一种用于浇铸车间的水雾除尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于环保机械领域，公开了一种用于浇铸车间的水雾除尘系统，包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘。本实用新型专利技术形成的水雾幕帘有效的阻隔了烟尘区和外部空气，能有效减小烟尘从浇铸床侧面逸出到外面，不影响工艺操作，形成的水雾与散发的烟尘作用，可提高接受罩的捕集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇铸车间的水雾除尘系统
本技术属于环保机械领域，具体涉及一种用于浇铸车间的水雾除尘系统。
技术介绍
工厂现有的烟气捕集系统对矿热炉周围大多数烟尘点源的捕集效率都很好，但是精炼锰铁倒入浇铸模时仍有烟尘逸散排出，且由于外露金属表面积大，浇铸床侧面需敞开以便装载机进入以铲走凝固的合金锭。因此烟尘容易受横向气流干扰，使得烟尘污染外部区域。这些烟雾含有细小的氧化锰，特别是Mn3O4,由于其粒径很小而容易被空气带走。长期从事金属冶炼，在细颗粒粉尘含量高的环境中工作，人们发生癌症，肺炎，慢性阻塞性肺疾病(COPD)和其他呼吸和心血管综合症等疾病概率高。吸入某些锰化合物也可能引起发炎和神经心理障碍。因此，减少浇铸车间烟尘逸出，保障工人身心健康显得尤为重要。
技术实现思路
为了解决现有技术中精炼锰铁倒入浇铸模时烟尘逸散，从而危害操作工人健康，本技术提供了一种用于浇铸车间的水雾除尘系统，采用如下技术方案实现：一种用于浇铸车间的水雾除尘系统，包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘；所述排风模块包括排风罩、排风管、风口和风机，所述排风罩设置在浇铸车间内，所述排风管包括前段和后段，所述排风管前段设置在排风罩内且根据浇筑车间包含的浇铸模具个数n分为n个管段，所述每个管段上设置有多个风口且不同管段的风口总面积不同，所述排风管后段连接风机；所述水雾幕产生模块包括储水箱、高压水泵和高压供水管，所述高压供水管包括洒水段和运水段，所述运水段依次连接储水箱和高压水泵，所述洒水段上设置有多个喷头且每个喷头前设置有水量控制阀，所述洒水段安装在排风模块的排风罩上。进一步的，所述浇筑车间包含的浇铸模具个数n＝4，所述排风管前段分为4个管段且所述4个管段的风口总面积从左到右依次增加。进一步的，所述喷头喷水的角度为α且α的取值范围为{25,45,65,80,110}。进一步的，所述排风管的转弯处内设置有导流叶片。进一步的，所述水雾幕产生模块还包括两个过滤器，所述两个过滤器分别安装在储水箱进水端和储水箱出水端。进一步的，所述水雾幕产生模块还包括压力表，所述压力表安装在高压水泵之前。进一步的，所述风机与排风管之间采用软接。进一步的，所述排风罩包括左板、右板、侧顶板和前板，所述左板、右板和前板垂直于地面，所述侧顶板与垂直方向夹角为60°且侧顶板的下缘连接前板。本技术还具有如下有益效果：(1)形成的水雾幕帘有效的阻隔了烟尘区和外部空气，能有效减小烟尘从浇铸床侧面逸出到外面，不影响工艺操作。(2)形成的水雾与散发的烟尘作用，可提高接受罩的捕集效率。(3)形成的水雾幕帘可降低车间高温环境，隔绝高温浇铸过程，改善工人的工作环境。(4)排风管上不同间隔布置的条缝型风口可以保证风口速度均匀，防止风管前后段风量分配不均，接受罩控制效果变差。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为浇铸车间几何模型示意图；图3为水雾产生模块结构示意图；图4为排风模块结构示意图；图5为烟尘与水珠相遇、吸附、降落过程示意图；附图中各标号的含义为：1-排风罩、2-排风管、3-风口、4-风机、5-储水箱、6-高压水泵、7-高压供水管、8-水量控制阀、9-喷头、10-左墙、11-右墙、12-屋顶、13过滤器、14-压力表、16-导流叶片、17-风量调节阀、18-软接、19-水雾除尘主机、20-浇筑床、21-浇筑模具；101-左板、102-右板、103-侧顶板、104-前板。具体实施方式以下给出本技术的具体实施方式，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。首先对本技术中出现的技术名词进行解释：沿程阻力：是流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦力而产生的阻力，阻力的大小与路程长度成正比。局部阻力：是流体通过管路中的管件、阀门时,由于变径、变向等局部障碍，导致边界层分离产生漩涡而造成的能量损失。如图2为浇铸车间的几何模型，锰铁浇铸车间由左墙10，右墙11和屋顶12组成，前侧开敞便于后期金属冷却后叉车进入铲走合金锭，由于工艺要求前侧开敞，容易受横向气流干扰，浇铸产生的高温烟尘会从开敞的前侧溢出，导致上部排风罩的捕集效果很差。实施例1本实施例公开了一种用于浇铸车间的水雾除尘系统，包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘；所述排风模块包括排风罩1、排风管2、风口3和风机4，所述排风罩1设置在浇铸车间内，所述排风管2包括前段和后段，所述排风管2前段设置在排风罩1内且根据浇筑车间包含的浇铸模具个数n分为n个管段，所述每个管段上设置有多个风口3且不同管段的风口总面积不同，所述排风管2后段连接风机4；所述水雾幕产生模块包括储水箱5、高压水泵6和高压供水管7，所述高压供水管7包括洒水段和运水段，所述运水段依次连接储水箱5和高压水泵6，所述洒水段上设置有多个喷头9且每个喷头9前设置有水量控制阀8，所述洒水段安装在排风模块的排风罩1上。具体的，所述排风管2的截面面积F采用计算获得，其中，Q0表示浇筑车间的排风量，v表示排风管2内的平均风速。再通过浇筑车间长度获得排风管2的长度。具体的，所述不同管段的风口3总面积计算包括如下子步骤：步骤a：计算每个管段内的风口风速；步骤b：利用每个管段的排风量和每个管段内的风口风速获得每个管段的风口总面积。当每个管段的局部阻力和沿程阻力之和相等时，各管段风量分配均匀，风口风速相等。优选的，步骤a中每个管段内的风口风速通过如下方式获得：利用式Ⅰ和式Ⅱ计算所有管段的局部阻力和沿程阻力，然后获得当每个管段的局部阻力和沿程阻力之和相等时对应的每个管段内风口的风速；其中，Pi表示第i个管段的局部阻力，ξi表示第i个管段的局部阻力系数且vi表示第i个管段的风口风速，Ci表示vi与排风管的平均风速v的比值，ρ表示空气密度；Pmi＝Ri*Li式Ⅱ其中，Pmi表示第i个管段的沿程阻力，Ri表示第i个管段的比摩阻，Li表示第i个管段的长度。优选的，步骤b中每个管段的风口总面积通过如下方式获得：利用获得第i个管段的的风口总面积fi，其中Q表示每个管段的排风量且Q0表示浇铸车间的排风量。具体的，所述喷头9的个数N通过获得，其中L表示排风罩前板的长度，α为喷头的雾化角且α的取值范围为{25,45,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浇铸车间的水雾除尘系统，其特征在于，包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘；/n所述排风模块包括排风罩(1)、排风管(2)、风口(3)和风机(4)，所述排风罩(1)设置在浇铸车间内，所述排风管(2)包括前段和后段，所述排风管(2)前段设置在排风罩(1)内且根据浇筑车间包含的浇铸模具(21)个数n分为n个管段，所述每个管段上设置有多个风口(3)且不同管段的风口总面积不同，所述排风管(2)后段连接风机(4)；/n所述水雾幕产生模块包括储水箱(5)、高压水泵(6)和高压供水管(7)，所述高压供水管(7)包括洒水段和运水段，所述运水段依次连接储水箱(5)和高压水泵(6)，所述洒水段上设置有多个喷头(9)且每个喷头(9)前设置有水量控制阀(8)，所述洒水段安装在排风模块的排风罩(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于浇铸车间的水雾除尘系统，其特征在于，包括水雾幕产生模块和排风模块，所述水雾幕产生模块用于产生水雾幕阻隔浇铸车间散发的烟尘并降低烟尘温度，所述排风模块用于抽走被水雾幕产生模块隔离的烟尘；
所述排风模块包括排风罩(1)、排风管(2)、风口(3)和风机(4)，所述排风罩(1)设置在浇铸车间内，所述排风管(2)包括前段和后段，所述排风管(2)前段设置在排风罩(1)内且根据浇筑车间包含的浇铸模具(21)个数n分为n个管段，所述每个管段上设置有多个风口(3)且不同管段的风口总面积不同，所述排风管(2)后段连接风机(4)；
所述水雾幕产生模块包括储水箱(5)、高压水泵(6)和高压供水管(7)，所述高压供水管(7)包括洒水段和运水段，所述运水段依次连接储水箱(5)和高压水泵(6)，所述洒水段上设置有多个喷头(9)且每个喷头(9)前设置有水量控制阀(8)，所述洒水段安装在排风模块的排风罩(1)上。


2.如权利要求1所述的用于浇铸车间的水雾除尘系统，其特征在于，所述浇筑车间包含的浇铸模具(21)个数n＝4，所述排风管(2)前段分为4个管段，且所述4个管段的风口总面积从左到右依次增加。


3.如权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳秋，卢柯，王怡，郭胜男，郭军伟，李满堂，荣俊豪，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61