一种木框炭过滤网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木框炭过滤网，两个横梁之间均匀设置有若干纵梁，横梁两侧及纵梁两侧均开有凹槽，位于上端的横梁上均匀开有若干安装槽，每个安装槽均设置于两两纵梁之间，盖板设置各个安装槽内，侧边板有两个，两个侧边板分别设置于骨架两侧，两个侧边板均开有若干通槽，侧边板一面的顶端及底端均设置有横向凸起条，侧边板两侧及相邻的两列通槽之间的位置设置有纵向凸起条，横向凸起条与纵向凸起条相互连接，尼龙网设置于侧边板与骨架之间，活性炭设置于相邻的纵梁之间，本实用新型专利技术结构合理，过滤效果大大提升，密封效果大大提高，较传统胶带密封更加牢靠，从而保证过滤效果，更换活性炭时，无需整体更换，从而节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木框炭过滤网
本技术涉及木框炭过滤网
，具体为一种木框炭过滤网。
技术介绍
现有蜂窝板活性炭采用纸边框+尼龙网+塑料蜂窝板+活性炭结构，通过设备吸风，通过塑料蜂窝孔内填充的活性炭特性，针对空气进行过滤，过滤效果通过活性炭量确定。传统过滤网由于蜂窝结构，正式的含碳量只有整个面积的3分之2，甚至更少，达不到过滤效果较差，且传统密封采用卡纸进行密封，卡纸使用一段时候后容易脱离，导致密封性降低，还有就是更换活性炭不方便，很多时候直接更换整体，造成浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木框炭过滤网，前后为设置有侧边板，中间为骨架，骨架与侧边板中间压尼龙网，并采用枪钉固定，内部装填有活性炭，通槽的面积不小于整体面积的85%，过滤效果大大提升，侧边板上设置有横向凸起条及纵向凸起条用于和骨架两侧的凹槽相配合，凹槽内填充有密封胶，密封效果大大提高，较传统胶带密封更加牢靠，从而保证过滤效果，侧边板的顶端预留有至少8cm的实心区域，供活性炭沉降，保证过滤性能，上端的横梁上开有若干安装槽，并通过可打开的盖板与之配合，更换活性炭时，无需整体更换，从而节省了成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木框炭过滤网，包括骨架、侧边板、过滤机构；所述骨架包括横梁、纵梁及盖板，所述横梁有两个，两个所述横梁之间均匀设置有若干纵梁，所述横梁两侧及纵梁两侧均开有凹槽，所述横梁两侧的凹槽与纵梁两侧的凹槽均相互连通，位于上端的所述横梁上均匀开有若干安装槽，每个所述安装槽均设置于两两纵梁之间，所述盖板设置各个安装槽内；所述侧边板有两个，两个所述侧边板分别设置于骨架两侧，两个所述侧边板均开有若干通槽，所述侧边板一面的顶端及底端均设置有横向凸起条，所述侧边板两侧及相邻的两列通槽之间的位置设置有纵向凸起条，所述横向凸起条与纵向凸起条相互连接；所述过滤机构包括尼龙网及活性炭，所述尼龙网设置于侧边板与骨架之间，所述活性炭设置于相邻的纵梁之间。优选的，本技术提供的一种木框炭过滤网，其中，侧边板上每列所述通槽的宽度与相邻的两个纵梁之间的距离一致，所有的所述通槽为矩形阵列布置，所有的所述通槽的面积之和不小于侧边板面积的85%，过滤效果大大提升，所述侧边板的厚度为3~4mm，所述侧边板的顶端到最上方的通槽上端的距离不小于8cm，供活性炭沉降，保证过滤性能。优选的，本技术提供的一种木框炭过滤网，其中，所述骨架的厚度为15~17mm。优选的，本技术提供的一种木框炭过滤网，其中，所述横向凸起条与横梁两侧的凹槽相配合，所述纵向凸起条与纵梁两侧的凹槽相配合，从而保证牢固性和密封性。优选的，本技术提供的一种木框炭过滤网，其中，位于上端的所述横梁所开的安装槽两侧分别设置有凸台，所述凸台上表面开设有螺孔，用于和盖板配合使用。优选的，本技术提供的一种木框炭过滤网，其中，所述盖板为“T”型结构，所述盖板两侧分别与安装槽两侧的凸台相配合，所述盖板两侧还开设置有螺孔，所述盖板两侧的螺孔与安装槽两侧的凸台上所开的螺孔相对应，所述盖板两侧通过螺栓与安装槽内的凸台相连，便于更换活性炭。优选的，本技术提供的一种木框炭过滤网，其中，所述横梁两侧及纵梁两侧所开的凹槽内填充有密封胶，提升密封性，所述骨架与侧边板通过枪钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构合理，前后为设置有侧边板，中间为骨架，骨架与侧边板中间压尼龙网，并采用枪钉固定，内部装填有活性炭，通槽的面积不小于整体面积的85%，过滤效果大大提升。（2）侧边板上设置有横向凸起条及纵向凸起条用于和骨架两侧的凹槽相配合，凹槽内填充有密封胶，密封效果大大提高，较传统胶带密封更加牢靠，从而保证过滤效果。（3）侧边板的顶端预留有至少8cm的实心区域，供活性炭沉降，保证过滤性能。（4）上端的横梁上开有若干安装槽，并通过可打开的盖板与之配合，更换活性炭时，无需整体更换，从而节省了成本。附图说明图1为本技术爆炸结构示意图；图2为附图1中圆圈处放大结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图；图5为横梁所开安装槽的结构示意图。图中：横梁1、纵梁2、盖板3、凹槽4、侧边板5、横向凸起条6、纵向凸起条7、尼龙网8、活性炭9、通槽10、凸台11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种木框炭过滤网，包括骨架、侧边板5、过滤机构；骨架的厚度为15~17mm，骨架包括横梁1、纵梁2及盖板3，横梁1有两个，两个横梁1之间均匀设置有若干纵梁2，横梁1两侧及纵梁2两侧均开有凹槽4，横梁1两侧的凹槽4与纵梁2两侧的凹槽4均相互连通，横梁1两侧及纵梁2两侧所开的凹槽4内填充有密封胶，骨架与侧边板5通过枪钉连接，位于上端的横梁1上均匀开有若干安装槽，每个安装槽均设置于两两纵梁2之间，盖板3设置各个安装槽内；侧边板5有两个，两个侧边板5分别设置于骨架两侧，两个侧边板5均开有若干通槽10，侧边板5上每列通槽10的宽度与相邻的两个纵梁2之间的距离一致，所有的通槽10为矩形阵列布置，所有的通槽10的面积之和不小于侧边板5面积的85%，侧边板5的厚度为3~4mm，侧边板5的顶端到最上方的通槽10上端的距离不小于8cm，侧边板5一面的顶端及底端均设置有横向凸起条6，侧边板5两侧及相邻的两列通槽10之间的位置设置有纵向凸起条7，横向凸起条6与纵向凸起条7相互连接，横向凸起条6与横梁1两侧的凹槽4相配合，纵向凸起条7与纵梁2两侧的凹槽4相配合；过滤机构包括尼龙网8及活性炭9，尼龙网8设置于侧边板5与骨架之间，活性炭9设置于相邻的纵梁2之间。如图5所示，位于上端的横梁1所开的安装槽两侧分别设置有凸台11，凸台11上表面开设有螺孔，盖板3为“T”型结构，盖板3两侧分别与安装槽两侧的凸台11相配合，盖板3两侧还开设置有螺孔，盖板3两侧的螺孔与安装槽两侧的凸台11上所开的螺孔相对应，盖板3两侧通过螺栓与安装槽内的凸台11相连。安装方法及使用原理：将多个纵梁2固定在两个横梁1之间，上端的横梁1位于两两纵梁2之间的位置开有安装槽，并在安装槽两侧的凸台11上开设螺孔，随后制备与安装槽相匹配的盖板3，盖板3两侧开设螺孔与凸台11所开的螺孔相匹配，随后在横梁1和纵梁2两侧分别开设凹槽4，随后制得骨架，制备侧边板5，在侧边板5上开设若干通槽10，并在侧边板5一面预留横向凸起条6及纵向凸起条7，使横向凸起条6及纵向凸起条7分别与骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木框炭过滤网，其特征在于：包括骨架、侧边板（5）、过滤机构；/n骨架，所述骨架包括横梁（1）、纵梁（2）及盖板（3），所述横梁（1）有两个，两个所述横梁（1）之间均匀设置有若干纵梁（2），所述横梁（1）两侧及纵梁（2）两侧均开有凹槽（4），所述横梁（1）两侧的凹槽（4）与纵梁（2）两侧的凹槽（4）均相互连通，位于上端的所述横梁（1）上均匀开有若干安装槽，每个所述安装槽均设置于两两纵梁（2）之间，所述盖板（3）设置各个安装槽内；/n侧边板（5），所述侧边板（5）有两个，两个所述侧边板（5）分别设置于骨架两侧，两个所述侧边板（5）均开有若干通槽（10），所述侧边板（5）一面的顶端及底端均设置有横向凸起条（6），所述侧边板（5）两侧及相邻的两列通槽（10）之间的位置设置有纵向凸起条（7），所述横向凸起条（6）与纵向凸起条（7）相互连接；/n过滤机构，所述过滤机构包括尼龙网（8）及活性炭（9），所述尼龙网（8）设置于侧边板（5）与骨架之间，所述活性炭（9）设置于相邻的纵梁（2）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种木框炭过滤网，其特征在于：包括骨架、侧边板（5）、过滤机构；
骨架，所述骨架包括横梁（1）、纵梁（2）及盖板（3），所述横梁（1）有两个，两个所述横梁（1）之间均匀设置有若干纵梁（2），所述横梁（1）两侧及纵梁（2）两侧均开有凹槽（4），所述横梁（1）两侧的凹槽（4）与纵梁（2）两侧的凹槽（4）均相互连通，位于上端的所述横梁（1）上均匀开有若干安装槽，每个所述安装槽均设置于两两纵梁（2）之间，所述盖板（3）设置各个安装槽内；
侧边板（5），所述侧边板（5）有两个，两个所述侧边板（5）分别设置于骨架两侧，两个所述侧边板（5）均开有若干通槽（10），所述侧边板（5）一面的顶端及底端均设置有横向凸起条（6），所述侧边板（5）两侧及相邻的两列通槽（10）之间的位置设置有纵向凸起条（7），所述横向凸起条（6）与纵向凸起条（7）相互连接；
过滤机构，所述过滤机构包括尼龙网（8）及活性炭（9），所述尼龙网（8）设置于侧边板（5）与骨架之间，所述活性炭（9）设置于相邻的纵梁（2）之间。


2.根据权利要求1所述的一种木框炭过滤网，其特征在于：侧边板（5）上每列所述通槽（10）的宽度与相邻的两个纵梁（2）之间的距离一致，所有的所述通槽（10）为矩形阵列布置，所有的所述通槽（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：岚山环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31