一种用于制造肥料的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造肥料的造粒机，其包括运料机构、破碎筛选机构和造粒机构，运料机构的输入端位于有机肥原料处，输出端延伸到破碎筛选机构上方；破碎筛选机构包括顶部的料斗和底部的破碎仓，破碎仓的侧壁开设有出料口，出料口处设有导槽；造粒机构的进料口位于导槽端部正下方。本申请通过运料机构将原料输送到料斗内并通过破碎筛选机构进行破碎筛选再经过造粒机构进行造粒，物料运输一次即可，生产步骤简单，可靠，集运料，破碎筛选，造粒为一体，简化了工艺，加强了各步骤间设备的协调工作，大大提高了效率，降低了成本；另外本申请中的运输机构可进行角度的调节以便于对不同高度的原料的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造肥料的造粒机
本技术涉及用于有机肥的造粒机，特别涉及了一种用于制造肥料的造粒机。
技术介绍
目前，生物肥、有机肥等颗粒状肥料因具有养分含量高、副成分少、吸湿性小、不易结块、便于存贮和施用等优点，越来越得到农民朋友的认可，逐渐成为农民朋友购买肥料时的首选。目前，常用的造粒机为对辊挤压造粒机，通过挤压形成肥料颗粒，但在生产过程中需要进行运输，破碎筛选再进行造粒，目前的生产工艺需要多个设备进行配合，成本高，效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于制造肥料的造粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于制造肥料的造粒机，其包括运料机构、破碎筛选机构和造粒机构，运料机构的输入端位于有机肥原料处，输出端延伸到破碎筛选机构上方；破碎筛选机构包括顶部的料斗和底部的破碎仓，破碎仓的侧壁开设有出料口，出料口处设有导槽；造粒机构的进料口位于导槽端部正下方。作为优选，运料机构包括输送架，输送架上设有相互配合的输送电机、传动辊以及输送带，输送架的底部设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构与输送架固定连接且其高度可调，第二支撑机构与输送架铰接。作为优选，输送架的左右两端端部设有转动轴，转动轴包括位于中部的固定部，固定部上设有多条沿长度方向的固定槽，固定槽的两侧为弧形的外凸面，固定槽底部为弧形的内凹面，外凸面与内凹面圆滑过渡，固定部的一端固定有环形的限位板，固定部的另一端设有安装板，安装板套设在固定部的端部，固定部用于安装带有凸起的输送带，输送带上的凸起对准固定槽并插入安装，再将安装板套设于固定部的端部并固定，安装板与固定部配合对输送带进行限位；输送架的首部设有箱体，箱体底部设有固定柱，还包括与固定柱配合的固定架，固定架的上半部为中空结构，箱体底部的固定柱伸入到固定架中，固定柱可在固定架内上下移动，固定架上设有水平的搁置板，搁置板上设有用于升降箱体的电动液压升降杆；输送架的尾部底面设有调节架，调节架包括铰接在输送架两侧的调节杆，两根调节杆之间设有连接杆、转动杆，转动杆一端活动连接于其中一根调节杆上，转动杆的另一端连接有步进电机，步进电机固定在另一根调节杆上，连接杆上铰接有转动架，转动架包括两根支撑杆，两根支撑杆之间设有至少两根水平的横挡，一根横挡与连接杆铰接，另一根横挡上固定有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在转动杆上，钢丝绳随着转动杆转动而缠绕于转动杆上；输送架前后两侧均设有滑动槽，两根支撑杆的顶端端部设在滑动槽内并可在滑动槽内滑动。作为优选，破碎仓包括外部的壳体、设置于壳体内的破碎辊及设置于壳体内的筛网，破碎辊将料斗内的有机肥原料破碎为小颗粒后经筛网和导槽落入到造粒机构内，破碎辊由壳体底部伸出并连接破碎电机。作为优选，造粒机构包括底座、设置于底座上的外壳及设置于外壳内的挤压装置，挤压装置包括设置于壳体内的用于肥料成型的平模模具、至少两个设置于平模模具的上端面用于将肥料按压于平模模具上通孔内的辊轮以及用于驱动辊轮处于平模模具上转动的转动组件，在平模模具的下端面设置有用于将肥料切割成形的切粒刀，转动组件设置于箱体内且与底座连接的中心轴，辊轮通过连接杆与中心轴连接，底座上还设有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入到壳体内并通过两个啮合的斜齿轮进行传动，壳体内还设有隔板，隔板的上方的壳体外侧壁上开设有便于肥料粒出料的出粒口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本申请中通过运料机构将原料输送到料斗内并通过破碎筛选机构进行破碎筛选再经过造粒机构进行造粒，物料运输一次即可，生产步骤简单，可靠，工艺流程简化，效率提高且可降低成本；另外本申请中的运输机构可进行角度的调节以便于对不同高度的原料的输送。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是运料机构的结构示意图。图3是造粒机的结构示意图。图4为转动轴的侧视图。图5为图4中A处的放大图。图6为转动轴的俯视图。图中：a1—破碎筛选机构、a11—料斗、a2—运料机构、a3—造粒机构、a4—底座、1—输送架、1a—转动轴、1a1—固定部、1a2—限位板、1a3—安装板、1a31—安装孔、1a4—固定槽、1a5—外凸面、1a6—内凹面、2—箱体、2a—固定柱、3—固定架、4—搁置板、5—转动轮、6—电动液压升降杆、7—调节杆、8—步进电机、9—连接杆、10—支撑杆、11—滑动槽、12—钢丝绳、15—光电开关、16—转动杆、18—横挡、23—壳体、25—出粒口、30—挤压装置、31—平模模具、32—辊轮、34—中心轴、351—驱动电机、352,353—斜齿轮、37—切粒刀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例一种用于制造肥料的造粒机，其包括运料机构a2、破碎筛选机构a1和造粒机构a3，运料机构a2的输入端位于有机肥原料处，输出端延伸到破碎筛选机构a1上方；破碎筛选机构a1包括顶部的料斗a11和底部的破碎仓，破碎仓的侧壁开设有出料口，出料口处设有导槽；造粒机构a3的进料口位于导槽端部正下方。作为优选，运料机构包括输送架，输送架上设有相互配合的输送电机、传动辊以及输送带，输送架的底部设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构与输送架固定连接且其高度可调，第二支撑机构与输送架铰接。作为优选，输送架1的左右两端端部设有转动轴1a，转动轴1a包括位于中部的固定部1a1，固定部1a1上设有多条沿长度方向的固定槽1a4，固定槽1a4的两侧为弧形的外凸面1a5，固定槽1a4底部为弧形的内凹面1a6，外凸面1a5与内凹面1a6圆滑过渡，固定部1a1的一端固定有环形的限位板1a2，固定部1a1的另一端设有安装板1a3，安装板1a3套设在固定部1a1的端部，固定部1a1用于安装带有凸起的输送带，输送带上的凸起对准固定槽1a4并插入安装，再将安装板1a3套设于固定部1a1的端部并固定，安装板1a3与固定部1a1配合对输送带进行限位，输送架1的首部设有箱体2，箱体2底部四角设有四根固定柱2a，还包括与固定柱2a配合的固定架3，固定架3的上半部为中空结构，箱体2底部的固定柱2a伸入到固定架3的中空结构中，固定柱2a可在固定架3内上下移动，固定架3上设有水平的搁置板4，固定架3上设有水平的搁置板4，搁置板4上设有用于升降箱体2的电动液压升降杆6；输送架1的尾部底面设有调节架，调节架包括铰接在输送架1两侧的调节杆7，两根调节杆7之间设有连接杆9、转动杆16，转动杆16一端活动连接于其中一根调节杆7上，转动杆16的另一端连接有步进电机8，步进电机8固定在另一根调节杆7上，连接杆9上铰接有转动架，转动架包括两根支撑杆10，两根支撑杆10之间设有至少两根水平的横挡18，一根横挡18与连接杆9铰接，另一根横挡18上固定有钢丝绳12，钢丝绳12的另一端固定在转动杆16上，钢丝绳12随着转动杆16转动而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造肥料的造粒机，其特征在于：其包括运料机构、破碎筛选机构和造粒机构，运料机构的输入端位于有机肥原料处，输出端延伸到破碎筛选机构上方；破碎筛选机构包括顶部的料斗和底部的破碎仓，破碎仓的侧壁开设有出料口，出料口处设有导槽；造粒机构的进料口位于导槽端部正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制造肥料的造粒机，其特征在于：其包括运料机构、破碎筛选机构和造粒机构，运料机构的输入端位于有机肥原料处，输出端延伸到破碎筛选机构上方；破碎筛选机构包括顶部的料斗和底部的破碎仓，破碎仓的侧壁开设有出料口，出料口处设有导槽；造粒机构的进料口位于导槽端部正下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造肥料的造粒机，其特征在于：运料机构包括输送架，输送架上设有相互配合的输送电机、传动辊以及输送带，输送架的底部设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构与输送架固定连接且其高度可调，第二支撑机构与输送架铰接。


3.根据权利要求2所述的一种用于制造肥料的造粒机，其特征在于：输送架的左右两端端部设有转动轴，转动轴包括位于中部的固定部，固定部上设有多条沿长度方向的固定槽，固定槽的两侧为弧形的外凸面，固定槽底部为弧形的内凹面，外凸面与内凹面圆滑过渡，固定部的一端固定有环形的限位板，固定部的另一端设有安装板，安装板套设在固定部的端部，固定部用于安装带有凸起的输送带，输送带上的凸起对准固定槽并插入安装，再将安装板套设于固定部的端部并固定，安装板与固定部配合对输送带进行限位；输送架的首部设有箱体，箱体底部设有固定柱，还包括与固定柱配合的固定架，固定架的上半部为中空结构，箱体底部的固定柱伸入到固定架中，固定柱可在固定架内上下移动，固定架上设有水平的搁置板，搁置板上设有用于升降箱体的电动液压升降杆；输送架的尾部底面设有调节架，调节架包...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪宽，
申请(专利权)人：金华市惠君农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33