水幕式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，尤其涉及水幕式除尘装置，解决了现有喷嘴直接喷出水流，水流的吸附效果差，而且水流内部含有颗粒，无法直接循环，浪费水资源现有技术的问题。水幕式除尘装置，包括设备主体，设备主体的内壁设有通道管，通道管的表面套设有盖板，盖板的表面位于通道管连接处开设有若干个呈中心对称分布的喷孔。本实用新型专利技术废气从分流块和通道管的边缘处排出，与吸收液第一次接触，吸收大部分废气中的杂质，气体经过盖板和挡板的阻挡，从盖板的喷孔处喷出，喷出的溶液再次覆盖废气，将废气中杂质进行第二次吸收，起到较好的废气吸收效果，而且水流可以直接实现循环，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
水幕式除尘装置
本技术涉及除尘装置
，尤其涉及水幕式除尘装置。
技术介绍
水除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。使用水流除尘大都是直接将废通入设备内，然后喷嘴喷出水汽，将废气中的尘土捕捉和吸附，但是现有喷嘴直接喷出水流，水流的吸附效果差，而且水流内部含有颗粒，无法直接循环，浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供水幕式除尘装置，解决了现有技术中存在的现有喷嘴直接喷出水流，水流的吸附效果差，而且水流内部含有颗粒，无法直接循环，浪费水资源问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：水幕式除尘装置，包括设备主体，设备主体的内壁设有通道管，通道管的表面套设有盖板，盖板的表面位于通道管连接处开设有若干个呈中心对称分布的喷孔，设备主体的内壁通过支撑柱固定连接有挡板，挡板上表面的中心处固定连接有分流块，挡板与通道管之间留有间隙，分流块部分插入通道管的内腔，分流块与通道管的内壁之间留有间隙。优选的，分流块为圆锥状分流块。优选的，每个喷孔的内壁固定连接有导向环。优选的，挡板的顶部固定连接有导向壳。优选的，导向壳的内径沿分流块朝向盖板方向逐渐减小。优选的，设备主体的内壁位于盖板的上方固定连接有导向板，导向板导向水幕的水流。与现有技术相比，本技术的有益效果是：现有喷嘴直接喷出水流，水流的吸附效果差，而且水流内部含有颗粒，无法直接循环，浪费水资源，针对上述问题，废气从分流块和通道管的边缘处排出，与吸收液第一次接触，吸收大部分废气中的杂质，气体经过盖板和挡板的阻挡，从盖板的喷孔处喷出，喷出的溶液再次覆盖废气，将废气中杂质进行第二次吸收，起到较好的废气吸收效果，而且水流可以直接实现循环，节约水资源。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图；图2为图1中俯视局部剖视图。图中：1、设备主体；2、通道管；3、导向板；4、支撑柱；5、挡板；6、盖板；7、导向壳；8、喷孔；9、分流块；10、导向环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，水幕式除尘装置，包括设备主体1，设备主体1的内壁设有通道管2，通道管2的表面套设有盖板6，盖板6的表面位于通道管2连接处开设有若干个呈中心对称分布的喷孔8，设备主体1的内壁通过支撑柱4固定连接有挡板5，挡板5上表面的中心处固定连接有分流块9，挡板5与通道管2之间留有间隙，分流块9部分插入通道管2的内腔，分流块9与通道管2的内壁之间留有间隙。在水幕式除尘装置工作时，废气从顶部灌入至液槽内，废气经过分流块9，从分流块9和通道管2的边缘处排出，与吸收液第一次接触，吸收大部分废气中的杂质，气体经过盖板6和挡板5的阻挡，从盖板6的喷孔8处喷出，喷出的溶液再次覆盖废气，将废气中杂质进行第二次吸收，喷出的溶液在设备主体1内部流下形成水幕，水流可以直接实现循环，节约水资源，起到较好的废气吸收效果。进一步的，分流块9为圆锥状分流块9，圆锥状分流块9更加方便废气从通气管和分流块9边缘处排出，方便风的分散。每个喷孔8的内壁固定连接有导向环10，导向环10起到导向水流的作用，使水流喷洒更为分散，进一步增强废气的吸收效果。进一步的，挡板5的顶部固定连接有导向壳7，通过导向壳7挡住挡板5侧面向外流动的水流，进一步增强喷孔8喷出的效果。进一步的，导向壳7的内径沿分流块9朝向盖板6方向逐渐减小，水流顺着导向壳7的内壁向内聚集，通过向内倾斜的导向壳7可以更好导向水流，进一步增大喷孔8的喷出效果。进一步的，设备主体1的内壁位于盖板6的上方固定连接有导向板3，导向板3导向水幕的水流，通过导向板3导向水流进入设备主体1内壁的底端，减小水幕直接对水流造成的冲击，方便固体杂质的沉淀。工作原理：在水幕式除尘装置工作时，废气从顶部灌入至液槽内，废气经过分流块9，从分流块9和通道管2的边缘处排出，与吸收液第一次接触，吸收大部分废气中的杂质，气体经过盖板6和挡板5的阻挡，以及导向壳7内壁的导向，从盖板6的喷孔8处喷出，喷出的溶液再次覆盖废气，将废气中杂质进行第二次吸收，喷出的溶液在设备主体1内部流下形成水幕，水幕的水流经过导向板3的引导，进入设备主体1内壁的底部，方便固体杂质在设备主体1底部沉淀，起到较好的废气吸收效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水幕式除尘装置，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的内壁设有通道管（2），所述通道管（2）的表面套设有盖板（6），所述盖板（6）的表面位于通道管（2）连接处开设有若干个呈中心对称分布的喷孔（8），所述设备主体（1）的内壁通过支撑柱（4）固定连接有挡板（5），所述挡板（5）上表面的中心处固定连接有分流块（9），所述挡板（5）与通道管（2）之间留有间隙，所述分流块（9）部分插入通道管（2）的内腔，所述分流块（9）与通道管（2）的内壁之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种水幕式除尘装置，包括设备主体（1），其特征在于，所述设备主体（1）的内壁设有通道管（2），所述通道管（2）的表面套设有盖板（6），所述盖板（6）的表面位于通道管（2）连接处开设有若干个呈中心对称分布的喷孔（8），所述设备主体（1）的内壁通过支撑柱（4）固定连接有挡板（5），所述挡板（5）上表面的中心处固定连接有分流块（9），所述挡板（5）与通道管（2）之间留有间隙，所述分流块（9）部分插入通道管（2）的内腔，所述分流块（9）与通道管（2）的内壁之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的水幕式除尘装置，其特征在于，所述分流块（9）为圆锥状分...

【专利技术属性】
技术研发人员：游子军，
申请(专利权)人：苏州绿力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32