一种粉剂西药混合摇匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉剂西药混合技术领域，尤其是一种粉剂西药混合摇匀装置，经过对摇匀罐结构设置，使得摇匀罐安装在机架内，机架顶端设轴承a，底板设轴承b，穿过轴承a设有旋转轴，旋转轴顶端与电机输出端连接，旋转轴底端连接摇匀罐顶端；摇匀罐底部开设开口，开口穿入轴承b内，开口内设有插入塞，且开口能够围绕插入塞旋转，插入塞经过连接套筒套在连接柱上，采用螺栓c固定，增强了稳定性，且插入塞内部设内空腔，插入塞底端连接通风管，实现风从插入塞通入进来，使得旋转过程，不断鼓入风，使得风对内部药粉作用，增强混匀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂西药混合摇匀装置
本技术涉及粉剂西药混合
，尤其是一种粉剂西药混合摇匀装置。
技术介绍
医务人员在调制药剂时，经常需要将各种粉剂西药进行混合搅拌均匀，这样才能够使得药剂混合充分，发挥较大的药效，同时，在配制胶囊内装药物时，也经常是将各种药粉混合之后再进行灌装，其混合均匀程度，也将直接影响该胶囊制剂整体批次药物的合格率。现有的粉剂药物调和设备，其主要利用的机械摇动，尤其是经过摇匀设备呈一定的旋转方向上旋转摇匀，使得药物在摇匀罐内部碰撞，实现混合均匀目的；但是，往往在摇匀过程中，使得离心作用导致药物呈一定规律性的在摇匀罐内旋转，致使混合的均匀效果依然不佳。基于此，本研究者经过对摇匀过程中的旋转规律进行打破研究，采用风力与机械搅拌力相结合，实现粉剂西药混合均匀效果提高，改善混合之后粉剂西药的效果目的，为粉剂药物混合领域提供了新设备。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种粉剂西药混合摇匀装置。具体是通过以下技术方案得以实现的：粉剂西药混合摇匀装置，包括底座，底座左右两端分别设有旋转杆；立柱，靠近立柱顶端左右方向上设有贯通孔，旋转杆穿入贯通孔内，且能够在贯通孔内呈180°旋转；底板中心贯通上表面和下表面的穿孔，穿孔内设有轴承b；底板下表面，位于轴承b左右一体成型各设有竖直向下的连接柱，底板上表面一体成型设有“n”型机架，机架顶端中心设有贯穿的穿孔，穿孔内设有轴承a，轴承a内设有旋转轴，旋转轴顶端连接在电机的输出端；机架内设有摇匀罐，摇匀罐底部呈圆锥体，且底部设有呈圆柱状的开口，开口穿入轴承b，伸出到底座下表面；摇匀罐顶部设有顶柱，顶柱与旋转轴底端连接；开口内设有插入塞，插入塞的直径等于开口的内径，且开口能够围绕插入塞旋转；插入塞底端设有凸台，凸台左右两端各设有连接杆，连接杆另一端设有连接套筒，连接套筒能够套在连接柱上，且在连接套筒上设有螺栓孔a，在连接柱上设有螺栓孔b，在螺栓孔a内设有螺栓c，螺栓c能够钮入螺栓孔b内相匹配连接；插入塞内部设有贯通插入塞上下两端的内空腔，位于内空腔顶端，与插入塞内壁一体成型设有通风板；位于内空腔底端，与凸台底端壁一体成型设有延伸柱，延伸柱上设有外螺纹，且延伸柱呈内中空，连通内空腔；在垂直于旋转杆与立柱形成的平面方向，且在旋转杆与立柱连接点处设有贯穿立柱前后的连接孔，连接孔内设有内螺纹，内螺纹内设有匹配的螺栓a；通风管，通风管一端连接鼓风机的输出端，通风管另一端设有连接头，连接头内设有与外螺纹相匹配的内螺纹。经过对摇匀罐结构设置，使得摇匀罐安装在机架内，机架顶端设轴承a，底板设轴承b，穿过轴承a设有旋转轴，旋转轴顶端与电机输出端连接，旋转轴底端连接摇匀罐顶端；摇匀罐底部开设开口，开口穿入轴承b内，开口内设有插入塞，且开口能够围绕插入塞旋转，插入塞经过连接套筒套在连接柱上，采用螺栓c固定，增强了稳定性，且插入塞内部设内空腔，插入塞底端连接通风管，实现风从插入塞通入进来，使得旋转过程，不断鼓入风，使得风对内部药粉作用，增强混匀效果。为了增强装置旋转过程中的稳定性，优选，所述的立柱，在顶端与贯通孔之间，左右方向上设有内螺纹孔，内螺纹孔内设有螺栓b；所述机架，在螺栓b对应的侧壁上设有固定孔，固定孔内设有与螺栓b相匹配的内螺纹。为了摇匀罐旋转过程中，减弱开口内壁与插入塞外壁之间的摩擦力，提高机械旋转效果，所述的插入塞外壁上设有若干滚动件。滚动件优选采用能够在插入塞外壁上自由旋转的钢珠，类似于轴承内部钢珠结构设置方式设置。为了方便检修与更换，优选，所述的顶柱与旋转轴为可拆卸连接。更优选，所述的可拆卸连接是顶柱上开设有内螺纹，在旋转轴上开设与内螺纹相匹配的外螺纹；且外螺纹钮入内螺纹的方向与电机输出端的旋转方向一致。与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：本技术结构简单，操作方便，充分利用了机械摇匀的碰撞和风力通入搅动，打乱粉剂在摇匀罐内的旋转规律，有助于提高药粉混合均匀性，改善混合药粉的药效。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1虚线部分放大结构示意图。图3为图2插入塞拔出结构示意图。图4为翻转结构示意图。1-底座2-机架3-摇匀罐4-顶柱5-轴承a6-电机7-立柱8-底板9-螺栓a10-螺栓b11-轴承b12-旋转杆13-通风管14-开口15-连接柱16-连接套筒17-螺栓c18-连接杆19-滚动件20-通风板21-凸台22-延伸柱23-外螺纹24-内空腔25-插入塞26-螺栓孔a27-螺栓孔b。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。如图1-3所示，在该实施例中，粉剂西药混合摇匀装置，包括底座1，底座1左右两端分别设有旋转杆12；立柱7，靠近立柱7顶端左右方向上设有贯通孔，旋转杆12穿入贯通孔内，且能够在贯通孔内呈180°旋转；底板1中心贯通上表面和下表面的穿孔，穿孔内设有轴承b11；底板1下表面，位于轴承b11左右一体成型各设有竖直向下的连接柱15，底板1上表面一体成型设有“n”型机架2，机架2顶端中心设有贯穿的穿孔，穿孔内设有轴承a5，轴承a5内设有旋转轴，旋转轴顶端连接在电机6的输出端；机架2内设有摇匀罐3，摇匀罐3底部呈圆锥体，且底部设有呈圆柱状的开口14，开口14穿入轴承b11，伸出到底座1下表面；摇匀罐3顶部设有顶柱4，顶柱4与旋转轴底端连接；开口14内设有插入塞25，插入塞25的直径等于开口14的内径，且开口14能够围绕插入塞25旋转；插入塞25底端设有凸台21，凸台21左右两端各设有连接杆18，连接杆18另一端设有连接套筒16，连接套筒16能够套在连接柱15上，且在连接套筒16上设有螺栓孔a26，在连接柱15上设有螺栓孔b27，在螺栓孔a26内设有螺栓c17，螺栓c17能够钮入螺栓孔b27内相匹配连接；插入塞25内部设有贯通插入塞25上下两端的内空腔24，位于内空腔24顶端，与插入塞25内壁一体成型设有通风板20；位于内空腔24底端，与凸台21底端壁一体成型设有延伸柱22，延伸柱22上设有外螺纹23，且延伸柱22呈内中空，连通内空腔24；在垂直于旋转杆12与立柱7形成的平面方向，且在旋转杆12与立柱7连接点处设有贯穿立柱7前后的连接孔，连接孔内设有内螺纹，内螺纹内设有匹配的螺栓a9；通风管13，通风管13一端连接鼓风机的输出端，通风管13另一端设有连接头，连接头内设有与外螺纹23相匹配的内螺纹。在使用过程中，如图4所示，将图1所示的装置，经钮松螺栓a9，并将螺栓a9扭出来，再将底板1围绕旋转杆12呈180°翻转，使得摇匀罐3的开口14位于上端，如图3所示，扭出螺栓c17，将插入塞25从开口14中拔出来，使得连接套筒16从连接柱15上拔出来，进而将需要混合的药粉倒入到摇匀罐3中，再将插入塞25插入到开口14中，同时连接套筒16套入到连接柱15上，扭紧螺栓c17，进而将插入塞25固定在开口14内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉剂西药混合摇匀装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)左右两端分别设有旋转杆(12)；立柱(7)，靠近立柱(7)顶端左右方向上设有贯通孔，旋转杆(12)穿入贯通孔内，且能够在贯通孔内呈180°旋转；底座(1)中心贯通上表面和下表面的穿孔，穿孔内设有轴承b(11)；底座(1)下表面，位于轴承b(11)左右一体成型各设有竖直向下的连接柱(15)，底座(1)上表面一体成型设有“n”型机架(2)，机架(2)顶端中心设有贯穿的穿孔，穿孔内设有轴承a(5)，轴承a(5)内设有旋转轴，旋转轴顶端连接在电机(6)的输出端；机架(2)内设有摇匀罐(3)，摇匀罐(3)底部呈圆锥体，且底部设有呈圆柱状的开口(14)，开口(14)穿入轴承b(11)，伸出到底座(1)下表面；摇匀罐(3)顶部设有顶柱(4)，顶柱(4)与旋转轴底端连接；开口(14)内设有插入塞(25)，插入塞(25)的直径等于开口(14)的内径，且开口(14)能够围绕插入塞(25)旋转；插入塞(25)底端设有凸台(21)，凸台(21)左右两端各设有连接杆(18)，连接杆(18)另一端设有连接套筒(16)，连接套筒(16)能够套在连接柱(15)上，且在连接套筒(16)上设有螺栓孔a(26)，在连接柱(15)上设有螺栓孔b(27)，在螺栓孔a(26)内设有螺栓c(17)，螺栓c(17)能够钮入螺栓孔b(27)内相匹配连接；插入塞(25)内部设有贯通插入塞(25)上下两端的内空腔(24)，位于内空腔(24)顶端，与插入塞(25)内壁一体成型设有通风板(20)；位于内空腔(24)底端，与凸台(21)底端壁一体成型设有延伸柱(22)，延伸柱(22)上设有外螺纹(23)，且延伸柱(22)呈内中空，连通内空腔(24)；在垂直于旋转杆(12)与立柱(7)形成的平面方向，且在旋转杆(12)与立柱(7)连接点处设有贯穿立柱(7)前后的连接孔，连接孔内设有内螺纹，内螺纹内设有匹配的螺栓a(9)；通风管(13)，通风管(13)一端连接鼓风机的输出端，通风管(13)另一端设有连接头，连接头内设有与外螺纹(23)相匹配的内螺纹。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉剂西药混合摇匀装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)左右两端分别设有旋转杆(12)；立柱(7)，靠近立柱(7)顶端左右方向上设有贯通孔，旋转杆(12)穿入贯通孔内，且能够在贯通孔内呈180°旋转；底座(1)中心贯通上表面和下表面的穿孔，穿孔内设有轴承b(11)；底座(1)下表面，位于轴承b(11)左右一体成型各设有竖直向下的连接柱(15)，底座(1)上表面一体成型设有“n”型机架(2)，机架(2)顶端中心设有贯穿的穿孔，穿孔内设有轴承a(5)，轴承a(5)内设有旋转轴，旋转轴顶端连接在电机(6)的输出端；机架(2)内设有摇匀罐(3)，摇匀罐(3)底部呈圆锥体，且底部设有呈圆柱状的开口(14)，开口(14)穿入轴承b(11)，伸出到底座(1)下表面；摇匀罐(3)顶部设有顶柱(4)，顶柱(4)与旋转轴底端连接；开口(14)内设有插入塞(25)，插入塞(25)的直径等于开口(14)的内径，且开口(14)能够围绕插入塞(25)旋转；插入塞(25)底端设有凸台(21)，凸台(21)左右两端各设有连接杆(18)，连接杆(18)另一端设有连接套筒(16)，连接套筒(16)能够套在连接柱(15)上，且在连接套筒(16)上设有螺栓孔a(26)，在连接柱(15)上设有螺栓孔b(27)，在螺栓孔a(26)内设有螺栓c(17)，螺栓c(17)能够钮入螺栓孔b(27)内相匹配连接；插入塞(25)内部设有贯通插入塞(25)上下两端的内空腔(24)，位于内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝俊，李明华，晏建新，
申请(专利权)人：贵州护理职业技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52