一种建筑模板快拆支撑体系制造技术

一种建筑模板快拆支撑体系，包括若干模板构件，所述模板构件包括支撑杆组件、支撑头组件、龙骨、平板、转角连接件以及紧固件，其中支撑杆组件底部固定在地面，支撑头组件可调节的安装在支撑杆组件的顶部，龙骨架设在相邻的支撑头组件之间，平板则紧密的平铺搭设在相邻的龙骨之间，通过多个平板铺设成封闭式支撑平面，除支撑杆组件以外的全部模板构件的材质均为高分子复合塑料；本发明专利技术降低了每块板重量，使得安装施工更轻松，且支撑组件和拼装模板的各个构件，设计简洁、装拆简单、操作性强、功效高，节省人工费，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板快拆支撑体系
本专利技术涉及建筑模板加工
，具体涉及一种建筑模板快拆支撑体系。
技术介绍
目前，随着国家对基础设施建设投资力度的加大，房地产开发项目的增加，建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球，特别是发展中国家，正掀起大兴土木的热潮。建筑业的快速发展，现浇混凝土的大量应用，模板组合结构市场需求旺盛。建筑模板体系具有设计构思巧妙，组装、拆卸操作简单快捷，生产效率高，调整灵活方便，重复利用周转次数多等特点，满足现浇混凝土梁、板、柱、以及剪力墙等多方面的需求，并有助于提高现浇混凝土工程质量，且可节约大量木材，符合我国节能降耗的产业政策，因此，具有广阔的市场推广前景。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的支撑架；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。现有技术中使用的拼装式模板绝大部分为铝合金模板，但是，由于铝合金本身属性的特征，造成铝合金模板有些缺陷难以克服，普遍反映有下列几个缺点：一是造价太高，除部分国营大企业或高层建筑使用外，其他项目很少使用；二是铝与水泥灰发生化学反应，涂刷模板隔离剂非常繁琐，而且污染钢筋，造成质量隐患；三是极易产生刚性变形，造成拼装困难，降低工效，有时必须返厂修复才能使用，影响施工工期；四是密度高，单板较重，工人操作难度大；五是导热系数大，热天太阳暴晒后板面温度高达50℃以上，难以施工，冬天严寒天气则触手刺骨，工人操作意愿差；六是拆模困难，特别是阴角拆除特别困难，而且噪音大。所以，铝合金模板虽然发展较快，但是相对于整个模板市场，所占市场份额仍然很小。为了避免铝合金建筑模板的缺陷，拼装式建筑模板百花齐放，市面涌现出各种类型的拼装式塑料模板，但是发展缓慢，市场接受度低，其原因是主要是强度低，规格多，结构复杂。强度低就不能实现快拆体系，与传统施工类似，反而造成成本增加，不被市场认可；规格多结构复杂就造成模具要求量大，以至于模具跟不上生产要求，不能实现完全拼装，导致客户逐渐流失，工人拼装速度慢，人工费高。因此，塑料拼装模板也没有能广泛使用。因此目前的模板支撑体系整体来讲主要存在以下问题：一是该结构中不同模板构件之间连接关系复杂，在组装过程中需要消耗大量时间，导致整体模板的组装效率低下；其二是传统的模板构件通常为为铝合金材质，导致其重量大，也增大了施工过程中的搬运难度，还带来了一系列问题；其三，现有的模板中不同模板构件的连接面之间紧密接触，经长时间使用会粘结为一体，导致影响拆卸，同时可能对模板构件造成损坏，影响重复利用；其四，模板的结构强度不够，导致施工复杂，不能简易拆装，且安全性能不足。因此需要一种搭建效率更高、模板构件重量更轻、模板构件连接时不容易损坏且具有高结构强度的建筑模板支撑体系。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种建筑模板快拆支撑体系，用以解决现有的建筑模板支撑结构中存在的连接关系复杂、重量过大提高了施工难度、模板构件的接触面过于紧密导致长时间使用后影响拆卸并损坏构件、以及结构强度不足的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种建筑模板快拆支撑体系，包括若干模板构件，所述模板构件包括支撑杆组件、支撑头组件、龙骨、平板、转角连接件以及紧固件，其中支撑杆组件底部固定在地面，支撑头组件可调节的安装在支撑杆组件的顶部，龙骨架设在相邻的支撑头组件之间，平板则紧密的平铺搭设在相邻的龙骨之间，通过多个平板铺设成封闭式支撑平面，所述转角连接件设置在龙骨或平板与墙面或梁柱相交处进行转接，所述紧固件设置在其余不同部件的连接处实现锁紧固定，从而形成完整的建筑模板，除支撑杆组件以外的全部模板构件的材质均为高分子复合塑料。进一步的，所述支撑杆组件包括空心的固定杆和活动杆，所述固定杆竖直设置，其底端固定安装在地面或者基底材料上，所述活动杆可移动的同轴套设在固定杆的内部，且所述活动杆与所述固定杆之间可在相互固定与相互活动的状态之间进行切换。优选的，所述固定杆为空心杆，所述活动杆底端同轴套设在固定杆内部，所述活动杆的上下两端分别设置有上螺纹和下螺纹，其中上螺纹和下螺纹外分别套设有螺纹连接的上螺母和下螺母，上螺母与支撑头组件配合、下螺母与固定杆配合分别实现相对活动杆的调节功能。优选的，所述上螺母和下螺母为圆台形，包括受力端和非受力端，其中受力端位于直径较大一端，非受力端位于直径较小一端，所述下螺母的受力端朝下，与固定杆顶端的外径配合实现对活动杆的支撑；所述上螺母的受力端朝上，与支撑头组件相配合实现固定。进一步的，所述支撑头组件包括支撑架和支撑头，所述支撑架为板状，其中部开设有贯通的定位孔，所述支撑架通过定位孔套设连接在活动杆的顶部，支撑架的周围留有配合支撑龙骨和平板的空间；所述支撑头为底部开口的方形箱体结构并扣设在支撑架上方，并且不影响支撑架与龙骨和平板之间的接触。优选的，所述支撑架包括支撑板、凸出设置在支撑板两侧的翻边、位于支撑板中心的定位孔和对应定位孔设置在支撑板底部的定位增强环，所述翻边的两端小于支撑板的长度以便留出用于支撑龙骨的空间，所述支撑板在两端超出翻边的侧面边缘还设置有护板。优选的，所述支撑头的顶板内侧面中部设置有垫板，所述垫板上竖直安装有定位环，所述定位环的内径与定位孔的直径相配合。进一步的，所述龙骨为空心的封闭式结构，龙骨沿垂直长度方向的截面两侧挑出相互对称且形状相同的侧翼，使其截面形状为“凸”型，所述龙骨的端面尺寸与支撑架其中一侧面相配合，并与支撑头其中两相对侧板的外侧面相匹配，所述龙骨除侧翼以外部分的高度与平板的厚度相配合，使得平板搭设在龙骨上时顶部形成光滑平面。优选的，所述龙骨除侧翼以外部分的高度与平板的厚度相配合，使得平板搭设在龙骨上时顶部形成光滑平面，所述龙骨的端面上设置有异形连接孔。进一步的，所述平板包括空心的封闭式板面和设置在板面底面的若干背楞，所述背楞沿板面长边方向等间距均匀设置，板面两侧边缘设置有与背楞尺寸相同的边肋，所述板面的两端端头还设置有同时垂直于板面和边肋的平板挡板。进一步的，所述转角连接件包括阴角、龙骨转角和阴角转角，所述阴角用于在墙柱或梁的相交处将相互垂直的平板连接起来，所述阴角包括折弯板、连接板和阴角挡板，所述折弯板包括两块相互垂直并在一侧连接的板材，其结构与所述平板的板面相同；所述连接板分别垂直设置在折弯板未接触两侧的边缘，其结构与平板的边肋相同；所述阴角挡板设置在阴角的端面，用于配合其他连接结构设置。进一步的，所述龙骨转角用于在墙柱或梁的相交处将相互垂直的平板和龙骨连接起来，所述龙骨转角为多边形壳体结构，包括龙骨连接面、平板连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑模板快拆支撑体系，包括若干模板构件，其特征在于：所述模板构件包括支撑杆组件、支撑头组件、龙骨、平板、转角连接件以及紧固件，其中支撑杆组件底部固定在地面，支撑头组件可调节的安装在支撑杆组件的顶部，龙骨架设在相邻的支撑头组件之间，平板则紧密的平铺搭设在相邻的龙骨之间，通过多个平板铺设成封闭式支撑平面，所述转角连接件设置在龙骨或平板与墙面或梁柱相交处进行转接，所述紧固件设置在其余不同部件的连接处实现锁紧固定，从而形成完整的建筑模板，除支撑杆组件以外的全部模板构件的材质均为高分子复合塑料。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板快拆支撑体系，包括若干模板构件，其特征在于：所述模板构件包括支撑杆组件、支撑头组件、龙骨、平板、转角连接件以及紧固件，其中支撑杆组件底部固定在地面，支撑头组件可调节的安装在支撑杆组件的顶部，龙骨架设在相邻的支撑头组件之间，平板则紧密的平铺搭设在相邻的龙骨之间，通过多个平板铺设成封闭式支撑平面，所述转角连接件设置在龙骨或平板与墙面或梁柱相交处进行转接，所述紧固件设置在其余不同部件的连接处实现锁紧固定，从而形成完整的建筑模板，除支撑杆组件以外的全部模板构件的材质均为高分子复合塑料。


2.如权利要求1所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述支撑杆组件包括空心的固定杆和活动杆，所述固定杆竖直设置，其底端固定安装在地面或者基底材料上，所述活动杆可移动的同轴套设在固定杆的内部，且所述活动杆与所述固定杆之间可在相互固定与相互活动的状态之间进行切换。


3.如权利要求2所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述固定杆为空心杆，所述活动杆底端同轴套设在固定杆内部，所述活动杆的上下两端分别设置有上螺纹和下螺纹，其中上螺纹和下螺纹外分别套设有螺纹连接的上螺母和下螺母，上螺母与支撑头组件配合、下螺母与固定杆配合分别实现相对活动杆的调节功能。


4.如权利要求3所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述上螺母和下螺母为圆台形，包括受力端和非受力端，其中受力端位于直径较大一端，非受力端位于直径较小一端，所述下螺母的受力端朝下，与固定杆顶端的外径配合实现对活动杆的支撑；所述上螺母的受力端朝上，与支撑头组件相配合实现固定。


5.如权利要求2所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述支撑头组件包括支撑架和支撑头，所述支撑架为板状，其中部开设有贯通的定位孔，所述支撑架通过定位孔套设连接在活动杆的顶部，支撑架的周围留有配合支撑龙骨和平板的空间；所述支撑头为底部开口的方形箱体结构，包括顶板和四个侧板，所述支撑头扣设在支撑架上方且不影响支撑架与龙骨和平板之间的接触。


6.如权利要求5所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述支撑架包括支撑板、凸出设置在支撑板两侧的翻边、位于支撑板中心的定位孔和对应定位孔设置在支撑板底部的定位增强环，所述翻边的两端小于支撑板的长度以便留出用于支撑龙骨的空间，所述支撑板在两端超出翻边的侧面边缘还设置有护板。


7.如权利要求5所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述支撑头的顶板内侧面中部设置有垫板，所述垫板上竖直安装有定位环，所述定位环的内径与定位孔的直径相配合。


8.如权利要求5所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述龙骨为空心的封闭式结构，龙骨沿垂直长度方向的截面两侧挑出相互对称且形状相同的侧翼，使其截面形状为“凸”型，所述龙骨的端面尺寸与支撑架其中一侧面相配合，并与支撑头其中两相对侧板的外侧面相匹配，所述龙骨除侧翼以外部分的高度与平板的厚度相配合，使得平板搭设在龙骨上时顶部形成光滑平面。


9.如权利要求8所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述龙骨除侧翼以外部分的高度与平板的厚度相配合，使得平板搭设在龙骨上时顶部形成光滑平面，所述龙骨的端面上设置有异形连接孔。


10.如权利要求8所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述平板包括空心的封闭式板面和设置在板面底面的若干背楞，所述背楞沿板面长边方向等间距均匀设置，板面两侧边缘设置有与背楞尺寸相同的边肋，所述板面的两端端头还设置有同时垂直于板面和边肋的平板挡板。


11.如权利要求10所述的一种建筑模板快拆支撑体系，其特征在于：所述转角连接件包括阴角、龙骨转角和阴角转角，所述阴角用于在墙柱或梁的相交处将相互垂直的平板连接起来，所述阴角包括折弯板、连接板和阴角挡板，所述折弯板包括两块相互垂直并在一侧连接的板材，其结构与所述平板的板面相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立秋，
申请(专利权)人：湖北吉邦模架科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42