暗槽丙凝浆液堵漏方法技术

本发明专利技术涉及用于一般建筑物构造的密封领域，具体为一种暗槽丙凝浆液堵漏方法。一种暗槽丙凝浆液堵漏方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①暗槽施工；②浆液配制；③注水试验；④注浆；⑤封堵注浆孔。本发明专利技术设备简单，操作方便，堵漏效果好。

【技术实现步骤摘要】
暗槽丙凝浆液堵漏方法
本专利技术涉及用于一般建筑物构造的密封领域，具体为一种暗槽丙凝浆液堵漏方法。
技术介绍
沿海地区炼钢项目深基坑混凝土结构浇筑完成后容易产生贯通裂缝，在毛细水作用下，裂缝容易出现湿渍现象，特别是对于0.1mm以下的裂缝一般的堵漏方法很难使浆液灌注到裂缝深处。某炼钢项目地处沿海地区，辅原料地下料仓采用明挖顺做法施工，基坑围护结构为800mm厚地下连续墙，基坑开挖深度达18m。基坑开挖范围内的土层从上到下，依次主要有：人工填土层、粘土层、粉质粘土层、淤泥质粉质粘土层、粉土夹粉质粘土层，辅原料地下料仓临近渤海湾，承压水位高，结构防水施工难度大，且炼钢所处地层为粉质粘土层和粉土层中，透水系数高容易造成结构渗漏水，对于0.1mm以下的裂缝，一般的堵漏方法很难使浆液灌注到裂缝深处，堵漏效果难以保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种设备简单、操作方便、堵漏效果好的，本专利技术公开了一种暗槽丙凝浆液堵漏方法。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种暗槽丙凝浆液堵漏方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①暗槽施工：清理渗漏处的基面，并开槽埋置橡胶软管，在槽缝边填充速凝防渗的水泥砂浆，待水泥砂浆初凝后拔除橡胶软管，在槽的侧壁上每隔50cm留置一个和槽内贯通的注浆孔，形成注浆暗槽；②浆液配制。按照施工配合比严格配制甲液和乙液，配制步骤如下所述：在甲液和乙液的配制控制过程中，将甲液和乙液分开配制，并用电子秤对各配制成分进行严格称量，确保甲液和乙液的实际施工配合比满足要求的配合比；甲液配制时，先将亚甲基双丙烯酰胺溶于25℃～60℃的温水中，不断搅拌使亚甲基双丙烯酰胺全部溶解配成亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液，再继续加入亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液质量50%～200%的水，把亚甲基双丙烯酰胺溶液和三乙醇胺以质量比0.5～2的比例倒入桶内搅拌均匀；乙液配制时，把过硫酸铵放入水中，搅拌均匀使过硫酸铵全部溶解；甲液和乙液分别配制完成后，分别放入两个桶内，贴好标签，禁止混放，以免产生聚合反应浪费浆液，根据结构的渗水流量、流速、结构部位（点、线、面）等因素，控制凝胶时间在90sec～240sec之间，渗水大流速快时，凝胶时间短些；渗水小，凝胶时间可适当延长；③注水试验：封缝砂浆达到设定强度后，作注水试验，通过注水检查注浆通道是否畅通，是否严密不漏水，如无漏水情况方可灌注丙凝浆；④注浆：采用自制手压泵注浆，水平槽的注浆顺序是从一端到另一端，垂直槽的注浆顺序是先下后上，注浆时的速度采用“快、慢、停、慢、快”的顺序，其中快注浆的速度不小于慢注浆速度的两倍；⑤封堵注浆孔：经漏水检查合格后，用微膨胀水泥砂浆封堵注浆孔。所述的暗槽丙凝浆液堵漏方法，其特征是：步骤①时，将直径10mm～15mm的橡胶软管固定在槽内一端，将配制速凝防渗的水泥砂浆用手工挤压方式嵌入槽内并压紧抹平，在水泥砂浆硬化前将橡胶软管向前抽动，再用水泥砂浆按上述步骤进行，如此反复操作，直到槽的另一端，最后将橡胶软管全部抽出，将预埋注浆孔抹平，封缝完毕；施工人员应技巧熟练，操作精细，保证预留一个整体封闭、贯通的注浆通道；速凝防渗的水泥砂浆配制时，选择质量较好的防水水泥和级配较好的细砂，同时掺入速凝剂和膨胀剂以使胶结良好；速凝剂按如下a～c中任意一种方式选用：a.碱土金属碳酸盐或碱土金属的氢氧化物：掺入量为混凝土质量的2.5%～6%，b.硅酸钠或硅酸钾：掺入量不小于混凝土质量的10%，c.铝酸钠或铝酸钾：掺入量为混凝土质量的2.5%～6%；膨胀剂选用硫铝酸钙，掺入量为混凝土质量的10%～15%；步骤④时，注浆压力控制在0.4MPa～0.6MPa之间，使浆液能够充分均匀的填充结构孔洞及缝隙处，发挥丙凝的最大堵漏效果。本专利技术具有如下有益效果：对于0.1mm以下的裂缝，能有效使浆液灌注到裂缝深处，堵漏效果比较满意；注浆所用的材料均为常规材料，注浆设备简便易操作，在保证堵漏效果的同时也控制了成本。附图说明图1是本专利技术的流程图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例1一种暗槽丙凝浆液堵漏方法，如图1所示，按如下步骤依次实施：①暗槽施工：清理渗漏处的基面，并开槽埋置橡胶软管，在槽缝边填充速凝防渗的水泥砂浆，待水泥砂浆初凝后拔除橡胶软管，在槽的侧壁上每隔50cm留置一个和槽内贯通的注浆孔，形成注浆暗槽；具体地说：将直径10mm～15mm的橡胶软管固定在槽内一端，将配制速凝防渗的水泥砂浆用手工挤压方式嵌入槽内并压紧抹平，在水泥砂浆硬化前将橡胶软管向前抽动，再用水泥砂浆按上述步骤进行，如此反复操作，直到槽的另一端，最后将橡胶软管全部抽出，将预埋注浆孔抹平，封缝完毕；施工人员应技巧熟练，操作精细，保证预留一个整体封闭、贯通的注浆通道；速凝防渗的水泥砂浆配制时，选择质量较好的防水水泥和级配较好的细砂，同时掺入速凝剂和膨胀剂以使胶结良好；速凝剂按如下a～c中任意一种方式选用：a.碱土金属碳酸盐或碱土金属的氢氧化物：掺入量为混凝土质量的2.5%～6%，b.硅酸钠或硅酸钾：掺入量不小于混凝土质量的10%，c.铝酸钠或铝酸钾：掺入量为混凝土质量的2.5%～6%；膨胀剂选用硫铝酸钙，掺入量为混凝土质量的10%～15%；②浆液配制。按照施工配合比严格配制甲液和乙液，配制步骤如下所述：在甲液和乙液的配制控制过程中，将甲液和乙液分开配制，并用电子秤对各配制成分进行严格称量，确保甲液和乙液的实际施工配合比满足要求的配合比；甲液配制时，先将亚甲基双丙烯酰胺溶于25℃～60℃的温水中，不断搅拌使亚甲基双丙烯酰胺全部溶解配成亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液，再继续加入亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液质量50%～200%的水，把亚甲基双丙烯酰胺溶液和三乙醇胺以质量比0.5～2的比例倒入桶内搅拌均匀；乙液配制时，把过硫酸铵放入水中，搅拌均匀使过硫酸铵全部溶解；甲液和乙液分别配制完成后，分别放入两个桶内，贴好标签，禁止混放，以免产生聚合反应浪费浆液，根据结构的渗水流量、流速、结构部位（点、线、面）等因素，控制凝胶时间在90sec～240sec之间，渗水大流速快时，凝胶时间短些；渗水小，凝胶时间可适当延长；③注水试验：封缝砂浆达到设定强度后，作注水试验，通过注水检查注浆通道是否畅通，是否严密不漏水，如无漏水情况方可灌注丙凝浆；④注浆：采用自制手压泵注浆，水平槽的注浆顺序是从一端到另一端，垂直槽的注浆顺序是先下后上，注浆时的速度采用“快、慢、停、慢、快”的顺序，其中快注浆的速度不小于慢注浆速度的两倍；注浆压力控制在0.4MPa～0.6MPa之间，使浆液能够充分均匀的填充结构孔洞及缝隙处，发挥丙凝的最大堵漏效果；⑤封堵注浆孔：经漏水检查合格后，用微膨胀水泥砂浆封堵注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暗槽丙凝浆液堵漏方法，其特征是：按如下步骤依次实施：/n①暗槽施工：清理渗漏处的基面，并开槽埋置橡胶软管，在槽缝边填充速凝防渗的水泥砂浆，待水泥砂浆初凝后拔除橡胶软管，在槽的侧壁上每隔50cm留置一个和槽内贯通的注浆孔，形成注浆暗槽；/n②浆液配制。按照施工配合比严格配制甲液和乙液，配制步骤如下所述：/n在甲液和乙液的配制控制过程中，将甲液和乙液分开配制，并用电子秤对各配制成分进行严格称量，确保甲液和乙液的实际施工配合比满足要求的配合比；/n甲液配制时，先将亚甲基双丙烯酰胺溶于25℃～60℃的温水中，不断搅拌使亚甲基双丙烯酰胺全部溶解配成亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液，再继续加入亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液质量50%～200%的水，把亚甲基双丙烯酰胺溶液和三乙醇胺以质量比0.5～2的比例倒入桶内搅拌均匀；/n乙液配制时，把过硫酸铵放入水中，搅拌均匀使过硫酸铵全部溶解；/n控制凝胶时间在90sec～240sec之间；/n③注水试验：封缝砂浆达到设定强度后，作注水试验，通过注水检查注浆通道是否畅通，是否严密不漏水，如无漏水情况方可灌注丙凝浆；/n④注浆：采用手压泵注浆，水平槽的注浆顺序是从一端到另一端，垂直槽的注浆顺序是先下后上，注浆时的速度采用“快、慢、停、慢、快”的顺序，其中快注浆的速度不小于慢注浆速度的两倍；/n⑤封堵注浆孔：经漏水检查合格后，用微膨胀水泥砂浆封堵注浆孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种暗槽丙凝浆液堵漏方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
①暗槽施工：清理渗漏处的基面，并开槽埋置橡胶软管，在槽缝边填充速凝防渗的水泥砂浆，待水泥砂浆初凝后拔除橡胶软管，在槽的侧壁上每隔50cm留置一个和槽内贯通的注浆孔，形成注浆暗槽；
②浆液配制。按照施工配合比严格配制甲液和乙液，配制步骤如下所述：
在甲液和乙液的配制控制过程中，将甲液和乙液分开配制，并用电子秤对各配制成分进行严格称量，确保甲液和乙液的实际施工配合比满足要求的配合比；
甲液配制时，先将亚甲基双丙烯酰胺溶于25℃～60℃的温水中，不断搅拌使亚甲基双丙烯酰胺全部溶解配成亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液，再继续加入亚甲基双丙烯酰胺饱和溶液质量50%～200%的水，把亚甲基双丙烯酰胺溶液和三乙醇胺以质量比0.5～2的比例倒入桶内搅拌均匀；
乙液配制时，把过硫酸铵放入水中，搅拌均匀使过硫酸铵全部溶解；
控制凝胶时间在90sec～240sec之间；

【专利技术属性】
技术研发人员：段小妹，仇沈辉，王敏，袁霄，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31