一种箱包材料制造技术

技术编号:25629402 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-15 21:23
本发明专利技术介绍的一种箱包材料,由PP和PE、POE组成,其特征在于:所述组成物种高分子材料的重量百分比用量是:PP60%,PE20%,POE20%。由上述材料造粒后的粒料,注塑成型后制成的箱包不仅保持了原PP箱包材料的刚性和坚韧、美观的特点,而且箱体表面抗冲击后不发白,更加坚韧,耐冲击能力提高近2倍。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包材料
本专利技术涉及一种箱包材料,属于高分子复合材料类。
技术介绍
现有的各类箱包,主要由两类材料制成。一类是由纺织品或皮革类材料制成,称之为布箱;另一类箱包是硬箱,也可称为塑料箱。这种塑料硬箱有ABS箱、PC箱、PP箱。随着人们生活水平的不断提高,高档的PP箱市场已经越来越大。PP箱采用的是注塑成型,PP材料主要是共聚丙烯(PP粒子),是一种既具有一定韧性又有刚性的材料。用该材料制成的箱包,其优点是:具有较高的抗冲击强度,尤其是在高温下的抗冲击强度更高;具有良好的耐油性、耐水性和化学稳定性,对水、无机盐、酸几乎没有影响,而且也不溶于大部分醇类和烃类。但是,这种PP材料制成的箱包,在多年的使用中和日益增加产品性能需求中也暴露出一些缺陷,抗冲击过程中会导致箱体表面发白,抗冲击强度还需要更高。因此,对PP材料进行改性,提供一种既免于箱体表面发白又能提高抗冲击强度的新一代箱包材料,这是箱包生产厂家及消费者的一种期望。
技术实现思路
本专利技术的目的:旨在提出一种既有传统PP箱包材料特点,又能更大限度的提高抗冲击强度又不发白的新一代箱包材料。这种箱包材料,由PP共聚丙烯、PE高压聚乙烯、POE组成,其特征在于:所述组成物种高分子材料的重量百分比用量是:PP60%,PE20%,POE20%。由上述材料造粒后的粒料,注塑成型后制成的箱包不仅保持了原PP箱包材料的刚性和坚韧、美观的特点,而且箱体表面抗冲击后不发白,更加坚韧,耐冲击能力提高近2倍。具体实施方式以下给出实施本专利技术的具体方案,并结合实施例进一步阐述本专利技术(以重量百分比计)。实施例1实施例2实施例3实施例4PP50806060PE30101020POE20103020以下结合上述实施例,进一步阐述本专利技术。共聚炳PP是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。以其为主材料粒子,容易注塑成型。高压聚乙烯PE的密度小,熔融温度低。具有较高的弹性膜量,能使注塑成型后的箱体在抗冲击时不容易发白,但在注塑成型时熔融速率低,流速慢。在三种材料粒子中比例增加时,注塑成型中增加了产品的生产难度,使得箱体合格率降低。POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体。随着POE塑料含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,POE塑料对PP有优良的增韧作用。此外,这三种材料粒子造粒后,进行注塑成型的箱体内部结构均匀,无分层现象。经本专利技术人单位分别对原始PP材料和这种新型改性材料生产的同一型号成型的箱包的破坏性对比试验表明:用本专利技术提出的箱包材料,受压能力由80公斤每平方米提高到150公斤每平方米。并且用本专利技术人提出的箱包材料制成的箱包在50米高处下摔不易破碎,而原始PP材料制成的箱包只能再10米高处下摔才不易破碎。两者相比,可见该新材料做成的箱包的抗冲击能力远远强于现有PP材料做成的箱包。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包材料,由PP共聚丙烯、PE高压聚乙烯、POE组成,其特征在于:所述组成物种高分子材料的重量百分比用量是:PP60%,PE20%,POE20%。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包材料,由PP共聚丙烯、PE高压聚乙烯、POE组成,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓继宏
申请(专利权)人:湖南菁英汇贸易有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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