一种液体硫磺添加设备控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种液体硫磺添加设备控制系统，具体为：PLC主CPU模块通过RJ45接口与触摸屏连接，PLC主CPU模块通过Modbus_RTU接口连接称重变送器，称重变送器通过电路连接到称重传感器；所述PLC主CPU模块分别与模拟量输入输出模块和开关量输出模块通过电路连接，模拟量输入输出模块分别与变频器、安装在液硫管上的温度传感器、安装在现场粉尘浓度传感器和安装在液硫罐输入蒸汽管道上的蒸汽调节阀连接，变频器通过电路连接到液硫泵；开关量输出模块与变频器、安装在现场的除尘风机和切断液硫泵进口管道的气动开关阀连接；称重传感器安装在现有液硫罐上，液硫罐通过液硫管接到液硫泵。本实用新型专利技术能够准确控制液体硫磺温度并且精确计量添加的液体硫磺的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硫磺添加设备控制系统
本技术涉及化工设备领域，具体来说是一种液体硫磺添加设备控制系统。
技术介绍
目前农业上常使用硫磺降低土壤pH值和改良盐碱土壤，然而在农业生产中用作养分肥料使用直到最近才引起人们的重视。由于大气中硫沉降减少以及含硫低的高浓度化肥使用量增加，使全球土壤缺硫日趋严重。在世界化肥以重钙、磷酸二铵尿素为主导产品的形势下，化肥科研人员和化肥工业的对策是采用成本低、效率高的方式向作物提供硫。向氮磷复合肥中添加元素硫的生产工艺较多，产品含硫量大约为5％～20％。生产含硫5％-20％的磷酸一铵和磷酸二铵的方法是在转鼓造粒机或盘式造粒机中喷洒液体硫磺。由于液体硫磺需要蒸汽夹套管道输送，同时液体硫磺粘度随着温度变化急剧波动，因此在添加液体硫磺时往往不能精确的控制温度和用量。为解决上述问题设计一种准确控制液体硫磺温度并且精确计量添加的液体硫磺添加设备控制系统是专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体硫磺添加设备控制系统，能够准确控制液体硫磺温度并且精确计量添加的液体硫磺添加设备控制系统。本技术采用的技术方案是：一种液体硫磺添加设备控制系统，包括触摸屏、PLC主CPU模块、称重变送器、称重传感器、温度传感器、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、蒸汽调节阀、液硫泵、变频器、粉尘浓度传感器、除尘风机、气动开关阀，其特征在于：PLC主CPU模块通过RJ45接口与触摸屏连接，PLC主CPU模块通过Modbus_RTU接口连接称重变送器，称重变送器通过电路连接到称重传感器；所述PLC主CPU模块分别与模拟量输入输出模块和开关量输出模块通过电路连接，模拟量输入输出模块分别与变频器、安装在液硫管上的温度传感器、安装在现场粉尘浓度传感器和安装在液硫罐输入蒸汽管道上的蒸汽调节阀连接，变频器通过电路连接到液硫泵；开关量输出模块与变频器、安装在现场的除尘风机和切断液硫泵进口管道的气动开关阀连接；称重传感器安装在现有液硫罐上，液硫罐通过液硫管接到液硫泵。PLC主CPU模块通过模拟量输入输出模块连接到温度传感器获取液硫管道温度，PLC主CPU模块通过模拟量输入输出模块连接到粉尘浓度传感器获取现场粉尘浓度。所述PLC主CPU模块、开关量输出模块均选用西门子s7-200smart系列模块。本技术还包括远程模块、声光报警模块，所述PLC主CPU模块与远程模块连接，所述PLC主CPU模块通过开关量输出模块与声光报警模块相连。本技术能够准确控制液体硫磺温度并且精确计量添加的液体硫磺用量。附图说明图1为本技术的连接示意图。具体实施方式下面结合附图详述本
技术实现思路
。本技术所提到的触摸屏、PLC主CPU模块、称重变送器、称重传感器、温度传感器、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、蒸汽调节阀、液硫泵、变频器、粉尘浓度传感器、气动开关阀、除尘风机等装置均为现有结构，如图1所示，本技术包括触摸屏、PLC主CPU模块、称重变送器、称重传感器、温度传感器、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、蒸汽调节阀、液硫泵、变频器、粉尘浓度传感器、气动开关阀、除尘风机、远程模块、声光报警器，其特征在于：PLC主CPU模块通过自身RJ45接口与触摸屏连接，PLC主CPU模块通过自身所带的Modbus_RTU接口连接称重变送器，称重变送器通过电路连接到称重传感器；所述PLC主CPU模块分别与远程模块、模拟量输入输出模块和开关量输出模块通过电路连接，所述PLC主CPU模块通过模拟量输入输出模块分别与变频器、安装在液硫管上的温度传感器、安装在现场粉尘浓度传感器和安装在液硫罐输入蒸汽管道上的蒸汽调节阀连接，变频器通过电路连接到液硫泵；开关量输出模块与变频器、安装在现场的除尘风机和切断液硫泵进口管道的气动开关阀连接；称重传感器安装在现有液硫罐上，液硫罐通过液硫管接到液硫泵；PLC主CPU模块通过开关量输出模块与提示报警信息的声光报警器连接；PLC主CPU模块通过模拟量输入输出模块连接到温度传感器获取液硫管道温度，PLC主CPU模块通过模拟量输入输出模块连接到粉尘浓度传感器获取现场粉尘浓度。本技术使用如下：首先将液体硫磺输送到液硫罐中储存，设定温度为140℃，PLC主CPU通过模拟量输入输出模块获取温度传感器数据。此时PLC主CPU将液硫罐和液硫管道温度作为PV信号，将设定温度作为SP信号，蒸汽调节阀开度作为OUT信号，进行PID调节并通过模拟量输入输出模块实时控制蒸汽调节阀开度来确保液硫罐和液硫管道温度维持在设定温度。当系统的温度稳定后，设定好液体硫磺输送量，PLC主CPU通过开关量输出模块打开气动开关阀和启动变频器，通过模拟量输入输出模块调节变频器频率为5HZ，于此同时记录下此时液硫罐重量。此时液体硫磺开始输送，等待30S后读取液体硫磺罐重量，将此重量与启动前重量进行差值计算并除以30S时间等到目前液体硫磺输送流量，将此流量作为PV信号，将设定的液体硫磺输送量作为SP信号，将变频器频率作为OUT信号，进行PID调节并通过模拟量输入输出模块实时控制变频器频率调节液硫泵转速来确保液硫输送量和设定量保持一致。在输送过程中PLC主CPU通过模拟量输入输出模块连接到粉尘浓度传感器获取现场粉尘浓度数据，当现场粉尘浓度达到硫磺粉尘爆炸下限时，PLC主CPU通过开关量输出模块启动除尘风机进行除尘通风同时启动声光报警灯进行报警，当现场粉尘浓度接近硫磺粉尘爆炸上限时，立即停止液硫泵输送并关闭液硫泵进口气动开关阀。在整个控制系统工作时，通过远程模块实时读取控制系统相关信息如：液硫罐和液硫管道温度、液硫输送量、现场粉尘浓度等，将以上信息储存到远程服务器上，方便对控制系统运行情况进行分析和控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体硫磺添加设备控制系统，包括触摸屏、PLC 主 CPU 模块、称重变送器、称重传感器、温度传感器、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、蒸汽调节阀、液硫泵、变频器、粉尘浓度传感器、除尘风机、气动开关阀，其特征在于：PLC 主 CPU 模块通过 RJ45 接口与触摸屏连接，PLC 主 CPU 模块通过Modbus_RTU接口连接称重变送器，称重变送器通过电路连接到称重传感器；所述 PLC 主 CPU 模块分别与模拟量输入输出模块和开关量输出模块通过电路连接，模拟量输入输出模块分别与变频器、安装在液硫管上的温度传感器、安装在现场粉尘浓度传感器和安装在液硫罐输入蒸汽管道上的蒸汽调节阀连接，变频器通过电路连接到液硫泵；开关量输出模块与变频器、安装在现场的除尘风机和切断液硫泵进口管道的气动开关阀连接；称重传感器安装在现有液硫罐上，液硫罐通过液硫管接到液硫泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体硫磺添加设备控制系统，包括触摸屏、PLC主CPU模块、称重变送器、称重传感器、温度传感器、模拟量输入输出模块、开关量输出模块、蒸汽调节阀、液硫泵、变频器、粉尘浓度传感器、除尘风机、气动开关阀，其特征在于：PLC主CPU模块通过RJ45接口与触摸屏连接，PLC主CPU模块通过Modbus_RTU接口连接称重变送器，称重变送器通过电路连接到称重传感器；所述PLC主CPU模块分别与模拟量输入输出模块和开关量输出模块通过电路连接，模拟量输入输出模块分别与变频器、安装在液硫管上的温度传感器、安装在现场粉尘浓度传感器和安装在液硫罐输入蒸汽管道上的蒸汽调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁宗，王应宗，
申请(专利权)人：湖北富邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42