本实用新型专利技术涉及涂料搅拌领域的一种涂料搅拌桶,包括桶体,桶体包括桶身和与桶身一体的桶底壁,桶体的桶口处设置有桶盖,桶盖上设置有搅拌组件,桶盖呈中空设置,中空的空腔中放置有清洁剂,桶盖包括桶盖顶壁和桶盖底壁,桶盖顶壁上设有开孔,桶盖的中心处竖直设置有安装孔,安装孔连接有搅拌组件,搅拌组件包括电机,电机的驱动轴同心连接有搅拌杆,搅拌杆穿过桶盖上的安装孔与桶底壁相抵,搅拌杆上固定连接有搅拌叶,桶盖上设置有螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有旋杆,旋杆接近桶底壁的一侧与螺纹孔密封连接。本实用新型专利技术具有清洁方便,提高涂料质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌桶
本技术涉及涂料搅拌装置的
,更具体的说,它涉及一种涂料搅拌桶。
技术介绍
涂料,在中国的传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或者被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加或者不添加颜料、填料和助剂等添加剂再用有机溶剂或水配制而成的黏稠状液体。在涂料的制作过程中,由于涂料具有黏稠性,在使用过程中往往会黏在桶壁上,此现象不仅会造成一定的经济损失,也不利于后续涂料的加工。公告号为CN208553997U的中国专利公开的一种涂料搅拌桶,其技术要点是:包括桶体,桶上设置有搅拌组件,搅拌组件包括转动连接在桶体上的输送管、固定连接在输送管上的搅拌桨叶、固定连接在桶体上的密封罩,输送管远离搅拌桨叶的一端位于密封罩内,密封罩上设置有进气口,搅拌桨叶内开设有与输送管连通的空腔,搅拌桨叶上开设有与空腔连通的出气孔,上述技术方案中通过设置搅拌组件和密封罩,搅拌桨叶在气体的带动下发生移动,对涂料进行搅拌,同时气体吹动涂料进行翻滚,从而使得涂料搅拌的速度和搅拌的均匀程度上升,同时密封件对桶盖和盛料部之间进行密封和限位。该方案解决了涂料生产效率低的问题,但在上述技术方案中仍未解决如何对涂料搅拌桶进行清洁的问题,实际使用时,残留在搅拌桶内壁上的涂料易变质,变质的涂料可能会混入下一次搅拌的原料中,影响涂料的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种涂料搅拌桶,具有清洁方便,提高涂料质量的优点。一种涂料搅拌桶,包括桶体,所述桶体包括桶身和与桶身一体设置的桶底壁,所述桶体的桶口处设置有与桶体相契合的桶盖,桶盖与桶体可拆卸固定连接,所述桶盖上设置有搅拌组件,所述桶盖呈中空设置,中空的空腔中放置有清洁剂,所述桶盖包括桶盖顶壁和桶盖底壁,所述桶盖顶壁上设有开孔,桶盖的中心处竖直设置有安装孔,所述桶盖上还设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机,电机的驱动轴同心连接有搅拌杆,搅拌杆穿过桶盖上的安装孔,所述搅拌杆上固定连接有与桶身内壁贴合的搅拌叶,所述桶盖上设置有贯穿桶盖顶壁和桶盖底壁的螺纹孔,螺纹孔上螺纹连接有旋杆,旋杆接近桶盖底壁的一侧与螺纹孔密封连接。通过采用上述技术方案,启动电机,电机的驱动轴带动搅拌杆转动,搅拌杆带动与桶身契合的搅拌叶转动,开始对涂料进行搅拌,搅拌结束后出料。需要对搅拌桶进行清理时,转动旋杆,旋杆与桶盖底壁分离,清洁剂流入桶体中,向桶体内加入水稀释清洁剂,再次启动电机,搅拌杆会对黏着在桶身上的涂料进行刮除,从而达到对桶体进行清洁的目的。设计的中空桶盖,可对清洁剂进行储存,设计的与桶身契合的搅拌叶,在转动时可对桶身上黏着的涂料进行刮除,具有清洁方便,提高涂料质量的优点,且清洁剂直接储存在桶盖内,避免了清洁剂单独储存占地的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋杆包括杆体,所述杆体远离桶底壁的一端焊接有手柄,所述杆体接近桶底壁的一端连接有堵塞片,所述堵塞片的直径与螺纹孔的直径相同。通过采用上述技术方案,操作者转动手柄,手柄带动杆体转动,杆体带动堵塞片转动,从而实现旋杆与螺纹孔的密封与分离。设计的手柄,方便操作者握持,有利于旋杆顺利转动,提高效率;设计的带螺纹的堵塞片,堵塞片与螺纹孔密封连接,避免在搅拌过程中清洁剂会因为重力的作用流入桶身中的状况,从而一定程度上避免了污染涂料的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述堵塞片接近上段套设有橡胶圈。通过采用上述技术方案,设置的橡胶垫有助于进一步将旋杆与螺纹孔密封,有效防止了清洁剂的渗漏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌叶沿搅拌杆的长度方向交错设置,且所述搅拌叶的截面为长方形。通过采用上述技术方案,设计的搅拌叶呈长方形,与圆柱状的桶身相契合,在涂料搅拌过程中,能够对桶身边缘的涂料也进行搅拌,提高涂料搅拌质量,也降低了经济损失;在桶身的清洁过程中,能够准确与桶身接触,从而对黏着在桶身上的涂料进行刮除。设计的搅拌叶沿搅拌杆的长度方向交错设置,增大了搅拌叶与桶身的接触面积,提高了涂料搅拌和对桶身清洁的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述桶身远离地面的侧壁上设置有进料口,进料口上焊接有进料装置,所述进料装置包括一体设置的加料段和进料段,所述加料段呈喇叭状设置。通过采用上述技术方案,涂料经由加料部加入到进料装置中,沿着进料部经由进料口进入到桶体中,设计的进料装置扩大了进料面积,避免了在进料时因桶口太小造成涂料洒出的问题。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加料段的端口转动连接有旋盖。通过采用上述技术方案,操作者向远离加料部端口的一端转动旋盖,加料完成后,转动旋盖,将旋盖与加料装置端口相嵌合。设计的旋盖,有效避免了涂料在搅拌过程中会飞溅出桶外的问题,维持了桶周围环境的清洁。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述桶身上靠近地面的一端与进料口相对的一侧设置有出料口,出料口处固定连接有出料管,所述出料管远离出料口的一端可拆卸设置有堵塞块。通过采用上述技术方案,涂料搅拌时,将堵塞块与出料管相嵌合,涂料搅拌完成后,将堵塞块向远离桶身的一端转动,直到有涂料流出为止。设计的出料口,使涂料搅拌完成后可直接流出桶外,避免了将涂料从桶口倒出的情况,提高了工作效率;设计的堵塞块,避免了涂料在搅拌过程中流出桶外造成操作不便的问题。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料管沿径向方向上密封连接有限位螺栓,所述堵塞块包括封堵段,所述封堵段靠近桶体的一侧固定连接有连接段,所述连接段固定连接有卡钩,所述卡钩与限位螺栓相卡接。通过采用上述技术方案,涂料搅拌时,将螺母与出料管的外表面相抵紧,涂料搅拌完成后,松开螺栓,将堵塞块拔出出料管,使涂料从出料管中流出。设置的限位螺栓和卡钩,使涂料搅拌时避免了搅拌的冲击力使堵塞块冲出出料管的问题。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.中空桶盖的设置,可对清洁剂进行储存,设计的与桶身契合的搅拌叶,在转动时可对桶身上黏着的涂料进行刮除,具有清洁方便,提高涂料质量的优点。2.搅拌叶片沿搅拌杆的长度方向交错设置,增大了搅拌叶片与桶身的接触面积,提高了涂料搅拌和对桶身清洁的效率。3.进料装置的设置扩大了进料面积,避免了在进料时因桶口太小造成涂料洒出的问题;4.出料口的设置,使涂料搅拌完成后可直接流出桶外,无需再从桶口倒出,节约了人力成本。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术局部结构示意图,旨在示意堵塞块的结构;图3是本技术局部结构示意图,旨在示意桶盖的结构;图4是本技术桶盖拆分结构示意图;图5是图1的A-A面剖视图;图6是本技术搅拌组件结构示意图。附图说明:1、桶体;2、桶身;3、桶底壁;4、桶盖;41、桶盖顶壁;411、开孔;42、桶盖底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂料搅拌桶,包括桶体(1),所述桶体(1)包括桶身(2)和与桶身(2)一体设置的桶底壁(3),所述桶体(1)的桶口处设置有与桶体相契合的桶盖(4),桶盖(4)与桶体(1)可拆卸固定连接,所述桶盖(4)上设置有搅拌组件(6),其特征在于:所述桶盖(4)呈中空设置,中空的空腔中放置有清洁剂,所述桶盖(4)包括桶盖顶壁(41)和桶盖底壁(42),所述桶盖顶壁(41)上设有开孔(411),桶盖(4)的中心处竖直设置有安装孔(43),所述桶盖(4)上还设置有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)包括电机(61),电机(61)的驱动轴同心连接有搅拌杆(62),搅拌杆(62)穿过桶盖(4)上的安装孔(43),所述搅拌杆(62)上固定连接有与桶身(2)内壁贴合的搅拌叶(63),所述桶盖(4)上设置有贯穿桶盖顶壁(41)和桶盖底壁(42)的螺纹孔(421),螺纹孔(421)上螺纹连接有旋杆(5),旋杆(5)接近桶盖底壁(42)的一侧与螺纹孔(421)密封连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌桶,包括桶体(1),所述桶体(1)包括桶身(2)和与桶身(2)一体设置的桶底壁(3),所述桶体(1)的桶口处设置有与桶体相契合的桶盖(4),桶盖(4)与桶体(1)可拆卸固定连接,所述桶盖(4)上设置有搅拌组件(6),其特征在于:所述桶盖(4)呈中空设置,中空的空腔中放置有清洁剂,所述桶盖(4)包括桶盖顶壁(41)和桶盖底壁(42),所述桶盖顶壁(41)上设有开孔(411),桶盖(4)的中心处竖直设置有安装孔(43),所述桶盖(4)上还设置有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)包括电机(61),电机(61)的驱动轴同心连接有搅拌杆(62),搅拌杆(62)穿过桶盖(4)上的安装孔(43),所述搅拌杆(62)上固定连接有与桶身(2)内壁贴合的搅拌叶(63),所述桶盖(4)上设置有贯穿桶盖顶壁(41)和桶盖底壁(42)的螺纹孔(421),螺纹孔(421)上螺纹连接有旋杆(5),旋杆(5)接近桶盖底壁(42)的一侧与螺纹孔(421)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌桶,其特征在于:所述旋杆(5)包括杆体(52),所述杆体(52)远离桶底壁(3)的一端焊接有手柄(51),所述杆体(52)接近桶底壁(3)的一端连接有堵塞片(53),所述堵塞片(53)的直径与螺纹孔(421)的直径相同。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆劲松,谢薇,
申请(专利权)人:齐耐润工业设备上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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