一种中药饮片循环雾化润药装置制造方法及图纸

技术编号:25628161 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-15 21:22
本实用新型专利技术公开了一种中药饮片循环雾化润药装置,属于中药加工装置领域,中药饮片循环雾化润药装置包括保温箱、设于所述保温箱下方的雾化箱、设于所述保温箱一侧的冷凝回流箱,所述保温箱内设置有润药箱,所述润药箱的外壁与所述保温箱的内壁之间形成雾汽环绕腔,所述润药箱的每个箱壁上均设置有多个雾汽通孔,所述冷凝回流箱顶部的进汽口与所述润药箱的顶部相连通,所述冷凝回流箱底部的出液口与所述雾化箱相连通,所述雾化箱与所述雾汽环绕腔相连通。本实用新型专利技术公开的中药饮片循环雾化润药装置,可充分润软中药,使中药软化均匀,且可循环雾化润药,节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片循环雾化润药装置
本技术涉及中药加工装置领域,尤其涉及一种中药饮片循环雾化润药装置。
技术介绍
中药材在采集净选后往往需要按照一定的规格切制成饮片,供调剂或制剂用,在切制前大部分需经过润药,使药材软化,在中药渗漉前也常需进行润药,以便于后续的加工与制剂,现有的润药方法有泡润、堆润、雾润等,泡润和堆润不易掌控浸润时间,易导致中药中有效成分的流失。中国专利文献公告号CN207506781U公开了一种中药润药箱,包括密封箱、密封门、水泵、储液箱和控制面板,密封箱的内部底面上固定有蒸汽箱,蒸汽箱的上部密封连接有浸泡箱,蒸汽箱和浸泡箱的内壁上均设有电热丝,密封箱相对的两侧壁固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有托板,托板上放置有储药筐,密封箱的顶部固定连接有分水板,蒸汽箱的底部两侧分别设有第一进液管路和第一出液管路,浸泡箱的底部两侧分别设有第二进液管路和第二出液管路,集喷淋、雾化、蒸汽、蒸煮、浸泡、漂洗等功能为一体,实现一机多用,通过不同功能的切换,可适用多种不同中药材的润药处理,结构合理,实用高效。但是这种中药润药箱在润药时,药材不能充分与雾汽接触,存在盲区,易使药材软化不均匀,影响切制效果,且在使用润药剂润药时润药剂存在浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题在于提出一种中药饮片循环雾化润药装置,可充分润软中药,使中药软化均匀,且可循环雾化润药,节约资源。本技术所采用的技术方案是:本技术提供的一种中药饮片循环雾化润药装置,包括保温箱、设于所述保温箱下方的雾化箱、设于所述保温箱一侧的冷凝回流箱,所述保温箱内设置有润药箱,所述润药箱的外壁与所述保温箱的内壁之间形成雾汽环绕腔,所述润药箱的每个箱壁上均设置有多个雾汽通孔,所述冷凝回流箱顶部的进汽口与所述润药箱的顶部相连通,所述冷凝回流箱底部的出液口与所述雾化箱的侧壁相连通,所述雾化箱与所述雾汽环绕腔相连通。作为本方案的进一步改进,所述雾化箱包括储液室、设于所述储液室一侧的雾化泵,所述雾化泵的进液口通过管道与所述储液室相连通,所述雾化泵的出雾口通过管道与所述雾汽环绕腔相连通,所述出液口通过管道与所述储液室相连通;所述储液室内设置有第一加热器。作为本方案的进一步改进,所述保温箱的底部设置有回流管,所述回流管位于所述储液室的上端,所述雾汽环绕腔通过所述回流管与所述储液室相连通。作为本方案的进一步改进,所述冷凝回流箱内设置有蛇形冷凝盘管,所述蛇形冷凝盘管的一端与所述进汽口相连通,所述蛇形冷凝盘管的另一端与所述出液口相连通。作为本方案的进一步改进,所述冷凝回流箱的底部设置有用于引进冷却液的进水口,所述冷凝回流箱的顶部设置有用于排出冷却液的出水口。作为本方案的进一步改进,所述润药箱内设置有多个用于放置中药的置药滤网层。作为本方案的进一步改进,所述保温箱的内壁上设置有多个第二加热器,多个所述第二加热器均固定于所述雾汽环绕腔的腔壁上。作为本方案的进一步改进,所述润药箱上设置有润药箱门,所述润药箱门上设置有润药箱把手,靠近所述润药箱门的所述保温箱上设置有密封箱门,所述密封箱门上设置有保温箱把手。作为本方案的进一步改进,所述保温箱内设置有支架,所述润药箱固定在所述支架上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的一种中药饮片循环雾化润药装置,通过在保温箱内设置润药箱,润药箱的外壁与保温箱的内壁之间形成雾汽环绕腔,雾化箱雾化后的润药剂雾汽首先进入雾汽环绕腔并将润药箱进行包裹,能够保持润药箱内各部位温度的均匀性,润药剂雾汽通过润药箱各个箱壁上的雾汽通孔进入润药箱内,因雾汽通孔布满润药箱的各个面,能使润药剂雾汽全方位对药材进行润软,使药材软化均匀,有利于后续切制、制剂等工序的进行。通过设置依次相连通的保温箱、雾化箱、冷凝回流箱,冷凝回流箱可对润药箱中的润药剂雾汽进行回收,冷凝液化成液体后再输往雾化箱,能够实现循环雾化,防止润药剂的浪费,节约资源。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的一种中药饮片循环雾化润药装置的结构示意图;图2是本技术具体实施方式中提供的润药箱的结构示意图。图中:1、保温箱;11、回流管;12、第二加热器;2、雾化箱;21、储液室;22、雾化泵;23、第一加热器;3、冷凝回流箱;31、进汽口;32、出液口;33、蛇形冷凝盘管;34、进水口;35、出水口;4、支架;5、润药箱;51、雾汽通孔;52、置药滤网层;53、润药箱门;54、润药箱把手;6、雾汽环绕腔。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示,本实施例提供的一种中药饮片循环雾化润药装置,包括保温箱1、设于保温箱1下方的雾化箱2、设于保温箱1一侧的冷凝回流箱3,保温箱1内设置有支架4、固定于支架4上的润药箱5,润药箱5的每个箱壁上均设置有多个雾汽通孔51,润药箱5的外壁与保温箱1的内壁之间形成雾汽环绕腔6,冷凝回流箱3顶部的进汽口31与润药箱5的顶部相连通,冷凝回流箱3底部的出液口32与雾化箱2的侧壁相连通,雾化箱2与雾汽环绕腔6相连通;雾化箱2包括储液室21、设于储液室21一侧的雾化泵22,雾化泵22的进液口通过管道与储液室21相连通,雾化泵22的出雾口通过管道与雾汽环绕腔6相连通,出液口32通过管道与储液室21相连通,储液室21内设置有第一加热器23,通过第一加热器23对储液室21内的润药剂进行加热,加热到一定温度后控制雾化泵22工作,将储液室21内的润药剂进行雾化,并将雾化后的润药剂雾汽泵入雾汽环绕腔6中,使润药剂雾汽充满整个雾汽环绕腔6并将润药箱5包裹,能够保持润药箱5内各部位温度的均匀性,有利于加快药材软化的速度,之后润药剂雾汽通过润药箱5上的多个雾汽通孔51进入润药箱5内部对药材进行润软,因润药箱5的各个箱壁上均设置有雾汽通孔51,使润药剂雾汽全方位对药材进行润软,使药材软化均匀,有利于后续切制、制剂等工序的进行。润药剂雾汽在对药材润软后通过润药箱5的顶部的出汽口进入冷凝回流箱3顶部的进汽口31,通过冷凝回流箱3对润药剂雾汽进行冷凝液化,并将液化后的润药剂从冷凝回流箱3底部的出液口32输送至储液室21,实现了润药剂的循环使用,节约资源。为便于收集保温箱1中液化的润药剂,避免浪费,进一步地,保温箱1的底部设置有回流管11,回流管11位于储液室21的上端,回流管11的一端连通雾汽环绕腔6,回流管11的另一端连通储液室21,由于润药剂雾汽刚开始进入雾汽环绕腔6时,保温箱1内的温度低于润药剂的温度,使部分润药剂雾汽在保温箱1中液化并残留在保温箱1底部的雾汽环绕腔6中,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片循环雾化润药装置,其特征在于:/n包括保温箱(1)、设于所述保温箱(1)下方的雾化箱(2)、设于所述保温箱(1)一侧的冷凝回流箱(3);/n所述保温箱(1)内设置有润药箱(5),所述润药箱(5)的外壁与所述保温箱(1)的内壁之间形成雾汽环绕腔(6);/n所述润药箱(5)的每个箱壁上均设置有多个雾汽通孔(51);/n所述冷凝回流箱(3)顶部的进汽口(31)与所述润药箱(5)的顶部相连通,所述冷凝回流箱(3)底部的出液口(32)与所述雾化箱(2)的侧壁相连通,所述雾化箱(2)与所述雾汽环绕腔(6)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片循环雾化润药装置,其特征在于:
包括保温箱(1)、设于所述保温箱(1)下方的雾化箱(2)、设于所述保温箱(1)一侧的冷凝回流箱(3);
所述保温箱(1)内设置有润药箱(5),所述润药箱(5)的外壁与所述保温箱(1)的内壁之间形成雾汽环绕腔(6);
所述润药箱(5)的每个箱壁上均设置有多个雾汽通孔(51);
所述冷凝回流箱(3)顶部的进汽口(31)与所述润药箱(5)的顶部相连通,所述冷凝回流箱(3)底部的出液口(32)与所述雾化箱(2)的侧壁相连通,所述雾化箱(2)与所述雾汽环绕腔(6)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种中药饮片循环雾化润药装置,其特征在于:
所述雾化箱(2)包括储液室(21)、设于所述储液室(21)一侧的雾化泵(22),所述雾化泵(22)的进液口通过管道与所述储液室(21)相连通,所述雾化泵(22)的出雾口通过管道与所述雾汽环绕腔(6)相连通,所述出液口(32)通过管道与所述储液室(21)相连通;所述储液室(21)内设置有第一加热器(23)。


3.根据权利要求2所述的一种中药饮片循环雾化润药装置,其特征在于:
所述保温箱(1)的底部设置有回流管(11),所述回流管(11)位于所述储液室(21)的上端,所述雾汽环绕腔(6)通过所述回流管(11)与所述储液室(21)相连通。


4.根据权利要求1所述的一种中药饮片循环雾化润药装置,其特征在于:
所述冷凝回流箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:游满员彭平年游香荣
申请(专利权)人:九江英智科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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