而减少了装置的损坏和绝缘磁轴断裂次数，降低了设备检修费用,提高了高压静电除尘器的运转效率和收尘效果。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术左节叉的俯视结构示意图；图3是本技术左节叉的侧视结构示意图；图4是本技术方型铁的俯视结构示意图；图5是图4中B-B的剖面图；图6是本技术右节叉的俯视结构示意图；图7是图6中C-C的剖面图；图8是图1中A-A的剖面图；图中：1-左节叉、101-法兰盘、102-一号立耳、103-法兰孔、104-连接孔、2-方型铁、201-一号螺纹通孔、202-二号螺纹通孔、3-右节叉、301-轴套、302-二号立耳、303-键槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-8所示，一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置，包括左节叉1、方型铁2和右节叉3，所述左节叉1通过垂直螺栓设置在方型铁2的左侧；所述右节叉3通过水平螺杆设置在方型铁2的右侧，且使得左节叉1能相对于方型铁2水平转动，所述左节叉1包括法兰盘101和两个一号立耳102，两个所述一号立耳102对称固定设置在法兰盘101的一侧面板上，在所述法兰盘101上沿法兰盘101周向均匀布设有多个法兰孔103，用于与绝缘磁轴连接，在每个所述一号立耳102上均设有连接孔104，用于与方型铁2通过螺栓连接，在所述方型铁2上设置有贯通上下面板的一号螺纹通孔201和贯通左右侧面的二号螺纹通孔202，所述一号螺纹通孔201和二号螺纹通孔202呈十字型交叉设置，所述一号螺纹通孔201用于与左节叉1通过螺栓连接，所述二号螺纹通孔202用于与右节叉3通过螺杆连接，所述右节叉3包括轴套301和两个二号立耳302，两个所述二号立耳302对称固定设置在轴套301封闭端的面板上，在所述轴套301内孔设有键槽303，用于与减速机的输出轴连接，在每个所述二号立耳302上均设有连接孔104，用于与方型铁2通过螺杆连接。工作原理：本技术安装在阴极振打传动系统中的减速机输出轴和绝缘磁轴之间，减速机输出轴安装在轴套301内，减速机输出轴的键槽与键槽303内安装有平键，绝缘磁轴与左节叉1的法兰孔103用螺栓连接，左节叉1与右节叉3通过方形铁2连接。本技术的左节叉1、法兰盘101、一号立耳102、法兰孔103、连接孔104、方型铁2、一号螺纹通孔201、二号螺纹通孔202、右节叉3、轴套301、二号立耳302、键槽303均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置，其特征在于：包括左节叉(1)、方型铁(2)和右节叉(3)，所述左节叉(1)和右节叉(3)分别设置在方型铁(2)的左侧和右侧，且使得左节叉(1)能相对于方型铁(2)水平转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置，其特征在于：包括左节叉(1)、方型铁(2)和右节叉(3)，所述左节叉(1)和右节叉(3)分别设置在方型铁(2)的左侧和右侧，且使得左节叉(1)能相对于方型铁(2)水平转动。
2.根据权利要求1所述的一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置，其特征在于：所述左节叉(1)通过垂直螺栓设置在方型铁(2)的左侧；所述右节叉(3)通过水平螺杆设置在方型铁(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种电收尘阴极振打系统绝缘磁轴转向连接装置，其特征在于：所述左节叉(1)包括法兰盘(101)和两个一号立耳(102)，两个所述一号立耳(102)对称固定设置在法兰盘(101)的一侧面板上，在所述法兰盘(101)上沿法兰盘(101)周向均匀布设有多个法兰孔(103)，用于与绝缘磁轴连接，在每个所述一号立耳(102)上均设有连接孔(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯磊，苏波，侯晶，午泽俊，刘永新，董峰，赵文广，贾志军，王晓春，郭晓晖，
申请(专利权)人：中铝山西铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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